物聯(lián)網(wǎng)管理平臺(tái)，可綜合管理場(chǎng)景內(nèi)所有IoT的硬件，把來(lái)自硬件的數(shù)據(jù)面做分類整理，再協(xié)調(diào)各種IoT去配合，把現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單化，極大提高集成和維護(hù)效率。平臺(tái)提供標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口，向下連接工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)硬件，向上對(duì)接業(yè)務(wù)軟件，對(duì)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行圖表和應(yīng)用組態(tài)等可視化分析，同時(shí)還兼有預(yù)測(cè)性維護(hù)功能，能夠提前獲取設(shè)備故障預(yù)測(cè)信息，及時(shí)維修或更換。而數(shù)字化精益物流運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)W采用AIoT全域感知科技，將以上產(chǎn)品全部接入，打破目前市面上大多數(shù)數(shù)字化平臺(tái)只接入自動(dòng)化設(shè)備的瓶頸，實(shí)現(xiàn)全場(chǎng)景人、車、設(shè)施、器具、場(chǎng)地等全物流要素的數(shù)據(jù)采集，形成全物流要素?cái)?shù)字化應(yīng)用基礎(chǔ)。Wisdom賦能物流資源五要素平臺(tái)的物流運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)可容納海量運(yùn)營(yíng)過(guò)程數(shù)據(jù)，支持外部系統(tǒng)接入，深度挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值及擴(kuò)展應(yīng)用，可對(duì)歷史執(zhí)行數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)任務(wù)與資源狀態(tài)進(jìn)行有效分析與優(yōu)化，智能調(diào)度物流資源，智能改善資源績(jī)效，智能仿真資源需求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)配置。同時(shí)，平臺(tái)還打破傳統(tǒng)優(yōu)化方案只能實(shí)現(xiàn)部分靜態(tài)資源優(yōu)化配置的弊端，從局部?jī)?yōu)化轉(zhuǎn)向全局優(yōu)化，從靜態(tài)優(yōu)化轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)優(yōu)化。多維明軟智能物流系統(tǒng)幫您提升廠內(nèi)物流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。什么廠內(nèi)物流介紹
廠內(nèi)物流是指將所采購(gòu)的原材料和零部件入庫(kù)、保管、出庫(kù)。將其生產(chǎn)的產(chǎn)品（商品）運(yùn)到物流中心、廠內(nèi)或其他工廠的倉(cāng)庫(kù)。物流中心、工廠倉(cāng)庫(kù)的這種將產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)、保管、出庫(kù)等一系列的產(chǎn)品流動(dòng)稱為廠內(nèi)物流，廠內(nèi)物流還包括在物流中心和工廠倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行運(yùn)輸包裝、流通加工等。多維明軟多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出一套智能物流解決方案，為廠內(nèi)物流的管理，提供了一套新的管理方法。廠內(nèi)物流系統(tǒng)涉及全廠的生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、搬運(yùn)作業(yè)、倉(cāng)庫(kù)管理、信息系統(tǒng)等各個(gè)方面。它要求合理安排物料搬運(yùn)的路線、運(yùn)量、搬運(yùn)方法和設(shè)備、儲(chǔ)存場(chǎng)地、作業(yè)人員等，以便加快物流速度（中間停頓少、生產(chǎn)周期短），提高物流質(zhì)量（物料損耗少、搬運(yùn)效率高、安全作業(yè)好），降低物流費(fèi)用。 中國(guó)臺(tái)灣質(zhì)量廠內(nèi)物流多維明軟深耕行業(yè)多年，為廠內(nèi)物流管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供智能物流wms咨詢和解決方案。
