數(shù)控旋槽機(jī)操作

本實(shí)用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種管件旋壓機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：管件機(jī)構(gòu)在進(jìn)行定位加工過程中，需要進(jìn)行固定頭和彈簧的裝入，通常分為多個(gè)工位進(jìn)行安裝，加工效率較低，由人工進(jìn)行管件的豎直擺放到位后，固定頭被夾緊裝入管件的端部，再將彈簧被旋緊裝入管件的端部，由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用，會(huì)導(dǎo)致彈簧裝入管件變形，造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種管件旋壓機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)管件組裝自動(dòng)化，提高組裝效率。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：管件旋壓機(jī)構(gòu)，包括分度盤、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動(dòng)治具、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置、彈簧裝入裝置、以及旋壓裝置；所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺(tái)的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸，所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置，所述導(dǎo)入空柱的下方對應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi)，所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動(dòng)治具配合定位管件的插銷裝置。具體的。數(shù)控旋槽機(jī)和其他液壓旋槽機(jī)有什么區(qū)別呢？數(shù)控旋槽機(jī)操作

  可以用前盤弧面型線檢查樣板進(jìn)行校對，直至滿足要求為止，即可高效、高質(zhì)量地成形多種風(fēng)機(jī)零件。旋壓機(jī)旋壓機(jī)分類編輯目前已有多種不同形式不同規(guī)格的自動(dòng)旋壓機(jī)，按照不同特征分類如下：按變形特點(diǎn)分為普旋旋壓機(jī)和強(qiáng)旋旋壓機(jī)；按用途分為通用旋壓機(jī)和**旋壓機(jī)；按床身結(jié)構(gòu)形式分為臥式旋壓機(jī)和立式旋壓機(jī)；按工具（旋輪）分為單輪、雙輪、三輪、四輪及滾珠旋壓機(jī)；按控制方式分為機(jī)械、液壓仿形、數(shù)控旋壓機(jī)。另外還可以按加熱與否、芯模的有無來分類。在生產(chǎn)中大量使用的是通用自動(dòng)旋壓機(jī)。[2]旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī)，如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。我國金屬旋壓成型技術(shù)的發(fā)展歷史近四十年，而在**工業(yè)的應(yīng)用研究尤為***，研究應(yīng)用水平很高，特別是在旋壓成型工藝及裝備方面，已經(jīng)處于國內(nèi)**地位。旋壓機(jī)的設(shè)計(jì)和制造能力也很強(qiáng)。旋壓機(jī)普通旋壓機(jī)分類旋壓機(jī)按鉚接原理分：徑向機(jī)型（JM系列）擺輾機(jī)型。全自動(dòng)旋槽機(jī)專業(yè)生產(chǎn)旋槽機(jī)的好處有很多。

導(dǎo)入管68的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱61的頂部。旋轉(zhuǎn)定孔裝置7包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的感應(yīng)夾71、設(shè)于感應(yīng)夾71上的光電感應(yīng)器72；感應(yīng)夾71的底部對應(yīng)夾持至浮動(dòng)治具2內(nèi)的固定頭12外周。光電感應(yīng)器72用于檢測旋入彈簧13高度以及旋入彈簧13是否嵌入固定頭12內(nèi)到位。感應(yīng)夾71旋轉(zhuǎn)使管件內(nèi)橫向地孔位14與基座21內(nèi)橫向地插孔15對齊，感應(yīng)夾71的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。旋壓裝置8包括旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi)的旋壓頭81，與浮動(dòng)治具2配合的插銷裝置，插銷裝置包括設(shè)于分度盤1側(cè)邊的側(cè)板82、活動(dòng)貫穿側(cè)板82插接至基座21的插針83。插針83與插孔15相對位插接。工作臺(tái)上設(shè)有與側(cè)板82相對應(yīng)的立板84，立板84上水平設(shè)有橫推氣缸85，橫推氣缸85連接至插針83。旋壓頭81的頂部連接有驅(qū)動(dòng)其下壓旋轉(zhuǎn)作業(yè)的旋壓機(jī)86，工作臺(tái)上設(shè)有升降調(diào)節(jié)旋壓機(jī)86高度的調(diào)節(jié)桿87。管件旋壓機(jī)構(gòu)還包括與夾料裝置3配合的滑料槽9，夾爪31抓取浮動(dòng)治具2內(nèi)組裝的管件放置于滑料槽9內(nèi)。應(yīng)用本實(shí)施例時(shí)，將管件產(chǎn)品放入至分料裝置4內(nèi)的斜面擺料臺(tái)41上，推料塊48將管件頂推至固定塊47到位，托料架42將管件托起，旋轉(zhuǎn)夾43抓取托料架42內(nèi)的管件將其旋轉(zhuǎn)豎直。

