多功能自動上下料機(jī)服務(wù)價格

來源: 發(fā)布時間:2024-11-20

且六軸磨床底座在機(jī)械臂夾具相對應(yīng)的取料位置設(shè)置有用于放置物料的料盤。本實(shí)用新型公開的一種用于六軸磨床的自動上下料機(jī)構(gòu),所述機(jī)械臂包括用于夾持部件的夾具和連桿,夾具頂端通過連桿與所述附加軸的輸出端相連,附加軸設(shè)有的信號輸入端與磨床中的控制系統(tǒng)相連,以通過接收控制系統(tǒng)輸出的信號控制機(jī)械臂位移。本實(shí)用新型公開的一種用于六軸磨床的自動上下料機(jī)構(gòu),所述附加軸包括用于控制機(jī)械臂沿所述磨床底座縱軸位移的***軌道、設(shè)在***軌道中滑動部件上的第二軌道以及控制機(jī)械臂沿磨床底座橫向位移的第三軌道,***軌道、第二軌道和第三軌道分別控制機(jī)械臂沿底座面的橫豎軸自由度和離底座垂向距離的直線移動自由度。本實(shí)用新型公開的一種用于六軸磨床的自動上下料機(jī)構(gòu),所述夾具中還包括控制***夾持部和第二夾持部開閉的***氣缸和第二氣缸,***氣缸和第二氣缸的輸出端分別連接于***夾持部和第二夾持部,***氣缸和第二氣缸的信號輸入端均連接于磨床中的控制系統(tǒng),以接收控制系統(tǒng)輸出的控制信號控制夾持部的開閉。本實(shí)用新型公開的一種用于六軸磨床的自動上下料機(jī)構(gòu),所述連桿與夾具相連的末端設(shè)置有用于安裝夾具的螺栓孔,夾具通過螺栓與連桿固定連接。它可以減少人為因素對生產(chǎn)過程的影響。多功能自動上下料機(jī)服務(wù)價格

多功能自動上下料機(jī)服務(wù)價格,自動上下料機(jī)

所述上下料機(jī)械手2上設(shè)置有用于取料和放料的吸取部件(圖中未標(biāo)號),所述料架1包括驅(qū)動其升降的***升降機(jī)構(gòu)3。本發(fā)明通過上下料機(jī)械手2的吸取部件吸取片材,通過上下料機(jī)械手2的簡單運(yùn)動將片材從料架1中取出送至拋光裝置的工位上,并將拋光裝置加工完成的片材吸取并回收至料架1中,而且工作人員可由***升降機(jī)構(gòu)3驅(qū)動所述料架1下降對料架1中的片材進(jìn)行取出、更換或補(bǔ)充,然后使料架1升至原位繼續(xù)工作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠嵌入拋光主機(jī)中自動運(yùn)行,片材集中在料架1中,便于集中處理和回收,方便了工作人員的操作,有利于提升生產(chǎn)效率。相應(yīng)的,本發(fā)明的片材是垂直放置于料架上的,那么所述料架1至少包括與待存放片材垂直的料架支撐梁(圖中未示出)(本實(shí)施例的料架采用較為保險(xiǎn)的盒狀料架,即料架支撐梁的四周設(shè)有防護(hù)構(gòu)件),所述料架支撐梁上間隔設(shè)置有片材存放凹位(圖中未示出),每一個片材放置于存放凹位內(nèi),以使片材保持豎直狀態(tài),由于這種設(shè)置凹槽卡位使片狀物料豎直安放的結(jié)構(gòu)十分簡單,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠直接理解相關(guān)技術(shù)手段,本實(shí)施例中不再直接示出。較佳的,所述料架支撐梁上的片材存放凹位等距間隔設(shè)置,以便于上下料機(jī)械手2精確抓取和放置。具體的?;窗沧詣由舷铝蠙C(jī)聯(lián)系方式它能夠縮短生產(chǎn)周期和交貨時間。

多功能自動上下料機(jī)服務(wù)價格,自動上下料機(jī)

  支撐板1的中心處固定連接有止停機(jī)構(gòu)8。止停機(jī)構(gòu)8包括軸承81、螺紋桿82、螺紋管83和止停板84,軸承81鑲嵌在支撐板1的中心處,螺紋桿82固定連接在軸承81的內(nèi)圈壁上,且螺紋桿82的兩端穿過軸承81并向外延伸,螺紋管83設(shè)置在支撐板1的下方,且螺紋桿82與螺紋管83螺紋連接,止停板84固定連接在螺紋管83遠(yuǎn)離支撐板1的一端,螺紋管83的外管壁上對稱固定連接有限位組件,支撐板1移動到指定位置后,轉(zhuǎn)動螺紋桿82,螺紋桿82受力后在軸承81內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過限位組件的限位,螺紋管83只能做豎直方向的運(yùn)動,隨著螺紋桿82的轉(zhuǎn)動,使得螺紋管83帶動止停板84向下運(yùn)動并抵在地面上,防止萬向輪7帶動支撐板1運(yùn)動。限位組件包括限位板9、限位塊10和限位槽11,限位板9固定連接在支撐板1的下端,限位塊10固定連接在限位板9靠近螺紋管83的一端,限位槽11沿豎直方向開設(shè)在螺紋管83的外管壁上,限位塊10滑動連接在對應(yīng)的限位槽11中,由于限位塊10只能在限位槽11只能做豎直方向的運(yùn)動,從而對螺紋管83的運(yùn)動方向進(jìn)行限位。螺紋桿82的上端固定連接有轉(zhuǎn)動柄12,轉(zhuǎn)動柄12上設(shè)有防滑紋,通過轉(zhuǎn)動柄12方便的帶動螺紋桿82進(jìn)行轉(zhuǎn)動。限位塊10靠近限位槽11槽底的一端開設(shè)有滾動槽13。

