對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種套管內(nèi)外倒角機,包括外部組件10、倒角組件20和落料組件30,外部組件10包括后支架固定板11、前支架12、氣缸13、電機固定板14、支撐臺15、手輪16、后支架17、夾具限位塊18和夾具19,后支架固定板11位于前支架12上表面,且與前支架12固定連接,支撐臺15位于前支架12左側(cè),且與前支架12固定連接,氣缸13位于前支架12左側(cè)下方,且與前支架12固定連接,電機固定板14位于支撐臺15上表面右側(cè),且與支撐臺15固定連接,手輪16位于支撐臺15前表面,且與支撐臺15固定連接,夾具限位塊18位于支撐臺15上方,且與支撐臺15固定連接,后支架17位于后支架固定板11左側(cè),且與后支架固定板11固定連接,夾具19位于夾具限位塊18右側(cè),且與夾具限位塊18固定連接,倒角組件20包括傳動室21、進(jìn)給缸22、皮帶23、電機24和轉(zhuǎn)軸25,電機24位于電機固定板14上表面,且與電機固定板14固定連接。雙頭自動倒角機的系列有很多。楊浦區(qū)雙頭倒角機
倒角機對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種套管內(nèi)外倒角機,包括外部組件10、倒角組件20和落料組件30,外部組件10包括后支架固定板11、前支架12、氣缸13、電機固定板14、支撐臺15、手輪16、后支架17、夾具限位塊18和夾具19,后支架固定板11位于前支架12上表面,且與前支架12固定連接,支撐臺15位于前支架12左側(cè),且與前支架12固定連接,氣缸13位于前支架12左側(cè)下方,且與前支架12固定連接,電機固定板14位于支撐臺15上表面右側(cè),且與支撐臺15固定連接,手輪16位于支撐臺15前表面,且與支撐臺15固定連接,夾具限位塊18位于支撐臺15上方,且與支撐臺15固定連接,后支架17位于后支架固定板11左側(cè),且與后支架固定板11固定連接,夾具19位于夾具限位塊18右側(cè),且與夾具限位塊18固定連接,倒角組件20包括傳動室21、進(jìn)給缸22、皮帶23、電機24和轉(zhuǎn)軸25,電機24位于電機固定板14上表面。松江區(qū)數(shù)控倒角機賦貝專業(yè)生產(chǎn)雙頭自動倒角機!
相對于通過對電機和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對模具鋼加工尺寸的方式,通過控制水平無桿氣缸、豎直無桿氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸來改變電機的安裝角度,操作方便,可適用不同加工尺寸,提高加工效率;(2)通過設(shè)置橫向氣缸和縱向氣缸來改變擋板的安裝位置,可避免擋板影響電機的調(diào)整;(3)通過設(shè)置刷塊,在擋板移動過程中,刷塊可對附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理,避免雜物影響擋板的移動。附圖說明圖1為現(xiàn)有倒角機的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中a的放大示意圖;圖4為沿圖2中a-a線的局部剖視示意圖;圖5為沿圖2中b-b線的局部剖視示意圖。附圖標(biāo)記:1、機架;2、工作臺;3、電機;4、砂輪;5、移動無桿氣缸;6、擋板;7、旋轉(zhuǎn)氣缸;8、豎直無桿氣缸;9、水平無桿氣缸;10、刻度板;11、移動架;12、橫向氣缸;13、縱向氣缸;14、導(dǎo)軌;15、滾輪;16、刷塊;17、擦拭層;18、防護(hù)墊。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。一種用于模具鋼倒角的倒角機,如圖2所示,包括機架1。
自動雙頭倒角機生產(chǎn)過程控制編輯在自動倒角機和雙頭倒角機開機之后后應(yīng)立即測量罐高、翻邊尺寸,觀察縮徑長度是否均勻。隨時抽檢縮徑翻邊后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻邊涂膜脫落、焊縫漏涂、烘焦及起泡現(xiàn)象,如有立即停機,向焊機人員反應(yīng),并使其做出相應(yīng)的調(diào)整在自動倒角機的生產(chǎn)中應(yīng)定期檢查噴油潤滑情況,觀察油量大小,避免罐內(nèi)有嚴(yán)重的石蠟油污染。隨時注意前后工序的配合,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況如有異常立即停機。技術(shù)人員做出相關(guān)處理。當(dāng)雙頭倒角機停機時,應(yīng)對各個模具,進(jìn)行清潔,防止?jié)崏m造成產(chǎn)品品質(zhì)下降??ü迺r,嚴(yán)禁用手從設(shè)備中取出壞罐,應(yīng)用相關(guān)工具。避免造成人身傷害設(shè)備維修調(diào)整后,工具零件妥善安置好放可生產(chǎn),并不斷抽檢產(chǎn)品品質(zhì)情況。做好維修記錄和停機記錄。設(shè)備維修時,嚴(yán)禁非相關(guān)人員隨意按動按鈕。設(shè)備運行時不得擅自離崗,以保證生產(chǎn)安全。自動雙頭倒角機發(fā)展歷程編輯目前隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)的自動倒角機發(fā)展迅速,自動倒角機在生產(chǎn)大圓鋼棒材產(chǎn)品過程中,受定尺分段鋸切、冷床收集等工序的影響,在棒材端部易產(chǎn)生飛邊、毛刺及腫頭現(xiàn)象,嚴(yán)重制約著產(chǎn)品表面質(zhì)量的提高。而且。雙頭自動倒角機專業(yè)銷售及生產(chǎn)!
