自動旋壓機的總體布局設計思維指導結全之前我司網(wǎng)站公布的技術文章,我們?nèi)粘T谧詣有龎簷C的總體布局設計思維方面主要取決于自動旋壓機的用途和旋壓件的工藝過程中。通常在考慮旋壓機的布局時,可參照以下指導方法:1.滿足自動旋壓機旋壓件的工藝要求自動旋壓機的布局方式首先應該滿足工藝要求。一般來說,不同旋壓法決定了所需的成形運動。也就決定了各主要部件的相互關系,旋壓機的布局就應首先滿足這些已給定的工藝要求。由旋壓機的工藝過程較為簡單,所需要考慮的因素也較少;對于通用型旋壓機則應考慮各種可能的加工要求。例如筒形件或管材強力旋壓機,只要求幾個旋輪布置在工件的周圍上,并可作橫向和縱向同步進給。一般是把這幾個旋輪等分地布置在一個剛性框架上,可免去縱向進給同步的問題;封頭旋壓和氣瓶收口或封底旋壓,則要求一個或兩個旋輪布置在工件的一側或兩側作帶橫向進給的圓弧擺動;對于既要加工錐形件、筒形件,又要加工復合形零件的通用型自動旋壓機,則要求一個或兩個旋輪布置在主軸軸線一側或兩側,且要求旋輪不但作橫向和縱向進給,還要作圓周轉角調整。以適應工藝上改變旋輪攻角的要求。此外,由前述可知,旋壓法是多種多樣的。旋槽機的切削速度和進給速度可以根據(jù)材料和加工要求進行調整。什么是旋槽機銷售公司
該設備為三梁四柱立式旋壓機床,主軸由電機機械驅動,具有電磁離合器及液壓制動器。上壓頭、左、右旋輪均由液壓驅動,并具有行程微調機構。上壓頭、左、右旋輪進給量可由數(shù)顯行程指示,并可設定。電氣控制采用PLC可編程控制,自動化程度高,控制可靠。在旋壓機頭中,同步徑向進給機構以三個互成120°均勻配置的阿基米德內(nèi)蝸線凸輪為主體,以步進電機-無間隙傳動減速機驅動大斜齒輪帶動阿基米德內(nèi)蝸線凸輪轉動;三旋輪架與三塊阿基米德內(nèi)蝸線凸輪及機頭座之間安裝有消除間隙的彈簧組合件,從而實現(xiàn)無間隙、連續(xù)無級同步徑向進給;感應加熱器為三處下凹的異形水冷螺旋感應線圈,在其下凹處下方也即每二個旋壓輪之間放置磁偏移裝置,在其下凹二側放置旋壓輪,使加熱區(qū)非常接近旋壓變形區(qū)。本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達到1.驅動機頭的蝸輪減速機采用消除間隙傳動的斜塊-滾珠-彈簧等組合件組成的大扭矩結構.臨海市高揚旋壓機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機,皮帶輪旋壓機,數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機.旋壓機,皮帶輪旋壓機廠家直銷,品質保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機,數(shù)控皮帶輪旋壓機,質量可靠。杭州旋槽機發(fā)展旋槽機可以進行單向槽和雙向槽的加工。
提高加工效率。本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,包括機架,及正對安裝于機架兩側的模座和夾持機構,及活動設置于模座一側的旋壓機構;所述機架上,位于模座與夾持機構之間還安裝有定位機構;所述模座包括圓模機座,及貫穿安裝于圓模機座中的傳動軸,及與傳動軸傳動連接的圓模主軸,及與圓模主軸其另一端固定連接的圓模座;所述傳動軸其另一端與驅動電機傳動連接;所述夾持機構包括夾持機座,及固定于夾持機座頂部的夾持氣缸,及與夾持氣缸其活塞桿通過夾持軸承傳動連接的夾持頭;所述定位機構包括升降平臺,及固定設置于升降平臺上方的定位夾;所述定位夾通過升降平臺升降設置于圓模座其前側下方;所述定位夾呈v字型結構,且其由兩對稱設置的定位板組成;所述定位板其下端通過固定座與升降平臺固定;所述定位板其上端可拆卸安裝有定位滾輪;所述定位滾輪其表面周向開設有定位環(huán)槽,上料時,將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實現(xiàn)坯料上料時的預定位;升降氣缸動作,升降氣缸其活塞桿延長,驅動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運動,直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機構的夾持氣缸動作,夾持氣缸其活塞桿延長。
