北京肉類真空冷凍干燥機(jī)

凍干機(jī)主機(jī)的選擇：根據(jù)凍干機(jī)的用途選型：1.實(shí)驗(yàn)室型。2.中試型。3生產(chǎn)型。下面我分別介紹各種用途的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型的凍干機(jī)。實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小，有臺(tái)式和立式。臺(tái)式和立式都有普通型，壓蓋型，多歧管型。臺(tái)式凍干機(jī)的主機(jī)的體積比較小，凍干面積也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50℃。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位，沒有溫度控制功能。嚴(yán)格上來(lái)講，不算是一個(gè)完整的凍干機(jī)。受臺(tái)式機(jī)內(nèi)部空間限制，這種機(jī)器做不到-80℃的預(yù)凍。立式凍干機(jī)的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80℃的預(yù)凍。而且由于內(nèi)部空間大，散熱好。這樣壓縮機(jī)、控制電路等老化的慢。我建議購(gòu)買立式凍干機(jī)。立式的凍干機(jī)凍干面積一般在0.12-0.18，價(jià)格稍貴一些。凍干機(jī)干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，易溶于水恢復(fù)原狀，防止物質(zhì)變性。北京肉類真空冷凍干燥機(jī)

凍干機(jī)板層溫度均勻性測(cè)試：(1)前校準(zhǔn)。驗(yàn)證前將驗(yàn)證用溫度探頭和標(biāo)準(zhǔn)溫度探頭同時(shí)放入溫度干井，進(jìn)行前校準(zhǔn)，設(shè)置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行5點(diǎn)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)讀取偏差應(yīng)<0.5℃。(2)將校準(zhǔn)后的溫度探頭通過驗(yàn)證口接入凍干機(jī)內(nèi)，放置1-23#溫度探頭，數(shù)字1-5表示為凍干機(jī)產(chǎn)品板層，T1-3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進(jìn)出口及中心位置，其他溫度探頭均放置在每個(gè)板層的4個(gè)角及中心位置。啟動(dòng)凍干機(jī)，將導(dǎo)熱油溫度分別設(shè)置為40℃、0℃以及40℃的3個(gè)點(diǎn)，導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度在每個(gè)設(shè)置溫度點(diǎn)達(dá)到平衡后，運(yùn)行30min，分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時(shí)，板層溫度的均勻性。進(jìn)行3次重復(fù)測(cè)試。驗(yàn)證測(cè)試完成后將使用溫度探頭進(jìn)行后校驗(yàn)，校驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置為-40℃、0℃及40℃的3個(gè)點(diǎn)，后校驗(yàn)讀取偏差應(yīng)<0.5℃。(3)合格標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)國(guó)家制藥機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT20032--2012“藥用真空冷凍干燥機(jī)”，同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品工藝要求，保持在40℃、0℃及40℃時(shí)，各板層的所有測(cè)試點(diǎn)在同一時(shí)刻溫度較大值與較小值溫差應(yīng)≤2℃，板層均勻性合格。泉州真空冷凍干燥機(jī)接觸式食品凍干機(jī)具有準(zhǔn)確控溫和高效熱交換的特點(diǎn)，適用于品質(zhì)高凍干要求的物料。

凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)：真空冷凍干燥機(jī)由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。自動(dòng)控制系統(tǒng)：具有凍干曲線設(shè)定，真空泵測(cè)試與控制，媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制，干燥狀態(tài)檢測(cè)，除路，在位清洗滅菌，自動(dòng)保護(hù)和報(bào)警等功能。氣動(dòng)系統(tǒng)：控制氣動(dòng)閥門。在位清洗和消毒系統(tǒng)：用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒。食品凍干機(jī)可以普遍應(yīng)用于食品加工行業(yè)，如水果干、蔬菜干、肉類制品、海鮮制品等，同時(shí)也可以用于制藥、化妝品等行業(yè)。

食品凍干機(jī)原理之升華的條件與速度：真空泵在凍干機(jī)中起著抽除永遠(yuǎn)氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵?！≈破放c凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當(dāng)大的壓力差，如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì)，它將促使制品升華出來(lái)的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜?！”纳A熱約為2822J/克，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來(lái)補(bǔ)償升華熱，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差，必須對(duì)制品提供足夠的熱量。凍干即食魚膠工藝流程中，魚膠凍干機(jī)是必不可少的設(shè)備，確保食品安全和營(yíng)養(yǎng)成分的保留。

凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn)：許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。在凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。食品凍干機(jī)通過冷凍干燥處理，能夠保存食用菌的高營(yíng)養(yǎng)成分，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期。北京肉類真空冷凍干燥機(jī)

實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小，一般配有4層物料盤，冷阱溫度一般為-50℃。北京肉類真空冷凍干燥機(jī)

櫻桃凍干技術(shù)和櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程：櫻桃凍干技術(shù)是利用櫻桃凍干機(jī)（也稱為櫻桃冷凍干燥機(jī)）將新鮮櫻桃進(jìn)行低溫冷凍，真空干燥保鮮處理，保存原有營(yíng)養(yǎng)保存、顏色和形狀等基本不變的方法。目前為了加大櫻桃凍干深加工，在此分享櫻桃冷凍干燥技術(shù)，以及櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程，幫助企業(yè)組建櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)線。櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程是選擇好的的櫻桃原料-分選-去核-清洗-瀝干-裝盤-速凍-真空冷凍干燥-稱重包裝-檢測(cè)-打包入庫(kù)。按櫻桃凍干機(jī)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行櫻桃凍干加工生產(chǎn)，因?yàn)闄烟覂龈杉夹g(shù)加工處理是在低溫、真空環(huán)境下進(jìn)行，可以保存櫻桃的天然營(yíng)養(yǎng)活性，色、香、味、形等基本不變，在常溫下長(zhǎng)時(shí)間時(shí)間保存，方便儲(chǔ)存運(yùn)輸和流通。通過櫻桃凍干加工處理提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)值，保證櫻桃的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和藥用價(jià)值不流失。北京肉類真空冷凍干燥機(jī)