廣州全降解原料廠家供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-24

盡管有關(guān)降解塑料的研究和報(bào)道較多,但許多具體問(wèn)題不能解決,推廣異常困難,前景不容樂(lè)觀。原因是:一是因?yàn)榭山到馑芰洗兄啬芰Φ?,不能滿足顧客多裝東西和反復(fù)使用的要求;二是可降解塑料袋色澤暗淡發(fā)黃,透明度低,給人一種不夠清潔和難看之感,用起來(lái)不放心;三是價(jià)格偏高,由于商家是贈(zèng)送,所以成本難以接受。 又如,為解決EPS快餐飯盒對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。試圖用紙飯盒或可降解塑料飯盒代替。但是由于存在下述原因,極難推廣:一是EPS強(qiáng)度高、質(zhì)輕、保溫性好;二是紙飯盒價(jià)格是EPS的1.5~2.5倍;三是即使采用降解PP飯盒,其性能也比不上EPS。中國(guó)有關(guān)部門要求使用植物纖維制作一次性餐具代替EPS。然而,由于在這種植物纖維餐具的成型過(guò)程中使用了高分子熱溶膠,所以仍然存在處理問(wèn)題及殘留在植物纖維餐具中的農(nóng)藥含量控制問(wèn)題。生物可降解塑料的降解方法較多,其中,微生物的酶促降解方法是較有效的方法之一。廣州全降解原料廠家供應(yīng)

生物降解塑料是可降解塑料中的一種,可降解塑料還包括光降解塑料和熱氧降解塑料。相對(duì)于傳統(tǒng)塑料而言,生物降解塑料同時(shí)立足于塑料垃圾滯留困境與資源耗竭問(wèn)題,尋求來(lái)自人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的末端處置方案,以及來(lái)自自然經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的資源耗竭解決方案。生物降解塑料的產(chǎn)品包括***(聚乳酸)、PBS(聚丁二酸丁二醇酯)、PBAT(己二酸丁二醇酯 -co- 對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)、PGA(聚乙醇酸)、PCL(脂肪族聚酯)、PHA(聚羥基脂肪酸酯)、PPC(聚碳酸亞丙酯)。 *** 用于注塑、薄膜、片材、纖維幾乎各種塑料用途,被認(rèn)為具有逐步取代傳統(tǒng)塑料的潛力。一代 *** 以谷物、木薯等農(nóng)產(chǎn)品為原料(存在與糧爭(zhēng)地的風(fēng)險(xiǎn)),二代 ***以秸稈等農(nóng)業(yè)及農(nóng)產(chǎn)品加工剩余物為原料。全球及國(guó)內(nèi)已有的 *** 裝置主要是一代裝置,玉米是國(guó)內(nèi) *** 的主要生產(chǎn)原料。PBS 由SA(丁二酸)和 BDO(1,4 丁二醇)縮聚而成,是目前世界公認(rèn)的綜合性能較好的可完全降解塑料品種,但是存在抗撕裂性能較差和韌性不高的缺點(diǎn)。福建全降解原料材料生產(chǎn)商在不同的環(huán)境條件下,降解塑料的微生物種類也不同。

生物降解塑料的發(fā)展歷程: 根據(jù)日本生物降解塑料研究會(huì)的資料,2002年日本生物降解塑料生產(chǎn)量約1萬(wàn)噸,2003年約2萬(wàn)噸,2005年約4萬(wàn)噸,到2010年預(yù)計(jì)達(dá)到10~20萬(wàn)噸左右。 根據(jù)歐洲生物塑料協(xié)會(huì)資料,2001年的數(shù)字顯示,歐盟可生物降解產(chǎn)品的消費(fèi)量為2.5~3萬(wàn)噸,而傳統(tǒng)聚合物的用量高達(dá)3500萬(wàn)噸。歐洲生物塑料協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)2010年傳統(tǒng)聚合物的用量將達(dá)到5500萬(wàn)噸,而生物降解塑料的用量屆時(shí)會(huì)達(dá)到50~100萬(wàn)噸。可生物降解材料較終可能會(huì)占據(jù)10%的市場(chǎng)份額。在生物降解材料中原料采用可再生資源的比例將占到90%以上。 按照中國(guó)塑協(xié)降解塑料專業(yè)統(tǒng)計(jì)會(huì)的統(tǒng)計(jì),中國(guó)2003年生物降解材料的用量約15000噸,其中不添加淀粉的生物降解聚合物約1000噸。2005年從事生物降解塑料的企業(yè)約30家,生產(chǎn)能力6萬(wàn)噸/年,實(shí)際生產(chǎn)約3萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求約5萬(wàn)噸,國(guó)外進(jìn)口1萬(wàn)噸,出口2萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)2010年產(chǎn)能將達(dá)到25萬(wàn)噸左右