 本實(shí)用新型涉及上下料機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機(jī)器人。背景技術(shù):為了提高工作效率、提高工作質(zhì)量和降低人工勞動力,市面上會采用機(jī)器人進(jìn)行上下料工作,現(xiàn)有的上下料機(jī)器人使用存在著一定的缺陷:夾持不穩(wěn)定,不方便夾持不同長度的工件,同時如果工件較重,在夾持上下料的過程中,容易脫離夾持機(jī)構(gòu)向下掉落損壞,為此,我們提出一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機(jī)器人。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機(jī)器人,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機(jī)器人,包括安裝底座,所述安裝底座頂部設(shè)置有液壓缸一,所述液壓缸一輸出端設(shè)置有頂板,所述頂板頂部設(shè)置有伺服電機(jī)一,所述伺服電機(jī)一輸出端設(shè)置有支撐臂,所述支撐臂后側(cè)外壁右端設(shè)置有液壓缸二,所述液壓缸二輸出端貫穿支撐臂并連接有夾持座,且夾持座位于支撐臂前方,所述夾持座前側(cè)通過橫向設(shè)置的燕尾滑槽設(shè)置有兩組燕尾滑塊,兩組燕尾滑塊前側(cè)均連接有夾持塊,所述夾持座右側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)二,所述伺服電機(jī)二輸出端設(shè)置有雙向絲杠。它能夠減少生產(chǎn)過程中的停機(jī)時間。

多功能自動上下料機(jī)服務(wù)價格,自動上下料機(jī)

本實(shí)用新型屬于鋁棒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車床自動上下料機(jī)。背景技術(shù):目前在使用車床對鋁棒處理的過程中,鋁棒工件豎直放置在卡盤內(nèi)部,需要人工將鋁棒工件分別搬移至車床處對其進(jìn)行加工,加工后的鋁棒工件水平放置,需要人工將其豎起后再搬移回卡盤內(nèi)部。以上對鋁棒的加工工藝在向車床上料、下料的過程中完全依托于人工進(jìn)行搬移、翻轉(zhuǎn)鋁棒,人工工作強(qiáng)度較大,且工作效率低下。因此,需要設(shè)計(jì)一種減輕人工工作強(qiáng)度,提升工作效率的車床自動上下料機(jī)來解決目前所面對的技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種減輕人工工作強(qiáng)度,提升工作效率的車床自動上下料機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:車床自動上下料機(jī),包括:直線輸送裝置,所述直線輸送裝置水平架設(shè)在車床的上方,其具有滑塊,所述滑塊上豎直向下設(shè)置有提升機(jī)構(gòu);夾取裝置,所述夾取裝置設(shè)置在所述提升機(jī)構(gòu)的下端,所述夾取裝置具有用于夾取工件的夾爪機(jī)構(gòu)及驅(qū)動所述夾爪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);送料裝置,所述送料機(jī)構(gòu)具有托架,所述托架的頂部沿與所述直線輸送裝置相垂直的方向滑動設(shè)置有臺板,所述臺板下方設(shè)置有驅(qū)動其在所述托架的頂部移動的平移機(jī)構(gòu)。它能夠與機(jī)器人、輸送帶等設(shè)備進(jìn)行協(xié)同工作。連云港自動上下料機(jī)價目

它能夠提高工作環(huán)境的安全性和舒適性。多功能自動上下料機(jī)服務(wù)價格

支腿35的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑軌3203內(nèi)側(cè)相配合的第二軸承3202,第二軸承3202水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在支腿35的內(nèi)側(cè),第二軸承3202起到限位作用,可有效避免軸承3201從滑軌3203上滑脫。平移機(jī)構(gòu)33具有固定設(shè)置在臺板31下方與直線輸送裝置1相垂直的平移齒條3302,托架的頂部設(shè)置有平移電機(jī)3301,平移電機(jī)3301的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與平移齒條3302相嚙合的平移齒輪3303;本實(shí)施例中的卡盤5如圖5所示,夾取裝置2對同一排的工件進(jìn)行夾取加工,同一排的工件全部加工完畢后,平移機(jī)構(gòu)33驅(qū)動卡盤5的下一排工件至夾取裝置2的下方,對下一排的工件進(jìn)行加工,并以此不斷循環(huán)直到所有的工件全部加工完畢;為了提升臺板31平移的準(zhǔn)確性,平移電機(jī)3301可選用伺服電機(jī)。提升機(jī)構(gòu)具有提升氣缸12,提升氣缸12的活塞桿豎直向下,提升氣缸12的缸體與滑塊11固定連接,提升氣缸12的活塞桿與夾取裝置2固定連接;提升氣缸12的活塞桿伸出,夾取裝置2下降;提升氣缸12的活塞桿收回,夾取裝置2上升。多功能自動上下料機(jī)服務(wù)價格