自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-13

皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴....四工位旋壓機(jī)四工位旋壓機(jī)旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同,叫正旋;反之,稱為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī),如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)凸槽和外凸槽的加工。自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家

自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家,旋槽機(jī)

?所述固定座沿其高度方向開設(shè)有卡槽;所述定位板其下端插裝于卡槽中,且通過定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接。進(jìn)一步地,所述定位板其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔;所述通孔中貫穿插裝有定位軸;所述定位滾輪活動(dòng)套設(shè)于定位軸外側(cè);所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中,且通過定位帽與定位板固定,將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,并通過定位帽與定位板固定,定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn);當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí),取下定位帽,并將定位軸從通孔中拔出即可。再進(jìn)一步地,所述通孔中安裝有墊圈,將定位軸插入裝有墊圈的通孔,使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺(tái)設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家旋槽機(jī)可以進(jìn)行圓弧槽和直線槽的加工。

自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家,旋槽機(jī)

?所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動(dòng)桿413。所述定位板421與固定座5焊接固定。所述定位板421其上端沿其厚度方向開設(shè)有通孔12;所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423;所述定位滾輪422活動(dòng)套設(shè)于定位軸423外側(cè);所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中,且通過定位帽424與定位板421固定。所述通孔12中安裝有墊圈13。實(shí)施例2:如圖5和圖6所示,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同,其中,所述圓模機(jī)座21通過翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上方;所述翻轉(zhuǎn)組件包括對稱設(shè)置于圓模機(jī)座21兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成14的支撐座15;所述圓模機(jī)座21兩側(cè)分別通過旋轉(zhuǎn)軸16與支撐座15的旋轉(zhuǎn)軸承座總成14傳動(dòng)連接;一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸16穿過旋轉(zhuǎn)軸承座14,且其端部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)17其轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)17通過電機(jī)座18固定于機(jī)架1上。實(shí)施例3:如圖7和圖8所示,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同,其中,所述固定座5沿其高度方向開設(shè)有卡槽(未圖示);所述定位板421其下端插裝于卡槽中,且通過定位螺栓19和定位螺母20與固定座5固定連接。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,上料時(shí)。

適合小型軟材料鉚釘手鉚鉗系列方便適用的小型液壓鉚接設(shè)備液壓鉚接鉗系列***雙頭臥式旋壓機(jī)(對鉚接)介紹梯子旋壓機(jī)鋁合金梯子翻邊旋鉚機(jī),卡口漲壓機(jī)旋壓機(jī)旋壓機(jī)的維護(hù)編輯旋壓機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的故障,有相當(dāng)一部分是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)所造成的,維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:1.對壓片室及時(shí)清場。旋壓機(jī)在連續(xù)工作數(shù)小時(shí)后,壓片室內(nèi)會(huì)充滿物料的細(xì)小粉末,這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中??咨?,就會(huì)造成噪聲、沖桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、塞沖、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障,如沖桿斷裂打壞加料器等。所以,在旋壓機(jī)工作過程中應(yīng)定期對壓片室進(jìn)行清場,建議每班次至少1次。2.定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。壓輪、軌導(dǎo)、壓片機(jī)沖模具等易磨損件應(yīng)及時(shí)檢查或潤滑保養(yǎng),做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。3.購置備件。沖模具、中模頂絲、過橋板、加料器、導(dǎo)軌組件、上下壓輪及軸等零件應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況購置一定量的備件,以備急用。青島旭東工貿(mào)有限公司在旋壓機(jī)維護(hù)方面已經(jīng)做得很完善。[2]旋壓機(jī)旋壓機(jī)的一般特點(diǎn)編輯一般來說,輕型的旋壓機(jī)(包括普通旋壓機(jī)和強(qiáng)力旋壓機(jī))都具有與普通車床相類似的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。然而,為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機(jī)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行方形槽和矩形槽的加工。

自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家,旋槽機(jī)

