電動倒角機加裝

???以帶動豎直無桿氣缸遠(yuǎn)離工作臺移動，然后啟動旋轉(zhuǎn)氣缸，以帶動電機旋轉(zhuǎn)，從而改變砂輪的加工角度；接著，通過控制豎直無桿氣缸、水平無桿氣缸和移動無桿氣缸，使砂輪與模具鋼接觸，即可實現(xiàn)對模具鋼的倒角處理。綜上，相對于通過對電機和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對模具鋼加工尺寸的方式，上述通過控制水平無桿氣缸、豎直無桿氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸來改變電機的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率。進(jìn)一步的，所述機架上設(shè)置有安裝所述擋板的移動架以及用于驅(qū)動所述移動架沿所述水平無桿氣缸的滑塊移動方向運動的橫向氣缸，所述移動架上設(shè)置有用于驅(qū)動擋板上下移動的縱向氣缸。通過采用上述技術(shù)方案，在改變電機安裝角度的過程中，可先啟動橫向氣缸，以帶動移動架進(jìn)行水平方向上的調(diào)節(jié)，再啟動縱向氣缸，以帶動擋板在移動架上進(jìn)行豎直方向上的調(diào)節(jié)，從而可改變擋板的安裝位置，避免擋板影響電機的調(diào)整。進(jìn)一步的，所述移動架呈匚形，所述擋板位于所述移動架的開口內(nèi)，所述移動架的開口兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述擋板的兩側(cè)滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，擋板在縱向氣缸的作用下移動時，通過導(dǎo)軌可限定擋板的移動軌跡，使擋板的移動更加穩(wěn)定。進(jìn)一步的。倒角機可以有效地去除工件邊緣的銳角，使其更加平滑和安全。電動倒角機加裝

所述擋板滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有與所述導(dǎo)軌內(nèi)壁相抵的滾輪。通過采用上述技術(shù)方案，滾輪的設(shè)置，能夠有效減小擋板與導(dǎo)軌之間的摩擦，減小不必要的機械損耗。進(jìn)一步的，所述擋板的上下兩端均設(shè)置有外表面與導(dǎo)軌內(nèi)壁貼合的刷塊。通過采用上述技術(shù)方案，在擋板移動過程中，刷塊可對附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理，避免雜物影響擋板的移動。進(jìn)一步的，所述刷塊外側(cè)設(shè)置有擦拭層，所述擦拭層由超細(xì)纖維材料制成。通過采用上述技術(shù)方案，超細(xì)纖維材料具有高吸水性、強去污力、易清洗的特性，因此采用超細(xì)纖維制成的擦拭層能夠?qū)?dǎo)軌內(nèi)的雜物強有力***。進(jìn)一步的，所述擋板朝向工作臺的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊。通過采用上述技術(shù)方案，防護(hù)墊的設(shè)置，能夠有效減輕模具鋼在定位時對擋板的沖撞，可對模具鋼起到保護(hù)作用，也可避免擋板受到損壞。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有刻度板，所述刻度板的刻度沿電機轉(zhuǎn)動的方向布置。通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)完電機角度后，通過觀察電機與刻度板上刻度位置關(guān)系，可判斷電機旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差，從而方便人員調(diào)整設(shè)備電動倒角機加裝雙頭自動倒角機的優(yōu)點有很多。

倒角機的價格范圍因品牌、型號、規(guī)格和功能等因素而異。一般來說，倒角機的價格可以從幾百美元到幾千美元不等。較簡單的家用倒角機價格可能較低，而工業(yè)級或?qū)I(yè)級的倒角機價格可能較高。此外，還有一些因素可能會影響倒角機的價格，例如生產(chǎn)材料的質(zhì)量、生產(chǎn)國家或地區(qū)、銷售渠道以及市場供需等。因此，具體的價格范圍可能會有所不同。如果您對特定品牌或型號的倒角機感興趣，建議您在當(dāng)?shù)氐墓ぞ咴O(shè)備供應(yīng)商、在線零售商或制造商的官方網(wǎng)站上進(jìn)行查詢，以獲取更準(zhǔn)確的價格信息。

因此所述床身10設(shè)置有多種功能結(jié)構(gòu)，如螺釘、螺栓、夾具等等來完成上述功能模塊的安裝與組裝，其可以根據(jù)實際需要而設(shè)置，在此不再一一詳細(xì)說明。所述送料機構(gòu)20包括一個固定于所述床身10上的固定座21，一個可沿所述固定座21來回移動的夾料頭22，一個用于推動所述夾料頭22來回移動的推送油缸23，以及兩個固定設(shè)置于所述固定座21上的送料導(dǎo)向桿24。所述固定座21可以呈倒U字形，其固定于所述床身10上的方式有很多種，如螺栓固定連接等，其連接方式本身為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。所述送料導(dǎo)向桿24用于給所述夾料頭22的來回移動導(dǎo)向。所述夾料頭22包括一個用于放置被加工工件的放料通孔25。所述放料通孔25用于放置需要加工的工件，其大小與需要加工工件的直徑相匹配。所述夾料頭22的作用是帶動需要加工工件沿所述送料導(dǎo)向桿24移動到與所述倒角機構(gòu)40相對的位置來完成倒角加工，并在倒角加工完成之后沿所述送料導(dǎo)向桿24向回移動到初始位置準(zhǔn)備下一個工件的加工。所述推送油缸23是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能并做直線往復(fù)運動的液壓執(zhí)行元件。所述推送油缸23做往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運行平穩(wěn)。雙頭自動倒角機的系列有很多種。

全自動多功能雙向倒角機的制作方法本實用新型涉及一種倒角設(shè)備，尤其涉及一種全自動多功能雙向倒角機。目前，現(xiàn)有的螺絲在生產(chǎn)形成成品后，其切面是垂直的呈90度角。對此，需要進(jìn)一步利用倒角機將螺絲切面處進(jìn)行倒角加工，以方便擰螺絲。其中，倒角機是一種專業(yè)用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機床。然而，現(xiàn)有的倒角機對螺絲進(jìn)行倒角加工時，通常采用單邊倒角的方式。如此，倒角時只能單邊倒角，加工效率較低，無法充分滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。因此，針對上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。本實用新型的目的在于提供一種全自動多功能雙向倒角機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種全自動多功能雙向倒角機，其包括:機架、電控箱、倒角機構(gòu)以及氣缸；所述電控箱集成安裝于所述機架中，所述倒角機構(gòu)以及氣缸安裝于所述機架頂部，所述倒角機構(gòu)相對設(shè)置，且分布于所述氣缸的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位。任一倒角機構(gòu)包括:***倒角氣缸、第二倒角氣缸以及壓緊機構(gòu)。倒角機可以通過工件的旋轉(zhuǎn)和移動來實現(xiàn)多個邊緣的倒角處理。電動倒角機加裝

倒角機可以通過加工參數(shù)的調(diào)整來實現(xiàn)不同角度和半徑的倒角。電動倒角機加裝

所述倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機構(gòu)的上方和一側(cè)。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進(jìn)，所述機架的頂部還設(shè)置有護(hù)罩，所述倒角機構(gòu)以及氣缸位于所述護(hù)罩中。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進(jìn)，所述倒角加工工位的下方還設(shè)置有料道，所述料道傾斜設(shè)置。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進(jìn)，所述氣缸兩側(cè)的料道相互平行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的全自動多功能雙向倒角機加工時，可實現(xiàn)雙向倒角，***提高了生產(chǎn)的加工的效率，充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的立體示意圖。下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制。電動倒角機加裝