本實(shí)用新型涉及一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī)，屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位，旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝，是利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序，旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床?，F(xiàn)有的滾珠旋壓機(jī)多是單個(gè)動(dòng)力頭工作，且操作不方便，運(yùn)行不穩(wěn)定，工件表面質(zhì)量差，變形不均勻。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī)，雙動(dòng)力頭，且易于操作，伺服電機(jī)的安裝使機(jī)床定位準(zhǔn)確，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī)，包括機(jī)床外殼、工作臺(tái)、配電柜，所述配電柜安裝于機(jī)床外殼后方，所述工作臺(tái)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二。上海賦貝公司主營 旋槽機(jī)銷售。

所述推板內(nèi)設(shè)有卡位固定頭的槽口，推板連接有驅(qū)動(dòng)其沿裝料臺(tái)滑動(dòng)的側(cè)推氣缸，推板的中部設(shè)有用于阻擋固定頭振動(dòng)盤出料道末端位置的擋板，裝料臺(tái)內(nèi)設(shè)有貫穿的裝入孔，槽口與裝入孔相對應(yīng)設(shè)置。具體的，所述吹氣裝置包括上下分隔設(shè)置的吹氣板，設(shè)于上層吹氣板內(nèi)的上定位柱和進(jìn)氣接口，設(shè)于下層吹氣板內(nèi)與進(jìn)氣接口相對應(yīng)的導(dǎo)入管；下層吹氣板的側(cè)邊設(shè)有沿其滑動(dòng)的推塊，推塊內(nèi)設(shè)有與上定位柱相對應(yīng)的下定位柱，旋入彈簧振動(dòng)盤出料道末端位置通過軟管連接上定位柱，推塊內(nèi)下定位柱移動(dòng)至與導(dǎo)入管相連通，推塊的側(cè)邊連接有驅(qū)動(dòng)其沿吹氣板移動(dòng)的推動(dòng)氣缸，導(dǎo)入管的下方通過軟管連接至導(dǎo)入空柱的頂部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型管件旋壓機(jī)構(gòu)的有益效果主要體現(xiàn)在：通過將浮動(dòng)治具設(shè)置于分度盤內(nèi)的結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤結(jié)構(gòu)造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸，載具易磨損問題；浮動(dòng)治具內(nèi)的浮動(dòng)彈簧置于基座腔體內(nèi)，當(dāng)浮動(dòng)板受力時(shí)，能有效減緩產(chǎn)品的形變；止退塊與基座之間的距離調(diào)節(jié)，配合浮動(dòng)彈簧高度，從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度；夾料裝置內(nèi)的夾爪具有水平和豎直移動(dòng)范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移；分料裝置內(nèi)托料架v型槽有效承載托起管件，配合旋轉(zhuǎn)夾將管件改變方向。旋槽機(jī)專業(yè)銷售及生產(chǎn)！什么旋槽機(jī)服務(wù)

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更重要的是還可以提高精度和便于操作。例如主軸傳動(dòng)采用直流電動(dòng)機(jī)或油馬驅(qū)動(dòng)，只需少數(shù)幾級和幾擋齒輪傳動(dòng)配合，既可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，又可**簡化一般的多級多擋的齒輪變速箱結(jié)構(gòu)，還可通過電位計(jì)或節(jié)流閥來調(diào)節(jié)速度，故操作方便。又如旋輪架中的縱向進(jìn)給采用油缸傳動(dòng)，顯然結(jié)構(gòu)大為簡化。6.自動(dòng)旋壓機(jī)應(yīng)便于操作、調(diào)整、維護(hù)和檢修自動(dòng)旋壓機(jī)的布局還應(yīng)適于操作者的操作習(xí)慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的自動(dòng)旋壓機(jī)，一般都把主軸裝置置于操作者的左邊，尾座置于右邊，如同車床一樣，都是為了適應(yīng)于人們右手操作的習(xí)慣。至于雙旋輪的也是同樣道理，多數(shù)以前旋輪架（由尾座往主軸箱方向視為左的）為主，以后（右）旋輪架為輔。也就是說，電氣、液壓系統(tǒng)均以左邊旋架為主，當(dāng)采用單旋輪工件時(shí)，也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設(shè)在1M左右，為了適應(yīng)操作者身材的高低和操作方便。當(dāng)旋壓機(jī)較低時(shí)應(yīng)該用床臺(tái)（腿）墊高。對較高的大型旋壓機(jī)就應(yīng)該附設(shè)相應(yīng)的操作踏板或工作架。裝卸工件、調(diào)整和換置機(jī)構(gòu)及電氣操縱箱等都應(yīng)布置在容易到達(dá)的地方，而且比較好把這些機(jī)構(gòu)集中在一定的區(qū)域，此外還應(yīng)能在調(diào)整的同時(shí)便于觀察加工情況。數(shù)控旋槽機(jī)操作

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