本技術所提供的雙頭倒角機的所述夾料頭帶動被加工工件移動到兩個所述倒角機構之間,同時,所述滑動座帶動所述轉盤沿所述滑軌平移。當所述放料通孔的中心軸與所述轉盤的中心軸重合時,所述旋轉驅動機構驅動所述轉盤旋轉,從而所述倒角刀頭對被加工工件的兩邊進行倒角。待倒角完成之后,所述滑動座退回,所述夾料頭退回,并準備加工下一個被加工工件,從而實現了自動化倒角。附圖說明圖1為本技術提供的雙頭倒角機的結構示意圖。具體實施方式以下對本技術的具體實施例進行進一步詳細說明。應當理解的是,此處對本技術實施例的說明并不用于限定本技術的保護范圍。如圖1所示,其為本技術提供的雙頭倒角機的結構示意圖。所述雙頭倒角機包括一個床身10,一個設置于所述床身10上的送料機構20,一個與所述送料機構20相互垂直設置的水平驅動機構30,以及兩個分別設置于所述送料機構20兩側的倒角機構40。可以想到的是,所述雙頭倒角機還包括其他的一些功能模塊,如連接組件、定位組件等,其應當為本領域技術人員所習知的技術,在此不再一一詳細說明。所述床身10用于承載上述的各個功能模塊,即所述送料機構20、所述水平驅動機構30、以及所述倒角機構40。倒角機可以通過工件的標記和打碼來實現產品的追溯和管理。青浦區(qū)倒角機廠家現貨
所述倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機構的上方和一側。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進,所述機架的頂部還設置有護罩,所述倒角機構以及氣缸位于所述護罩中。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進,所述倒角加工工位的下方還設置有料道,所述料道傾斜設置。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進,所述氣缸兩側的料道相互平行。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型的全自動多功能雙向倒角機加工時,可實現雙向倒角,***提高了生產的加工的效率,充分滿足了現代化工業(yè)生產的需求了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的立體示意圖。下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明,但應當說明的是,這些實施方式并非對本實用新型的限制。無錫倒角機哪里好倒角機可以通過工件的噴砂和拋光來提高表面的光潔度和光澤度。
一般需要通過對電機和擋板進行拆裝和調整來改變對模具鋼的加工尺寸,操作過程非常不方便,影響加工效率,因此還有待改進空間。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種用于模具鋼倒角的倒角機,其具有模具有方便調整電機的安裝角度,適用不同加工尺寸,提高加工效率的優(yōu)點。為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種用于模具鋼倒角的倒角機,包括機架,機架上設置有用于放置模具鋼的工作臺、用于對模具鋼進行倒角的砂輪、用于驅動砂輪轉動的電機以及用于驅動砂輪向模具鋼靠近的移動無桿氣缸,所述電機設置于移動無桿氣缸的滑塊上,所述機架上設置有擋板,所述擋板下端與工作臺之間具有間隙,所述砂輪位于該間隙內,所述機架上設置有驅動所述電機轉動的旋轉氣缸,所述旋轉氣缸的旋轉臺軸心垂直于所述電機的輸出軸,所述機架上設置有驅動所述旋轉氣缸上下移動的豎直無桿氣缸,所述移動無桿氣缸上的滑塊設置有驅動豎直無桿氣缸水平移動的水平無桿氣缸,所述水平無桿氣缸的滑塊移動方向垂直于所述旋轉氣缸的旋轉臺軸心。通過采用上述技術方案,當需要改變模具鋼的加工尺寸時,先啟動豎直無桿氣缸,以帶動旋轉氣缸向下移動,再啟動水平無桿氣缸。
所述轉盤的中心軸與所述夾料頭的中心軸重合。進一步地,所述送料機構還包括一個用于推動所述夾料頭來回移動的推送油缸,所述固定座包括兩個固定設置于所述固定座上的送料導向桿。進一步地,所述夾料頭沿所述送料導向桿來回移動。進一步地,所述倒角機構還包括一個用于驅動所述滑動座來回移動的驅動氣缸。
進一步地,所述旋轉驅動機構包括一個驅動電機,以及一個由所述驅動電機帶動的皮帶,所述皮帶帶動所述轉盤旋轉。進一步地,所述雙頭倒角機還包括一個與所述送料機構相互垂直設置的水平驅動機構。進一步地,所述水平驅動機構包括一個固定設置于所述床身的底座,兩個固定設置于所述底座上的水平導向桿,一個可沿所述水平導向桿來回移動的推料塊,一個用于驅動所述推料塊來回移動的水平驅動氣缸,以及兩個固定設置于所述底座上的梯形立板。進一步地,所述推料塊包括一個可沿所述水平導向桿來回移動的滑塊,以及一個固定設置于所述滑塊上的推料柱,所述推料柱靠近所述梯形立板的一端伸出所述滑塊外。進一步地,所述兩個梯形立板的中心軸線與所述推料柱的中心軸垂直并相交。與現有技術相比。倒角機可以通過工件的協同和集成來實現生產線的自動化和智能化。
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倒角機可以通過刀具的形狀和結構來適應不同的倒角形狀。青浦區(qū)倒角機廠家現貨
本實用新型的工作過程和有益效果如下:當需要改變模具鋼的加工尺寸時,先啟動豎直無桿氣缸8,以帶動旋轉氣缸7向下移動,再啟動水平無桿氣缸9,以帶動豎直無桿氣缸8遠離工作臺2移動,然后啟動旋轉氣缸7,以帶動電機3旋轉,從而改變砂輪4的加工角度;接著,通過控制豎直無桿氣缸8、水平無桿氣缸9和移動無桿氣缸5,使砂輪4與模具鋼接觸,即可實現對模具鋼的倒角處理。綜上,相對于通過對電機3和擋板6進行拆裝和調整來改變對模具鋼加工尺寸的方式,上述通過控制水平無桿氣缸9、豎直無桿氣缸8和旋轉氣缸7來改變電機3的安裝角度,操作方便,可適用不同加工尺寸,提高加工效率。以上所述是本實用新型的實施方式,本實用新型的保護范圍并局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。青浦區(qū)倒角機廠家現貨