安全閥作為承壓特種設備關(guān)鍵的泄壓保護裝置,在現(xiàn)代工業(yè)中應用非常多。因生產(chǎn)需求、設備性質(zhì)和土藝要求等不同,采用的安全閥標準也不一樣。常用的國內(nèi)標準有國家標準(GB)和機械行業(yè)標準(JB)等,常用的國際標準有美國機械工程師協(xié)會標準(ASME)、美國石油協(xié)會標準(API、國際標準(ISO)、日本標準(JIS}、德國標準(DIN)和英國標準(BS)等,各標準對安全閥的規(guī)定有一定的區(qū)別。只有理解各個安全閥標準的內(nèi)容,根據(jù)各標準的設計要求,確定驗收、安裝和檢驗要求,確保設備的安全可靠運行。并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。六盤水安全閥檢驗
安全閥校驗和檢測是十分有必要的。安全閥是能夠保障安全使用危險設備的基礎(chǔ),對保證工作人員和操作人員的安全非常有用,能夠應用在各種危險的設備上。而且也可以通過三種方法進行檢測,這樣體現(xiàn)出安全閥校驗的多樣性,讓安全閥更加可靠。所以安全閥的校驗是必不可少的,用戶應該充分了解安全閥的檢測。鍋爐、壓力容器、壓力管道以及各類化工裝置使用的安全閥的校驗,都能夠進行0~50MPa安全閥的離線校驗和任意壓力等級的在線校驗。通用安全閥氣密性試驗當裝設安全閥的設備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時;
校驗人員必須經(jīng)相關(guān)知識和校驗技能培訓,掌握安全閥的基本知識,熟悉安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程和標準。校驗人員能熟統(tǒng)地使用校驗裝置、儀器、真,能 完成安全間的實際校驗操作。)校驗時必須有詳細記求,秘驗合格后,應該進行鉛封并且出具校驗報告。)校驗機構(gòu)的安全閥校驗工作,應該接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查校驗設備)安全間校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成??膳鋫淇諝鈮嚎s機,也可用著手氣題并聯(lián)或其他形代提供氣源。應該配有一定容積的儲氣罐,儲氣能的容積應當與校驗安全間的用氣型相適,保出氣源穩(wěn)定。如果氣海床方高于*整氣能的設計壓力時,應該在氣源與貯氣蓋之間裝
安全閥的設置要求1.安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場所,應安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥:(1)單獨的壓力系統(tǒng)(有切斷閥與其他系統(tǒng)分開)。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通;(2)容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合;(3)涉及壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道;(4)容積式泵和壓縮機的出口管道;(5)由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器;(6)加熱爐出口管道上如設有切斷閥或控制閥時,在該閥上游應設置安全閥;(7)由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災事故和公用工程事故引起的超壓部位;(8)液體因兩端閥門關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位;(9)凝氣透平機的蒸汽出口管道;(10)某些情況下,由于泵出口止回閥的泄漏,則在泵的入口管道上設置安全閥;(11)其他應設置安全閥的位置。安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應與事故貯罐相連。
國家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也有明確的規(guī)定,第146條“用在鍋爐的安全閥每年至少應校驗一次。安全閥的校驗一般應在鍋爐運行狀態(tài)下進行?!奔儥C械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)整,一般在75%~80%額定壓力下進行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥,應至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復核。安全閥檢驗小知識在役電站鍋爐安全閥每年至少應校驗一次。每一個小周期應進行檢查,必要時應進行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應至少進行一次排放試驗或在線校驗。安全閥一經(jīng)校驗合格就應加鎖或加鉛封,并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄對于能相互作用產(chǎn)生化學反應的安全閥,不能共享一根排放管;遵義通用安全閥離線校驗
新裝安全閥應附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗。六盤水安全閥檢驗
第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發(fā)生,應嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點要求如下:4.1防止超壓。4.1.11根據(jù)設備特點和系統(tǒng)的實際情況,制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。操作規(guī)程中應明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。4.1.2各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。4.1.3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經(jīng)總工程師批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監(jiān)視,且應限期恢復。4.1.4除氧器的運行操作規(guī)程應符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點,應根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定,并在運行中嚴格執(zhí)行,嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。六盤水安全閥檢驗
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