旋壓機性能特點:主機為立式結(jié)構(gòu),剛性好;具有初旋及精旋兩級旋壓,旋壓出的工件質(zhì)量穩(wěn)定可靠;主軸旋轉(zhuǎn)由132千瓦電機驅(qū)動,通過變頻器變頻調(diào)速,速度穩(wěn)定,運行平穩(wěn)。采用伺服閥控制,使旋壓的工件質(zhì)量穩(wěn)定,性能穩(wěn)定可靠;主控系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器及觸摸屏,可儲存100套模具參數(shù);可對多種動作及參數(shù)進行調(diào)整及設(shè)定;通過更換旋壓模,可旋壓各種不同規(guī)格的汽車輪輻旋壓輪輻由于采用旋壓工藝,改變了輪輻截面厚度,既可提高輪輻的動平衡、表面硬度等工藝性能,同時又減少了鋼板材料,降低了成本,具有較高的市場價值;本機結(jié)構(gòu)先進可靠、性能穩(wěn)定,可替代國外同類產(chǎn)品。我司是一家專業(yè)從事于鍛壓設(shè)備、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品的生產(chǎn)、改造、維修、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司我司經(jīng)銷的鍛壓設(shè)備、框架液壓機、四柱液壓機等產(chǎn)品品種齊全、價格合理,在消費者當(dāng)中享有較高的地位,旋槽機的系列有很多。青浦區(qū)旋槽機銷售方法
提高加工效率。本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,包括機架,及正對安裝于機架兩側(cè)的模座和夾持機構(gòu),及活動設(shè)置于模座一側(cè)的旋壓機構(gòu);所述機架上,位于模座與夾持機構(gòu)之間還安裝有定位機構(gòu);所述模座包括圓模機座,及貫穿安裝于圓模機座中的傳動軸,及與傳動軸傳動連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動軸其另一端與驅(qū)動電機傳動連接;所述夾持機構(gòu)包括夾持機座,及固定于夾持機座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動連接的夾持頭;所述定位機構(gòu)包括升降平臺,及固定設(shè)置于升降平臺上方的定位夾;所述定位夾通過升降平臺升降設(shè)置于圓模座其前側(cè)下方;所述定位夾呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對稱設(shè)置的定位板組成;所述定位板其下端通過固定座與升降平臺固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽,上料時,將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實現(xiàn)坯料上料時的預(yù)定位;升降氣缸動作,升降氣缸其活塞桿延長,驅(qū)動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運動,直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機構(gòu)的夾持氣缸動作,夾持氣缸其活塞桿延長。銷售旋槽機選擇旋槽機的好處您了解嗎?
圖7是本實施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二;圖8是本實施例旋轉(zhuǎn)定孔裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是本實施例旋壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖中數(shù)字表示:1分度盤、11柱體、12固定頭、13旋入彈簧、14孔位、15插孔;2浮動治具、21基座、22固定座、23浮動彈簧、24止退塊、25腔體、26浮動板;3夾料裝置、31夾爪、32支架、33連接板、34水平氣缸、35豎直氣缸、4分料裝置、41斜面擺料臺、42托料架、43旋轉(zhuǎn)夾、44三角架、45托料氣缸、46v型槽、47固定塊、48推料塊、49推料氣缸;5固定頭裝入裝置、51裝料臺、52推板、53裝入氣缸、54固定頭振動盤、55槽口、56側(cè)推氣缸、57擋板、58裝入孔;6彈簧裝入裝置、61導(dǎo)入空柱、62下壓氣缸、63橫桿、64旋入彈簧振動盤、65吹氣板、66上定位柱、661推塊、67進氣接口、68導(dǎo)入管、69推動氣缸;7旋轉(zhuǎn)定孔裝置、71感應(yīng)夾、72光電感應(yīng)器;8旋壓裝置、81旋壓頭、82側(cè)板、83插針、84立板、85橫推氣缸、86旋壓機、87調(diào)節(jié)桿;9滑料槽。具體實施方式下面結(jié)合附圖將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例:參照圖1-9所示,本實施例是管件旋壓機構(gòu)。