且電機24對稱分布在支撐臺15上表面。本實施例中,雙電機24可以對工件的兩端同時進(jìn)行倒角,提高工件的倒角的效率。進(jìn)一步的,落料盒32后表面設(shè)置有拉桿,且落料盒32與拉桿固定連接。本實施例中,當(dāng)落料盒32里的工件累計到一定數(shù)量時,可以拉動落料盒32后表面的拉桿,將落料盒32拉出,給使用者帶來方便。本實用新型的工作原理及使用流程:本實用新型安裝好過后,將機體移動到工作地點,搖動手輪16,將電機24搖動到適當(dāng)?shù)奈恢?,將工件安裝在夾具19上,用夾具限位塊18將工件夾緊,然后給電機24通電,電機24帶動皮帶23轉(zhuǎn)動,皮帶23帶動傳動室21內(nèi)部的傳動零件轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動,然后開始對工件進(jìn)行倒角,當(dāng)落料盒32里的工件累計到一定數(shù)量時,可以拉動落料盒32后表面的拉桿,將落料盒32拉出。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。雙頭自動倒角機零售多少錢呢?數(shù)控倒角機廠家價格
雙頭自動倒角機的優(yōu)勢您了解多少呢?楊浦區(qū)雙頭倒角機
機架1上表面安裝有用于放置模具鋼的工作臺2、用于對模具鋼進(jìn)行倒角的砂輪4、用于驅(qū)動砂輪4轉(zhuǎn)動的電機3以及有用于驅(qū)動砂輪4向模具鋼靠近的移動無桿氣缸5,電機3安裝在移動無桿氣缸5的滑塊上,機架1上安裝有擋板6,擋板6安裝在機架1與工作臺2同一上表面的位置上,擋板6下端與工作臺2之間具有間隙,且砂輪4位于該間隙內(nèi)。如圖2、3所示,機架1上安裝有驅(qū)動電機3轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)氣缸7,旋轉(zhuǎn)氣缸7的旋轉(zhuǎn)臺軸心垂直于電機3的輸出軸,機架1上位于安裝有擋板6的一側(cè)安裝有的豎直無桿氣缸8,且旋轉(zhuǎn)氣缸7安裝在豎直無桿氣缸8的滑塊上,移動無桿氣缸5上的滑塊上安裝有水平無桿氣缸9,豎直無桿氣缸8安裝在水平無桿氣缸9的滑塊上,水平無桿氣缸9的滑塊移動方向垂直于旋轉(zhuǎn)氣缸7的旋轉(zhuǎn)臺軸心。如圖3所示,旋轉(zhuǎn)氣缸7上遠(yuǎn)離工作臺2的一側(cè)安裝有刻度板10,刻度板10的刻度沿電機3轉(zhuǎn)動的方向布置。因此,在調(diào)節(jié)完電機3角度后,通過觀察電機3與刻度板10上刻度的位置關(guān)系,可判斷電機3旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差,從而方便工作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。如圖3所示,機架1上位于工作臺2同一上表面安裝有用于安裝擋板6的移動架11以及用于驅(qū)動移動架11沿水平無桿氣缸9的滑塊移動方向運動的橫向氣缸12。楊浦區(qū)雙頭倒角機
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