深圳雞胸肉真空冷凍干燥機

預制菜食品凍干機成套設備包含蔬菜加工設備、肉制品加工設備、魚制品加工設備、米粉米飯加工設備、預煮設備、加熱熟制設備、稱重設備、自動上料設備、冷卻設備、食品凍干機設備、包裝設備、檢測設備等組成的預制菜凍干生產(chǎn)線，通過預制菜凍干生產(chǎn)線解決預制菜免去了食材采購的困擾優(yōu)化制作過程，利用食品凍干機進行預制菜低溫冷凍成固體，在真空環(huán)境下將固體的冰直接升華成汽態(tài)去除，留有含水量5%以內(nèi)呈海綿狀的凍干預制菜，具有保存原有色、香、味和營養(yǎng)物質(zhì)基本不變，復水性良好，不用添加劑可在常溫狀態(tài)長期儲存。通過開水泡開或是微波爐加熱即可食用。食品凍干設備在預制菜的凍干生產(chǎn)加工運用，強有力地促進預制菜產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展趨勢，給客戶產(chǎn)生天然、安全性、營養(yǎng)成分、方便快捷的凍干預制菜食品。凍干機能避免物料濃縮和無機鹽析出，保持原來的結構和均勻分布。深圳雞胸肉真空冷凍干燥機

納豆凍干粉加工技術是采用納豆凍干機進行冷凍、真空干燥為了保存納豆原有皂素，異黃酮，超氧化物歧化酶(SOD)，維生素及多種氨基酸等多種營養(yǎng)物質(zhì)活性成分情況下而脫水，經(jīng)過納豆冷凍干燥機處理后具有原有活性物質(zhì)，能在常溫下長時間保存，方便運輸、存儲和流通。利用納豆凍干粉生產(chǎn)加工工藝流程進行生產(chǎn)加工的納豆凍干粉，保存原有納豆激酶、超氧化物歧化酶(SOD)，維生素和氨基酸等營養(yǎng)活性物質(zhì)，干燥后含水1~3%以內(nèi)，經(jīng)過納豆凍干機處理后的納豆凍干粉具有保健、調(diào)節(jié)腸道、提高免疫能力等作用。寧波食品凍干機哪家專業(yè)選擇品質(zhì)高的食品凍干機設備可以確保產(chǎn)品品質(zhì)保證，穩(wěn)定、節(jié)能、安全和使用年限有保障。

食品凍干機原理之升華的條件與速度：真空泵在凍干機中起著抽除永遠氣體的作用，以維護升華所必需的低壓強。1g水蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵?！≈破放c凝結的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa，因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當大的壓力差，如果此時系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達凝結器表面結成冰霜?！”纳A熱約為2822J/克，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來補償升華熱，直至其溫度與凝結器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差，必須對制品提供足夠的熱量。

凍干機的結構：真空冷凍干燥機由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成。自動控制系統(tǒng)：具有凍干曲線設定，真空泵測試與控制，媒體溫度、食品溫度捕水器溫度控制，干燥狀態(tài)檢測，除路，在位清洗滅菌，自動保護和報警等功能。氣動系統(tǒng)：控制氣動閥門。在位清洗和消毒系統(tǒng)：用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒。食品凍干機可以普遍應用于食品加工行業(yè)，如水果干、蔬菜干、肉類制品、海鮮制品等，同時也可以用于制藥、化妝品等行業(yè)。凍干機干燥箱采用矩形箱體，配備多種功能件，如壓力計、測溫電阻等。

凍干機的性能驗證之凍干機在線清洗CIP覆蓋率：(1)在整個凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層維生素B2水溶液，濃度為15mg/L，特別注意難以清洗部位(如管口，箱體頂部和板層下方)要噴酒完全。開啟注射用水，啟動CIP循環(huán)，完成CIP后，用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面，尋找是否殘留有維生素B,熒光物部位，進行3次重復的測試。(2)合格標準。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無可見熒光物，清洗覆蓋率100%(參考藥用真空冷凍干燥機行業(yè)標準JB/T20032-2012)。凍干機干燥過程中需要合理控制升溫速率，避免液化造成塌陷和氧化現(xiàn)象，保持檸檬片的顏色和形狀。櫻桃凍干機的應用提高了櫻桃產(chǎn)品的保鮮性和藥用價值，為企業(yè)提供了更多的發(fā)展機遇。枸杞凍干機哪家好

納豆凍干粉加工技術采用納豆凍干機進行冷凍、真空干燥，以保存納豆原有的活性成分。深圳雞胸肉真空冷凍干燥機

凍干機板層溫度均勻性測試：(1)前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井，進行前校準，設置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點，進行5點校準，校準讀取偏差應<0.5℃。(2)將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內(nèi)，放置1-23#溫度探頭，數(shù)字1-5表示為凍干機產(chǎn)品板層，T1-3#為溫度探頭放置在第3板層的硅油進出口及中心位置，其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機，將導熱油溫度分別設置為40℃、0℃以及40℃的3個點，導熱油進出口溫度在每個設置溫度點達到平衡后，運行30min，分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時，板層溫度的均勻性。進行3次重復測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗，校驗點設置為-40℃、0℃及40℃的3個點，后校驗讀取偏差應<0.5℃。(3)合格標準。依據(jù)國家制藥機械行業(yè)標準JBT20032--2012“藥用真空冷凍干燥機”，同時結合產(chǎn)品工藝要求，保持在40℃、0℃及40℃時，各板層的所有測試點在同一時刻溫度較大值與較小值溫差應≤2℃，板層均勻性合格。深圳雞胸肉真空冷凍干燥機