方便夾爪夾取,推料塊配合固定塊位置,使旋轉(zhuǎn)夾統(tǒng)一抓取管件的特定位置,實現(xiàn)轉(zhuǎn)運位置的準(zhǔn)確性;固定頭裝入裝置內(nèi)槽口位置放置固定頭,擋板有效阻擋固定頭,推板帶動固定頭至裝入孔,實現(xiàn)逐一高效的固定頭裝入作業(yè);彈簧裝入裝置內(nèi)下定位柱配合推塊將旋入彈簧逐一有序的推送至導(dǎo)入管內(nèi),通過吹氣軟管的方式將旋入彈簧送至導(dǎo)入空柱,由于旋入彈簧的彈性和形變能力,避免采用傳統(tǒng)的直接夾取放置到位的方式而造成旋入彈簧壓入偏位的問題,導(dǎo)入空柱內(nèi)容置旋入彈簧的位置,使旋入彈簧裝入準(zhǔn)確到位,無偏位;旋轉(zhuǎn)定孔裝置內(nèi)感應(yīng)夾配合光電感應(yīng)器,檢驗旋入彈簧裝入情況,保證旋入彈簧的裝入到位,以及對齊管件內(nèi)橫向地孔位與基座內(nèi)橫向地插孔,方便后續(xù)插銷裝置作業(yè);旋壓裝置內(nèi)插針定位管件穩(wěn)定連接至基座,旋壓頭旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi),不會造成由于管件旋動帶來的旋緊偏位,提高管件組裝的準(zhǔn)確性,完成高效的自動化作業(yè)。附圖說明圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實施例浮動治具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實施例夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實施例分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實施例固定頭裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一。上海賦貝公司的 旋槽機種類繁多。
本實用新型涉及一種上料定位裝置,具體涉及一種旋壓機的上料定位裝置,屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):旋壓成形作為塑性加工的一個重要分支,由于容易實現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視,在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進工藝。利用旋壓工具對旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法,是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法,可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機械設(shè)備稱之為旋壓機或者旋壓機床。現(xiàn)有的旋壓機一般采用普通機床改造而成,其多采用頂針機構(gòu)(夾持機構(gòu))直接頂壓加持工件的方法,由于旋壓設(shè)備的主軸多為固定式,因此在上料時難以找到加工件的中心,無法準(zhǔn)確對坯料進行定位,加工效率低,且在定位時容易出現(xiàn)偏移。因此,為了解決以上問題,亟待設(shè)計一種旋壓機的上料定位裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素:為解決上述問題,本實用新型提出了一種旋壓機的上料定位裝置,可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位,通過對坯料的上料定位。蘇州旋槽機公司哪家好?溫州常規(guī)旋槽機
那么旋槽機的優(yōu)勢都有哪些呢?青浦區(qū)旋槽機銷售方法
是一家專門從事機械及行業(yè)設(shè)備公司。公司自2013-03-05成立以來,主要專注于CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機的研究和應(yīng)用。 公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造能力和研發(fā)的技術(shù)研發(fā)團隊,在國內(nèi)我們與多家上游企業(yè)建立了長期的技術(shù)及CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機產(chǎn)品研發(fā)合作。公司對CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制并持續(xù)有效進行至今,公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,服務(wù)周到熱情,一貫奉行以產(chǎn)品質(zhì)量、誠信服務(wù)為理念,多年來贏得了廣大客戶的一致好評。利用互聯(lián)網(wǎng)和各地客戶組成龐大的營銷網(wǎng)絡(luò),用設(shè)計、制造、營銷、售后團隊,為國內(nèi)CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機客戶提供服務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)。青浦區(qū)旋槽機銷售方法
上海賦貝機電設(shè)備有限公司在CNC彎管機,線材折彎機,管端成型機,旋槽機一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。上海賦貝機電設(shè)備是我國機械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。