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擬定機(jī)加工件工藝路線(xiàn)的一般原則:?1、先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過(guò)程中,作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來(lái),以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱(chēng)為“基準(zhǔn)先行”。?2、劃分加工階段:加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。?3、先面后孔:對(duì)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對(duì)平面上的孔的加工帶來(lái)方便。?4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等),應(yīng)放在工藝路線(xiàn)較后階段進(jìn)行,加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會(huì)損壞表面,在日本、德國(guó)等國(guó)家,在光整加工后,都要用絨布進(jìn)行保護(hù),不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。數(shù)控車(chē)床是機(jī)電液氣一體化的典型產(chǎn)品,能解決機(jī)械制造中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件多變的問(wèn)題,生產(chǎn)效率較高?;ǘ紖^(qū)日用機(jī)加工件批發(fā)
機(jī)加工的技術(shù)要求:1、公差要求:(1)未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。(2)未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm。(3)鑄件公差帶對(duì)稱(chēng)于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、切削加工件要求:(1)零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收,在前道工序檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。(2)加工后的零件不允許有毛刺。(3)精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀(guān)的磕碰、劃傷等缺陷。(4)滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。(5)工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。(6)加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷?;ǘ紖^(qū)尼龍機(jī)加工件一個(gè)機(jī)械加工件,要先滿(mǎn)足通用機(jī)械加工要求,再滿(mǎn)足其自身加工工藝的要求。
工裝車(chē)床確定加工路線(xiàn):加工路線(xiàn)是指數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;2、應(yīng)盡量縮短加工路線(xiàn),減少刀具空行程時(shí)間。加工路線(xiàn)與加工余量的聯(lián)系:在數(shù)控車(chē)床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車(chē)床上加工。如必須用數(shù)控車(chē)床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點(diǎn):液壓卡盤(pán)和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的,液壓卡盤(pán)夾緊要點(diǎn)如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤(pán)固定螺釘,即可卸下卡盤(pán)。
機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝之一,它是在具體的生產(chǎn)條件下,把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法,按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件,經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工的工藝路線(xiàn)、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。機(jī)加工件精加工后技術(shù)要求:1、精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。2、加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀(guān)的磕碰、劃傷等缺陷。3、滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。4、工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。五金沖壓件首件要裝修檢查,檢查合格后才能投入生產(chǎn),同時(shí)加強(qiáng)巡檢,當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理。
數(shù)控車(chē)床可以加工的工件有:如帶有特殊螺紋的工件。普通車(chē)床可以加工的螺紋種類(lèi)比較有限,只能加工等距的公制和英制直螺紋和錐螺紋,一臺(tái)普通車(chē)床只能加工幾種引線(xiàn),而數(shù)控車(chē)床不只可以加工各種螺紋,如導(dǎo)程直螺紋、錐螺紋以及端螺紋等工件,還可以加工增導(dǎo)程、減徑、等導(dǎo)程和變導(dǎo)程之間需要平滑過(guò)渡的螺紋,以及高精度模塊化螺紋工件,如蝸桿。數(shù)控車(chē)床在加工螺紋工件時(shí),不需要像普通車(chē)床那樣交替改變主軸的旋轉(zhuǎn),它可以在一個(gè)循環(huán)內(nèi)連續(xù)切削直到完成,所以加工螺紋的效率是十分高的。機(jī)械加工件的設(shè)計(jì)需要考慮機(jī)械加工工藝對(duì)零件的設(shè)計(jì)要求。東莞電子產(chǎn)品機(jī)加工件批發(fā)
設(shè)計(jì)的五金沖壓件,在保證正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些?;ǘ紖^(qū)日用機(jī)加工件批發(fā)
機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過(guò)程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容十分普遍,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過(guò)程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)?;ǘ紖^(qū)日用機(jī)加工件批發(fā)
廣州市白云精工五金加工廠(chǎng)位于神山工業(yè)區(qū)雄郭西路188號(hào),交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司是一家股份合作企業(yè)企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專(zhuān)業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶(hù)提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶(hù)需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的五金機(jī)加工,小五金配件加工,電子電器五金件,精密軸類(lèi)五金配件。白云精工將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏(yíng)得全新的未來(lái)!