它們也對設備結構布局產(chǎn)生各不相同的影響,例如中小直徑管材旋壓機由于工件和芯模較小,一般把旋輪布置在管子的外圓周,并采取芯模和管子轉動的方式,因而這種管材強力旋壓機,由于芯模較大、特重和制造困難等原因,就采取內(nèi)旋壓法,即把芯模制成固定環(huán)形的,管坯置入環(huán)形模內(nèi),旋輪及其支架作旋轉運動和軸向進給,這兩種旋壓機在布局和外形上就完全不同了。對于具有完整工藝流程的旋壓機布局,還要考慮工件的流程順序,從毛坯來源、上料對中和裝夾、旋壓、卸下工件、輸送到必要的中間工序(如退火、酸洗和整形等)及進一步加工(如再次旋壓、機械加工、焊接和涂層等),直至成品輸送、收集保存或輸送到自動線的下一工序中去。在考慮整個工藝流程的設備布局時,還應注意工件的流動方向對其布局的影響。2.處理好自動旋壓機旋壓件加工范圍的寬窄由上述可知,一臺旋壓機的加工對像與加工要求對其選型與結構關系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺旋壓機上加工,即要求旋壓機是“***”型的。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設計和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點,尤其是大型旋壓機帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機上加工。旋槽機可以進行粗加工和精加工。
本實用新型屬于管件加工設備技術領域,尤其涉及一種管件旋壓機構。背景技術:管件機構在進行定位加工過程中,需要進行固定頭和彈簧的裝入,通常分為多個工位進行安裝,加工效率較低,由人工進行管件的豎直擺放到位后,固定頭被夾緊裝入管件的端部,再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,由于旋轉扭力的作用,會導致彈簧裝入管件變形,造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決上述技術問題,而提供一種管件旋壓機構,從而實現(xiàn)管件組裝自動化,提高組裝效率。為了達到上述目的,本實用新型技術方案如下:管件旋壓機構,包括分度盤、設于分度盤上的若干用于放置管件的浮動治具、設于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置、彈簧裝入裝置、以及旋壓裝置;所述固定頭裝入裝置包括側推固定頭至裝料臺的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸,所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管、連接軟管升降地導入空柱、以及設于軟管上的吹氣裝置,所述導入空柱的下方對應固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動治具配合定位管件的插銷裝置。具體的。上海旋槽機廠家哪家好?虹口區(qū)旋槽機特點
旋槽機可以進行內(nèi)鍵槽和外鍵槽的加工。什么是旋槽機銷售公司
圖7是本實施例彈簧裝入裝置結構示意圖之二;圖8是本實施例旋轉定孔裝置結構示意圖;圖9是本實施例旋壓裝置結構示意圖;圖中數(shù)字表示:1分度盤、11柱體、12固定頭、13旋入彈簧、14孔位、15插孔;2浮動治具、21基座、22固定座、23浮動彈簧、24止退塊、25腔體、26浮動板;3夾料裝置、31夾爪、32支架、33連接板、34水平氣缸、35豎直氣缸、4分料裝置、41斜面擺料臺、42托料架、43旋轉夾、44三角架、45托料氣缸、46v型槽、47固定塊、48推料塊、49推料氣缸;5固定頭裝入裝置、51裝料臺、52推板、53裝入氣缸、54固定頭振動盤、55槽口、56側推氣缸、57擋板、58裝入孔;6彈簧裝入裝置、61導入空柱、62下壓氣缸、63橫桿、64旋入彈簧振動盤、65吹氣板、66上定位柱、661推塊、67進氣接口、68導入管、69推動氣缸;7旋轉定孔裝置、71感應夾、72光電感應器;8旋壓裝置、81旋壓頭、82側板、83插針、84立板、85橫推氣缸、86旋壓機、87調節(jié)桿;9滑料槽。具體實施方式下面結合附圖將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例:參照圖1-9所示,本實施例是管件旋壓機構。什么是旋槽機銷售公司