不了解改造過(guò)程中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)前公司生產(chǎn)任務(wù)緊張，項(xiàng)目需要在不影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的前提下，在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速爬坡上線。在改造過(guò)程中會(huì)不會(huì)導(dǎo)致工廠停產(chǎn)停線？對(duì)于這樣挑戰(zhàn)，他們很擔(dān)憂。經(jīng)過(guò)大半年的思考和論證，博世華域發(fā)現(xiàn)不管是訂單還是倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸?shù)墓芾?，由粗放式向精?xì)化轉(zhuǎn)變，關(guān)鍵在于能否大化通過(guò)調(diào)動(dòng)物流系統(tǒng)去服務(wù)關(guān)鍵制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一方面是，整體物流鏈的協(xié)同高效可以延伸至生產(chǎn)與物流的協(xié)同，企業(yè)與外部客戶供應(yīng)商的協(xié)同，從而提高整體供應(yīng)鏈的協(xié)同效率。另一方面是，各類智能設(shè)備需要物流軟件擔(dān)當(dāng)大腦中樞，來(lái)統(tǒng)一管理、調(diào)度這些設(shè)備并使其作業(yè)銜接順暢，提高設(shè)備的整體績(jī)效。更為重要的是，軟件系統(tǒng)的規(guī)劃會(huì)直接影響到硬件布局、效率以及運(yùn)營(yíng)，它是一種更底層的基建。在制造工廠內(nèi)部，貫穿整個(gè)工廠的物流各個(gè)環(huán)節(jié)的收貨、入庫(kù)、出庫(kù)、生產(chǎn)各個(gè)工位的物料供應(yīng)、存儲(chǔ)、分揀、及成品配送、存儲(chǔ)等等的所有物流裝備都并入到數(shù)字化平臺(tái)上，通過(guò)數(shù)據(jù)來(lái)為企業(yè)提供更多的決策支持，去驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈管理。此外，平臺(tái)系統(tǒng)整合的數(shù)據(jù)也會(huì)被用來(lái)服務(wù)于關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，終實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)的物流裝備佳的資源利用率和提供為工廠生產(chǎn)優(yōu)的物流服務(wù)。
應(yīng)急物流管理的主要內(nèi)容包括：梳理工廠可能會(huì)遇到的應(yīng)急物流場(chǎng)景，針對(duì)每個(gè)應(yīng)急物流場(chǎng)景設(shè)置對(duì)應(yīng)的應(yīng)急物流管理流程，設(shè)置合理的應(yīng)急物流組織及響應(yīng)機(jī)制，對(duì)應(yīng)急物流的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行相關(guān)人員的培訓(xùn)及定期的演練測(cè)試。應(yīng)急物流管理非常強(qiáng)調(diào)事前、事中、事后管理的概念。事前要做好應(yīng)急物流預(yù)案設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、演習(xí)（有條件的話）；事中要快速響應(yīng)，并嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急物流預(yù)案的標(biāo)準(zhǔn)流程（針對(duì)應(yīng)急物流場(chǎng)景的）；事后要總結(jié)應(yīng)急物流事件，應(yīng)急預(yù)案更新，流程與標(biāo)準(zhǔn)、組織的更新等，記錄整個(gè)處理過(guò)程，作為后期培訓(xùn)的案例。重型／大型物料的自動(dòng)化廠內(nèi)物流解決方案廠內(nèi)物流系列CTISystems提供了完整的解決方案，以滿足您在自動(dòng)化物流（收貨、存儲(chǔ)、提取和發(fā)貨）及數(shù)據(jù)集成方面的需求。我們提供的解決方案包括Level2(WMS)或Level3(MES),可以與其他設(shè)備或ERP系統(tǒng)進(jìn)行栠成。為什么選擇CTISystem的廠內(nèi)物流系統(tǒng)？您的需求：－重型／大型的非標(biāo)物料－大批量－高吞吐雖－基于WMS和MES的無(wú)縫自動(dòng)化控制為何是CTISystems?作為一站式解決方案提供商，CTISystems為重型物料的自動(dòng)化搬運(yùn)及存儲(chǔ)提供定制化解決方案我們的多維明軟智能物流解決方案提供自動(dòng)收貨,無(wú)人發(fā)料,自動(dòng)分揀,自動(dòng)揀貨,自動(dòng)盤(pán)點(diǎn),自動(dòng)裝車,無(wú)人配貨功能。
