凌越通信中繼設(shè)備方案行情
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對(duì)講機(jī)常見故障問題與解決方法
對(duì)講機(jī)常見故障問題與解決方法,上海凌越實(shí)業(yè)有限公
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安全閥能否正常工作并發(fā)揮出其特性,起到應(yīng)有的保護(hù)作用,與安全閥是否正確安裝有很大關(guān)系。安裝的正確與否與安全閥連接進(jìn)出口管道和安全閥本身安裝的位置、狀態(tài)有關(guān)。以下就分別做一說明。一、安全閥安裝的一般要求1、安裝位置安全閥的安裝位置應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)在設(shè)備或者管道上的安全閥豎直安裝;(2)一般安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備,安裝位置易于維修和檢查;(3)蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的比較高位置,或者裝在被保護(hù)設(shè)備液面以上氣相空間比較高處;(4)液體安全閥裝在正常液面的下面。2、進(jìn)出口管道安全閥的進(jìn)口管道應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)安全閥的進(jìn)口管道直徑不小于安全閥的進(jìn)口直徑,如果幾個(gè)安全閥共用一條進(jìn)口管道時(shí),進(jìn)口管道的截面積不小于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和;(2)安全閥的出口管道直徑不小于安全閥的出口直徑,安全閥的出口管道接向安全地點(diǎn);(3)安全閥出口的排放管上如果裝有消音器,必須有足夠的流通面積,以防止安全閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過高而影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量;(4)安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y,必須設(shè)置截?cái)嚅y時(shí),需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài),截?cái)嚅y的壓力等級(jí)需要與安全閥進(jìn)出口管道的壓力等級(jí)一致。新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進(jìn)行復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。黔西南專業(yè)安全閥維修中心
怎樣檢驗(yàn)空壓機(jī)閥門:1.校檢臺(tái)線下校檢:便是要將閥門安裝在校檢臺(tái)子上,隨后再應(yīng)用校檢物質(zhì)使閥門打開,仔細(xì)觀察氣壓表來確定打開的工作壓力??墒沁@類方式?jīng)]法充分考慮凝汽式閥門和高溫或是是**溫物質(zhì)的安全閥校驗(yàn)。2.線上儀器校驗(yàn):便是根據(jù)外力作用將功效在閥門上往下的彈黃相互作用力測(cè)到,能夠?yàn)榇藖頊y(cè)算出閥門的打開工作壓力,這類方式一般不是危害生產(chǎn)制造、系統(tǒng)軟件工作壓力也無需更改的,其檢驗(yàn)的速率相對(duì)而言也較為快、并且較為便捷便捷,可是該方式卻不可以檢驗(yàn)閥門的密封性特性。3.變壓式跳法驗(yàn)證:便是將閥門放到系統(tǒng)軟件中安裝,系統(tǒng)軟件人為因素變壓,直到閥門跳起,來觀察閥門的打開工作壓力,這類校檢方式對(duì)閥門的突面損害回很大,實(shí)際操作的危險(xiǎn)因素也相對(duì)性別的來講很大。遵義通用安全閥檢測(cè)報(bào)告經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施;
安全閥的校驗(yàn)周期:(二)使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度,并且能滿足以下各項(xiàng)條件也可以延長(zhǎng)3年;(1)在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中,所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條(五)2中所列的任何問題;(2)使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站,自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn);(3)使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。(三)滿足本條(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的彈簧直接載荷式安全閥,如果同時(shí)滿足以下各項(xiàng)條件,其校驗(yàn)周期長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至5年:1、安全閥制造企業(yè)能提供證明,證明其所用彈簧按GB/T12243—1989《彈簧直接載荷式安全閥》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理,并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20%(但不得少于4個(gè))測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度,其變形量或者剛度的偏差不大于10%;2、壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì),工作溫度不大于200℃。(四)凡是校驗(yàn)周期延長(zhǎng)的安全閥,使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。
安全閥的安裝要求:①對(duì)于腐蝕性介質(zhì),安全閥要與爆破片組合安裝。②對(duì)于高毒性介質(zhì),要選用密封性良好的安全閥類型。③對(duì)于高溫介質(zhì)安全閥,高溫對(duì)彈簧影響較大,應(yīng)避免選用彈簧式安全閥。④對(duì)于重要安全閥,或者易受火災(zāi)影響的安全閥,要設(shè)置噴淋保護(hù)。⑤對(duì)于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個(gè)安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安全泄壓要求。⑥安全閥要設(shè)置靜電跨線。⑦為了防止安全閥反復(fù)啟閉,產(chǎn)生顫振,損壞閥門,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm;
安全閥選用原則:9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的,其變化量超過開啟壓力的10%時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥;10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí),應(yīng)選用波紋管安全閥,防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn):1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。2)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的;試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB50243的要求.(各種安全閥都應(yīng)垂直安裝)12、安全閥出口處應(yīng)無阻力,避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試,并檢查其密封性。14、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí),其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。黔東南通用安全閥整定壓力測(cè)量
安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔;黔西南專業(yè)安全閥維修中心
安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場(chǎng)所,應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥:(1)單獨(dú)的壓力系統(tǒng)(有切斷閥與其他系統(tǒng)分開)。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通;(2)容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場(chǎng)合;(3)涉及壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道;(4)容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道;(5)由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器;(6)加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時(shí),在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥;(7)由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位;(8)液體因兩端閥門關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位;(9)凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道;(10)某些情況下,由于泵出口止回閥的泄漏,則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥;(11)其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。黔西南專業(yè)安全閥維修中心
貴州黔和易成閥門檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司致力于儀器儀表,是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為閥門檢測(cè)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于儀器儀表行業(yè)的發(fā)展。黔和易成閥門檢測(cè)立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。