一、齒輪泵的概述、齒輪泵是液壓系統(tǒng)中采用的一種液壓泵,它一般做成定量泵,按結(jié)構(gòu)不同,齒輪泵分為外外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵,而以外嚙合齒輪泵應(yīng)用廣。相互嚙合的一對(duì)齒輪的齒頂圓柱和兩側(cè)端面,靠緊泵殼的內(nèi)壁,各齒槽與殼體內(nèi)壁之間圍成了一系列互不相通的密封工作空腔K。由嚙合輪齒隔開(kāi)的D、G腔分別是與泵吸入口和排出口相通的吸入室和排出室。如圖所示(外嚙合)。當(dāng)齒輪按圖所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),由于嚙合輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),使吸入室D的容積逐漸增大,壓力降低。在吸液池液面壓力和D腔內(nèi)低壓之間的壓差作用下,液體自吸入池經(jīng)吸液管和泵吸入口進(jìn)入吸入室D。隨后又進(jìn)入封閉的工作空間K,并由齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)被帶至排出室G。因兩齒輪輪齒從上側(cè)開(kāi)始逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),一個(gè)齒輪的輪齒逐漸占據(jù)另一個(gè)齒輪的齒槽空間,使位于上側(cè)的排出室容積逐漸減小,室內(nèi)液體壓力升高,于是從泵排出口排出泵外。齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),上述吸、排液過(guò)程就連續(xù)不斷進(jìn)行了。齒輪泵的基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,有想法可以來(lái)我司咨詢!中國(guó)臺(tái)灣伺服齒輪泵咨詢報(bào)價(jià)
就會(huì)產(chǎn)生空穴和氣蝕現(xiàn)象,從而使振動(dòng)和噪聲增加,流量和效率降低,甚至可能使液壓泵的零件破壞。因此,液壓泵的吸油高度不能過(guò)高,一般泵所允許的吸油高度不超過(guò)500mm。當(dāng)安裝高度確定以后,隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的提高和流量的增大,將同時(shí)增大,同樣有產(chǎn)生氣蝕的危險(xiǎn)。因此在選擇液壓泵時(shí),必須使其轉(zhuǎn)速在規(guī)定的許可范圍之內(nèi),同時(shí)應(yīng)把吸油管選得大一些,以限制吸油口流速硯。并且盡量不要在吸油管道上安裝不必要的附件,以減少吸油管道的水力損失。此外,油的粘度對(duì)吸油阻力也有一定的影響。粘度太大時(shí),將影響泵的自吸能力。對(duì)自吸能力較差的液壓泵。一般應(yīng)采取如下措施:(1)將液壓泵安裝在油箱液面以下工作;(2)采用封閉式油箱,以增加油箱液面的壓力(一般預(yù)壓力為0.5~2.5bar);(3)采用補(bǔ)油泵供油,一般補(bǔ)油壓力為3~5bar。不同類型的油泵其自吸能力是不同的,所以自吸能力也是衡量液壓泵的性能指標(biāo)之一。使用要點(diǎn):1、注意泵的轉(zhuǎn)向和連接一般齒輪泵有既定的轉(zhuǎn)向,檢修時(shí)應(yīng)注意馬達(dá)接線不要接錯(cuò),反轉(zhuǎn)會(huì)使吸排方向相反。泵和電機(jī)應(yīng)保持良好對(duì)中,聯(lián)軸節(jié)不同心度應(yīng)在。由于泵軸工作時(shí)有彎曲變形,好能使用撓性連接。2、齒輪泵雖有自吸能力。福建低噪音齒輪泵咨詢報(bào)價(jià)齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦!
更換內(nèi)、外轉(zhuǎn)子。6、進(jìn)油管端面與油槽底面接觸導(dǎo)致進(jìn)油不暢。保證進(jìn)油管端面與油槽底面有一定的距離,使進(jìn)油順暢。7、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸人通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒(méi)在一定深度的油液中。8、油箱中油面過(guò)低。保證油箱中油面至一定高度。液壓齒輪泵三、壓力升不高。1、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒(méi)在一定深度的油液中。2、內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太低。檢查主軸到內(nèi)轉(zhuǎn)子動(dòng)力傳遞連接是否有松動(dòng)或滑移。3、吸油口部分堵塞。檢查吸油口面積是否足夠有效。4、蝸輪、蝸桿或齒輪嚙合狀態(tài)不好,時(shí)好時(shí)差,導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子速度時(shí)高時(shí)低。檢查齒輪泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動(dòng),以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。四、擺線轉(zhuǎn)子油泵噪聲太大。1、油面過(guò)低吸人空氣,或過(guò)濾網(wǎng)局部堵塞導(dǎo)致吸油不足。加油或清洗過(guò)濾網(wǎng),使吸油順暢。2、零件磨損嚴(yán)重。更換新泵或磨損嚴(yán)重的零件。3、泵動(dòng)力傳遞嚙合點(diǎn)位置發(fā)生了改變。在調(diào)整時(shí),注意保持機(jī)器傳動(dòng)齒輪原有的嚙合點(diǎn)。五、擺線轉(zhuǎn)子油泵外滲油。1、泵體緊固螺釘或接頭松動(dòng)。擰緊螺釘或接頭。2、密封件損壞。更換密封件。
Z+3)容積效率的影響因素容積率的影響1.密封間隙存在徑向間隙(齒頂間隙)、軸向間隙(端面間隙)和齒側(cè)間隙,齒輪泵的軸向間隙(端面間隙)漏泄量大,占總漏泄量的70~80%。2.吸入壓力:吸入壓力降低,氣體析出,ηv下降3.排出壓力:排出壓力升高,漏泄增加,ηv下降4.溫度和粘度:油溫升高,粘度下降,氣體析出,漏泄增加,ηv下降5.轉(zhuǎn)速漏泄量與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大,但也不能太高或太低。轉(zhuǎn)速太高,油液的離心力大,油液難于充滿齒腔,齒根會(huì)出現(xiàn)真空而汽化,影響吸入,產(chǎn)生振動(dòng)、噪音,ηv下降(高轉(zhuǎn)速限制在3000r/min以下);轉(zhuǎn)速太低ηv下降(轉(zhuǎn)速應(yīng)在200~300r/min以上)八、齒輪泵的自吸能力和使用要點(diǎn)泵的自吸能力是指泵在額定轉(zhuǎn)速下,從低于泵下端的開(kāi)式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小,常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的實(shí)質(zhì),是因泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的液壓油在大氣壓力的作用入吸油腔。所以液壓泵吸油腔內(nèi)真空度越大,則吸油高度越高。但真空度的數(shù)值受氣蝕條件的限制。不論吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力損失。中哪一項(xiàng)增加,都將影響液壓泵的壓力下降。當(dāng)下降到低于當(dāng)時(shí)溫度下油液的空氣分離壓時(shí)。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,有需求可以來(lái)電咨詢!
