安全閥安裝位置:垂直向上安裝。安裝位置,盡量靠近被保護的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點,不能使安全閥承受過大的背壓值,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。貴陽正規(guī)安全閥維修
承壓類特種設(shè)備安全閥校驗規(guī)定:三,安全閥校驗的資質(zhì)1.從事安全閥校驗工作的單位,可以是有條件和能力的使用單位,也可以是專門從事安全閥校驗的單位。校驗資質(zhì)應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準。2.從事安全閥校驗工作的人員(統(tǒng)稱安全閥維修人員)應(yīng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》TSGZ6001—2005《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》TSGZF002—2005《安全閥維修人員考核大綱》的規(guī)定進行培訓(xùn)和考核,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方可從事安全閥四,關(guān)于安全技術(shù)規(guī)范的選用TSGR7001—2004《壓力容器定期檢驗規(guī)則》屬于特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范,是強制執(zhí)行的。所以,壓力容器安全閥的校驗工作應(yīng)該按照《規(guī)則》附件三的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐上的安全閥校驗,目前還未有安全技術(shù)規(guī)范作出規(guī)定。黔西南專業(yè)安全閥周期安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會聚在閥瓣的上游處。
純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)整,一般在75%~80%額定壓力下進行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥,應(yīng)至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復(fù)核。9.1.14安全閥應(yīng)定期進行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗每月應(yīng)進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。9.1.15鍋爐運行中禁止將安全閥解列。9.1.16安全閥未經(jīng)校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應(yīng)有嚴格的防止超壓措施,并在專人監(jiān)督下實施。安全閥校驗中,校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。三、電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事情的二十五項重點要求》的規(guī)定:3.2.1嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行,嚴禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運行。3.2.4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴格按規(guī)程進行。3.2.4.1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施,防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象。3.2.4.2鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時,嚴禁非試驗人員進入試驗現(xiàn)場。”
國家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》也有明確的規(guī)定,第146條“用在鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。安全閥的校驗一般應(yīng)在鍋爐運行狀態(tài)下進行?!奔儥C械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)整,一般在75%~80%額定壓力下進行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥,應(yīng)至少對比較低起座值的安全閥進行實際起座復(fù)核。安全閥檢驗小知識在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。每一個小周期應(yīng)進行檢查,必要時應(yīng)進行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進行一次排放試驗或在線校驗。安全閥一經(jīng)校驗合格就應(yīng)加鎖或加鉛封,并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞;
貴州黔和易成閥門檢測技術(shù)服務(wù)有限公司推薦:安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設(shè)備上,排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火措施;當裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應(yīng)每天人為排放一次,排放壓力比較好在規(guī)定比較高工作壓力的80%以上;遵義專業(yè)安全閥機構(gòu)中心
其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍;貴陽正規(guī)安全閥維修
特種設(shè)備(安全閥)專項檢查項目內(nèi)容:1、安全閥的檢驗使用日期是否在有效期限內(nèi);2、安全閥檢測報告及歸檔情況;3、安全閥檢測情況是否與臺帳對照;4、安全閥選型情況;5、安全閥安裝位置是否合適,是否垂直安裝并設(shè)在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連接的管道上;6、現(xiàn)場檢查安全閥型號與臺帳是否對照;7、現(xiàn)場檢查安裝位置是否與臺帳相對照;8、安全閥是否靈活;9、安全閥是否能及時復(fù)位;10、安全閥在未超出設(shè)定壓力情況下是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;11、安全閥是否有定期校驗報告牌,鉛封是否完好;12、烘缸氣頭彈簧是否有壓死、無彈力現(xiàn)象貴陽正規(guī)安全閥維修