根據(jù)原材料的不同,常見的生物降解塑料至少有以下幾種: 1.聚乳酸(***) 美國(guó)某公司在完善聚乳酸生產(chǎn)工藝方面做了積極有效的工作,開發(fā)了將玉米中的葡萄糖發(fā)酵制取聚乳酸,年生產(chǎn)能力已達(dá)1.4萬(wàn)噸。日本某公司研發(fā)和生產(chǎn)了許多種制品,其中帆布、托盤、餐具等在日本愛知世博會(huì)被較廣使用。 2.聚羥基烷酸酯(PHA) 國(guó)外實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的主要為美國(guó)和巴西等國(guó),國(guó)內(nèi)研究和生產(chǎn)的單位很多。利用可再生資源得到的生物降解塑料,把脂肪族聚酯和淀粉混合在一起,生產(chǎn)可降解性塑料的技術(shù)也已經(jīng)研究成功。在歐美國(guó)家,淀粉和脂肪族聚酯的共混物被較廣用來(lái)生產(chǎn)垃圾袋等產(chǎn)品。 3.脂肪族芳香族共聚酯 德國(guó)某公司所制造的脂肪族芳香族無(wú)規(guī)共聚酯(Ecoflex),其單體為:己二酸、對(duì)苯二甲酸、1,4-丁二醇。生產(chǎn)能力在14萬(wàn)噸/年。同時(shí)開發(fā)了以聚酯和淀粉為主的生物降解塑料制品。安全生物降解材料在用過(guò)廢棄后能被自然界微生物的酶降解,降解產(chǎn)物能被微生物作為碳源吸收代謝。

安全生物降解材料包括天然高分子纖維素、人工合成的聚己內(nèi)酯、聚乙烯醇等。自然界本身有分解吸收和代謝天然高分子纖維素的自凈化能力。該材料在用過(guò)廢棄后能被自然界微生物的酶降解,降解產(chǎn)物能被微生物作為碳源吸收代謝。 聚己內(nèi)酯是目前價(jià)格較低的全微生物分解性合成高分子,所用的聚己內(nèi)酯是環(huán)狀單體——己內(nèi)酯,己內(nèi)酯是利用有機(jī)金屬化合物進(jìn)行開環(huán)聚合而制得的脂肪族聚酯。主要性能有:熔點(diǎn)和玻璃化溫度較低,分別只有60℃-60℃,結(jié)晶溫度為22℃;其纖維強(qiáng)度和聚酰胺6纖維幾乎相當(dāng),拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到70.56cN/tex以上,結(jié)節(jié)強(qiáng)度也在44.1cN/tex以上,而且在濕態(tài)情況下的強(qiáng)度損失很小;生物降解性和人造纖維相似,其產(chǎn)品大約在一周內(nèi)即降解成不可能測(cè)試的薄片。聚己內(nèi)酯是目前價(jià)格較低的全微生物分解性合成高分子材料。山東農(nóng)業(yè)環(huán)保膜批發(fā)

生物降解材料包括生物降解天然高分子材料如纖維素、淀粉、紙等,和生物合成或化學(xué)合成得到的材料。廣州全降解原料廠家供應(yīng)

合成高分子材料由于具有質(zhì)輕、耐腐蝕等優(yōu)異特性,很大程度上代替了傳統(tǒng)天然材料如玻璃、金屬、陶瓷等。但塑料由于在自然環(huán)境中的化學(xué)穩(wěn)定性以及較廣使用,其廢棄物對(duì)環(huán)境造成了極大的負(fù)擔(dān)。因此,開發(fā)具有生物降解性能的高分子材料對(duì)于解決塑料廢棄物污染具有重大意義。近年來(lái),降解塑料技術(shù)日趨成熟,而利好政策的出臺(tái)進(jìn)一步加速了其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。目前降解塑料市場(chǎng)需求巨大,將迎來(lái)發(fā)展的黃金時(shí)期。 全降解材料的研發(fā)品類豐富,多種材料已產(chǎn)業(yè)化。 開發(fā)可自然降解的塑料制品來(lái)替代普遍使用的普通塑料制品是20世紀(jì)90年代的熱點(diǎn)。近年來(lái),隨著原料生產(chǎn)和制品加工技術(shù)的進(jìn)步,降解塑料尤其是生物降解塑料重新受到關(guān)注,成為可持續(xù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的亮點(diǎn)。廣州全降解原料廠家供應(yīng)

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