或吸油管口未插至油面以下,泵便會(huì)吸入空氣,此時(shí)應(yīng)往油箱內(nèi)補(bǔ)充油液至油標(biāo)線;若回油管口露出油面,有時(shí)也會(huì)因系統(tǒng)內(nèi)瞬間負(fù)壓而使空氣反灌進(jìn)入系統(tǒng),所以回油管口一般也應(yīng)插至油面以下。④泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時(shí),因不能保證泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。此時(shí)應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度,使其滿足規(guī)定的要求。⑤吸油濾油器被污物堵塞或其容量過(guò)小,導(dǎo)致吸油阻力增加而吸入空氣;另外,進(jìn)、出油口的口徑較大也有可能帶入空氣。此時(shí),可清洗濾油器,或選取較大容量、且進(jìn)出口徑適當(dāng)?shù)臑V油器。如此,不但能防止吸入空氣,還能防止產(chǎn)生噪聲。(2)機(jī)械原因①泵與聯(lián)軸器的連接因不合規(guī)定要求而產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。應(yīng)按規(guī)定要求調(diào)整聯(lián)軸器。②因油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)更換油液,加強(qiáng)過(guò)濾,拆開(kāi)泵清洗;對(duì)磨損嚴(yán)重的齒輪,須修理或更換。③泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲:如齒形誤差或周節(jié)誤差大,兩齒輪接觸不良,齒面粗糙度高,公法線長(zhǎng)度超差,齒側(cè)隙過(guò)小,兩嚙合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位置等。此時(shí),可更換齒輪或?qū)X輪對(duì)研。同時(shí)。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,有需求可以來(lái)電咨詢!湖南高質(zhì)量齒輪泵廠家現(xiàn)貨
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伺服電機(jī)運(yùn)行非常平穩(wěn),正常情況下幾乎聽(tīng)不到電機(jī)的噪音,運(yùn)行起來(lái)只有很小的振動(dòng)感,所謂的潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲。(5)轉(zhuǎn)速提升流量大采用恒功率控制技術(shù),將額定轉(zhuǎn)速1500RPM的電機(jī)恒功率升速到2000RPM,提高了壓鑄機(jī)開(kāi)合模速度;在保證同等流量時(shí)可以選擇小一號(hào)排量的泵,以及小一級(jí)功率的電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,進(jìn)而降低系統(tǒng)成本。4.伺服型壓鑄機(jī)特點(diǎn)1、單模次節(jié)能率較高徹底消除高壓節(jié)流,比傳統(tǒng)壓鑄機(jī)節(jié)能40%-70%。2、伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快0-100%壓力變化快可達(dá)30ms,提高生產(chǎn)效率5%-12%。以伊之密DM500機(jī)型為例,生產(chǎn)某產(chǎn)品,原來(lái)循環(huán)周期為34s,投入伺服系統(tǒng)后,循環(huán)時(shí)間提高到31s。3、降低液壓油溫減少冷卻水的用量30%以上,某種場(chǎng)合甚至完全不需水冷,提高液壓元器件的壽命和減少維修量。4、改善工作環(huán)境降低運(yùn)行噪音,非工作狀態(tài)下,伺服電機(jī)為停止?fàn)顟B(tài),無(wú)噪音,一般全負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間很短,降低了整體噪音。5、壓鑄機(jī)改造應(yīng)用在壓鑄機(jī)生產(chǎn)的成本的構(gòu)成中,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?,傳統(tǒng)的壓鑄機(jī)油泵電機(jī)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%-80%,壓鑄機(jī)伺服節(jié)能改造極大地降低了油泵電機(jī)的能耗,實(shí)現(xiàn)了壓鑄機(jī)高節(jié)能率。中國(guó)臺(tái)灣伺服齒輪泵咨詢報(bào)價(jià)