? 強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)及對設(shè)備的要求如前所述,由于強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)和普通旋壓的工藝(變形)性質(zhì)的不同,導(dǎo)致其設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能以及控制方式等方面的差別。又因?yàn)閺?qiáng)力旋壓還獨(dú)具一些工藝特點(diǎn)、對其設(shè)備提出了一些相應(yīng)的要求。1.旋輪架能使旋輪產(chǎn)生足夠的徑向力和軸向力。主軸具有相當(dāng)大的扭矩和功率。2.設(shè)備應(yīng)具有足夠的系統(tǒng)(旋輪、工件、芯模、主軸等及液壓系統(tǒng))剛度。盡量減小在旋壓中的主軸、芯模與旋輪的撓度、偏擺和振動(dòng)等,因?yàn)樾龎杭谋诤窬仁怯尚喤c芯模之間的間隙大小來保持的。3.尾座能產(chǎn)生足夠的頂緊力,因?yàn)樵谛龎哼^程中,毛坯與芯模之間相對轉(zhuǎn)動(dòng)是不利于變形的均勻性和工件表面質(zhì)量的。甚至不利于安全操作。此外,提高尾座的頂緊力,對提高加工中設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分(主軸)系統(tǒng)的剛度也是有好處的。4.自動(dòng)旋壓機(jī)由于強(qiáng)力旋壓是一種逐點(diǎn)變形過程,通常要求每道旋壓要一次連續(xù)進(jìn)行到底,中間不得停頓,否則重新繼續(xù)旋壓時(shí)在銜接處的工件表面上會(huì)出現(xiàn)壓痕,造成不均勻、不光滑的痕跡。因此,其工藝對設(shè)備的要求是應(yīng)保證旋壓過程能連續(xù)與穩(wěn)定進(jìn)行的電氣和液壓控制系統(tǒng)。5.為了減少或消除旋壓時(shí)作用于主軸上的彎距,改善軸承的受力狀況。旋槽機(jī)可以進(jìn)行對稱槽和非對稱槽的加工。自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家

旋槽機(jī)可以進(jìn)行單點(diǎn)切削和多點(diǎn)切削。自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家

所述模座2包括圓模機(jī)座21,及貫穿安裝于圓模機(jī)座21中的傳動(dòng)軸22,及與傳動(dòng)軸22傳動(dòng)連接的圓模主軸23,及與圓模主軸23其另一端固定連接的圓模座24;所述傳動(dòng)軸22其另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)25傳動(dòng)連接;所述夾持機(jī)構(gòu)3包括夾持機(jī)座31,及固定于夾持機(jī)座31頂部的夾持氣缸32,及與夾持氣缸32其活塞桿通過夾持軸承33傳動(dòng)連接的夾持頭34;所述定位機(jī)構(gòu)4包括升降平臺(tái)41,及固定設(shè)置于升降平臺(tái)41上方的定位夾42;所述定位夾42通過升降平臺(tái)41升降設(shè)置于圓模座24其前側(cè)下方;所述定位夾42呈v字型結(jié)構(gòu),且其由兩對稱設(shè)置的定位板421組成;所述定位板421其下端通過固定座5與升降平臺(tái)41固定;所述定位板421其上端可拆卸安裝有定位滾輪422;所述定位滾輪422其表面周向開設(shè)有定位環(huán)槽6。所述圓模機(jī)座21通過底座7固定于機(jī)架1上。所述夾持頭34其背離夾持氣缸32一端一體成型有螺紋連接段8;所述螺紋連接段8外側(cè)套設(shè)有加強(qiáng)套9;所述加強(qiáng)套9其一端與螺紋連接段8螺紋連接,其另一端沿其軸向開設(shè)有凹槽10;所述凹槽10中填裝有橡膠墊塊11。所述升降平臺(tái)41包括升降座411,及與升降座411連接的升降氣缸412;所述升降氣缸412其活塞桿通過吊耳(未圖示)與升降座411其下底面固定連接。自制旋槽機(jī)供應(yīng)商家