揚(yáng)州全自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案

PVC-U排水管件生產(chǎn)：環(huán)境粉塵污染大、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、工藝粗糙簡(jiǎn)陋、生產(chǎn)效率低。隨著二十多年的發(fā)展，現(xiàn)在原料基本上是先進(jìn)行造粒，既保證了配方中各種原料的充分捏合，又增加了后期生產(chǎn)的塑化效果。而且粒料也便于實(shí)現(xiàn)集中供料，在料斗中易于下料，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，產(chǎn)品質(zhì)量也因材料和注塑工藝的穩(wěn)定而得到較大提高。國(guó)內(nèi)也有部分企業(yè)實(shí)現(xiàn)了不同程度的自動(dòng)化生產(chǎn)，尤其是近幾年，由于國(guó)內(nèi)人工成本的不斷提高，企業(yè)對(duì)管件生產(chǎn)自動(dòng)化的迫切要求日益突出。其實(shí)國(guó)外早就在二十世紀(jì)七、八十年代就開(kāi)始了管件生產(chǎn)的自動(dòng)化，尤其是在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，在整個(gè)管件生產(chǎn)過(guò)程中，從原料的投入、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、入庫(kù)到出庫(kù)，除了檢驗(yàn)和包裝外，基本上實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。自動(dòng)化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)效率和效益。揚(yáng)州全自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案

我國(guó)PVC-U排水管件的生產(chǎn)比較早是從二十世紀(jì)八十年代末期開(kāi)始的。那時(shí)的注塑機(jī)主要是以配方粉料作為生產(chǎn)用料，模具全部都是采用大澆口直接進(jìn)膠方式設(shè)計(jì)和制作，生產(chǎn)車間粉塵大，產(chǎn)品需要大量的人工進(jìn)行澆口的修剪。原料先按照配方進(jìn)行稱量，投入到高混機(jī)，高混到130后再轉(zhuǎn)入低混，低混溫度降至60 以下放出?？咳斯ひ淮度氲阶⑺軝C(jī)料斗中，早期生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)陋；其塑化效果差，產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量都不太穩(wěn)定。而且隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，螺桿料筒經(jīng)過(guò)磨損后，粉料就不容易下料，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。南通剎車油管自動(dòng)化生產(chǎn)線訂制價(jià)格自動(dòng)化生產(chǎn)線可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的人為浪費(fèi)。

PVC-U管件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化必須要從以下幾個(gè)方面考慮：（1）原材料的自動(dòng)供料系統(tǒng)，該系統(tǒng)要求計(jì)量準(zhǔn)確，輸送可靠，即當(dāng)注塑機(jī)料斗中的原料達(dá)到比較高量的時(shí)候或者用量達(dá)到比較低量的時(shí)候，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開(kāi)啟，實(shí)現(xiàn)原材料的自動(dòng)供給。（2）注塑機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，包括溫度控制系統(tǒng)，開(kāi)模、抽入芯、頂出、鎖模等動(dòng)作的自動(dòng)化控制，以及用于機(jī)械手的控制系統(tǒng)。在一個(gè)成型周期時(shí)間內(nèi)，每個(gè)動(dòng)作元素及相關(guān)的動(dòng)作時(shí)間均能按照預(yù)先輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。

現(xiàn)已與ABB工業(yè)機(jī)器人合作，為客戶提供機(jī)器人單機(jī)銷售、集成服務(wù)、機(jī)器人安全生產(chǎn)線等服務(wù)。汽車管路件生產(chǎn)線主要運(yùn)用桁架機(jī)械手或機(jī)器人，對(duì)管件進(jìn)行多重管端加工組合、彎管加工組合‘沖孔加工組合、鉚壓加工組合，以實(shí)現(xiàn)汽車空調(diào)系統(tǒng)管路件、發(fā)動(dòng)機(jī)油路及冷卻系統(tǒng)管路件、排氣系統(tǒng)管路件等車用管路件的加工，包括鐓頭、擴(kuò)縮口、裝壓板、擠鼓、旋溝、膠管扣壓、彎管、測(cè)量、噴碼、打包等一系列過(guò)程。汽車管路件生產(chǎn)線主要包括：管端彎管自動(dòng)線、鐓旋彎自動(dòng)生產(chǎn)線、機(jī)器人鐓旋彎自動(dòng)生產(chǎn)線雙機(jī)器人自動(dòng)線、桁架機(jī)械手自動(dòng)線、機(jī)器人自動(dòng)彎管單元、全自動(dòng)小R生產(chǎn)線。自動(dòng)化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的協(xié)調(diào)和協(xié)作能力。

自動(dòng)化生產(chǎn)線管件模具的結(jié)構(gòu)主要包括：面板、定模板、定模型腔、動(dòng)模板、動(dòng)模型腔、型芯、滑塊及滑塊副部件、抽芯部件、頂出推板、動(dòng)模底板等，其中為了保證模具的強(qiáng)度，通常將面板和定模板做成整板式。從功能上講，管件模具包括：澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、抽入芯系統(tǒng)。為了保證管件模具的自動(dòng)化生產(chǎn)，澆注系統(tǒng)中的澆口通常采用潛伏式澆口，以利于產(chǎn)品與流道的自動(dòng)分離，為了提高生產(chǎn)效率，型腔采用多層水道，型芯采用螺旋水芯，以達(dá)到完美的冷卻效果，為了保證頂出工作的穩(wěn)定可靠，頂出系統(tǒng)頂針可設(shè)計(jì)頂耳形式，產(chǎn)品美觀無(wú)頂痕，頂針與型芯無(wú)干涉，頂針復(fù)位采用彈簧及復(fù)位桿，以及用螺栓連接頂出板與注塑機(jī)頂針的強(qiáng)制復(fù)位結(jié)構(gòu)。自動(dòng)化生產(chǎn)線可以通過(guò)自動(dòng)化數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)提供決策支持。連云港管路成型自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家

自動(dòng)化生產(chǎn)線可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)靈活性和適應(yīng)性。揚(yáng)州全自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案

自動(dòng)化生產(chǎn)線的變頻器自動(dòng)化工廠的交換器變頻器（Variable-frequencyDrive，VFD）是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過(guò)改變電機(jī)工作電源頻率方式來(lái)控制交流電動(dòng)機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)單元、檢測(cè)單元微處理單元等組成。變頻器靠?jī)?nèi)部IGBT的開(kāi)斷來(lái)調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需要來(lái)提供其所需要的電源電壓，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護(hù)功能，如過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載保護(hù)等等。揚(yáng)州全自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案