特別是在情況變化、經(jīng)濟(jì)下行、中美貿(mào)易摩擦等諸多因素影響下，越來(lái)越多的制造企業(yè)意識(shí)到要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健發(fā)展，不要升級(jí)制造工藝，還需要在提升制造效率，降低成本方面下“狠功夫”。未來(lái)，企業(yè)需要對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送的各個(gè)環(huán)節(jié)展開(kāi)的效率優(yōu)化，協(xié)同解決供應(yīng)鏈效率“高不高”、成本“省不省”的問(wèn)題。而要驅(qū)動(dòng)制造業(yè)物流供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵引擎必然是智能化、數(shù)字化。補(bǔ)貨：以整箱為單位，從倉(cāng)PC儲(chǔ)區(qū)（ReserveArea）將貨物按計(jì)劃移到包裝轉(zhuǎn)換區(qū)（PackagingChangeArea）的作業(yè)。倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)布局：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)按作業(yè)方式分為手搬件存放區(qū)和叉車作業(yè)區(qū)，雙層托盤(pán)碼放形式。同一區(qū)域內(nèi)相同廠家存放在同一區(qū)域，廠家排布順序與包裝轉(zhuǎn)換區(qū)廠家排布順序相同，同一廠家包裝形式相同的相鄰存放。制作《補(bǔ)貨單》：依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與BOM制作物料需求計(jì)劃；將物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)換為原包裝箱數(shù)，并依據(jù)補(bǔ)貨員工作區(qū)域進(jìn)行分份；導(dǎo)入庫(kù)位、包裝轉(zhuǎn)換區(qū)庫(kù)位等信息；依據(jù)庫(kù)區(qū)布局對(duì)《補(bǔ)貨單》進(jìn)行排序。將《補(bǔ)貨單》投入相應(yīng)區(qū)域的單據(jù)存放盒中。補(bǔ)貨員持《補(bǔ)貨單》按其上的物料順序及庫(kù)位信息進(jìn)行順序撿取，需撿取二層物料時(shí)移動(dòng)登高車進(jìn)行撿取。多維明軟深耕行業(yè)多年，為包裝行業(yè)廠內(nèi)物流管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支持。什么廠內(nèi)物流介紹
多維明軟智能物流解決方案，管理廠內(nèi)物流，降低工廠管理的復(fù)雜度，把管理者從重復(fù)性事務(wù)中解放出來(lái)。什么廠內(nèi)物流介紹
系統(tǒng)按照設(shè)定好的物料齊套管理規(guī)則，生成實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)的齊套管理信息，對(duì)于可能存在的風(fēng)險(xiǎn)和缺料進(jìn)行預(yù)警，并自動(dòng)傳遞給相關(guān)人員進(jìn)行解決。當(dāng)確定物料不齊套時(shí)，系統(tǒng)可自動(dòng)生成相對(duì)優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整建議，可以盡可能多地滿足客戶需求、盡可能少地產(chǎn)生多余的庫(kù)存。系統(tǒng)根據(jù)總裝工位的計(jì)劃執(zhí)行情況和工位庫(kù)存的實(shí)時(shí)管理，形成對(duì)應(yīng)操作人員、機(jī)器人、作業(yè)設(shè)備和作業(yè)時(shí)間的數(shù)字化拉動(dòng)需要。由于系統(tǒng)自主管理且運(yùn)算能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人腦，系統(tǒng)可以對(duì)每一個(gè)工位、每一種物料單獨(dú)生成配送計(jì)劃和指令，這些指令通過(guò)系統(tǒng)傳遞給相關(guān)的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、輸送線、揀選設(shè)備、AGV搬運(yùn)機(jī)器人等，智能物流系統(tǒng)將需要的物料準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量地配送到工位使用。智能化的包裝單元（帶有條碼或者RFID標(biāo)簽的周轉(zhuǎn)箱或者托盤(pán)）中物料使用完后，該表單被專門(mén)收集起來(lái)，通過(guò)條碼閱讀器讀取上述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，被使用后的物料數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)傳輸回系統(tǒng)，計(jì)劃、采購(gòu)、物流、制造、財(cái)務(wù)部門(mén)以及供應(yīng)商進(jìn)入后續(xù)作業(yè)?？苫厥盏奈锪习b將被分類，并按不同供應(yīng)商存在指定位置，系統(tǒng)具有專門(mén)的空容器管理模塊或者APP應(yīng)用，結(jié)合供應(yīng)商的包裝需求、空容器暫存數(shù)量、車輛信息等，系統(tǒng)將自動(dòng)安排車輛回什么廠內(nèi)物流介紹
上海多維明軟信息技術(shù)有限公司是一家服務(wù)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)，以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃。多維明軟自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。