廣州WS 31F耐磨劑減小磨耗

高的機械強度和剛度：密度大，強度可達130Mpa，能有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力.優(yōu)良的韌性和抗震性：由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落.環(huán)境相容性好.強韌化陶瓷：其象征為增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等結(jié)構(gòu)性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、較強度、高硬度等優(yōu)點?？蛇m應(yīng)金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標如下：材料強韌氧化鋯強韌三氧化二鋁氮化硅組成Y2O3+ZrO2Al2O3/ZrO2Si3N4密度g/cm36—6.053——4.53.2硬度CHRA8985——8893抗彎強度MPa1000—1200300—500900斷裂韌性MPam1/212—145—78.5奧地利TRIBOTECC二硫化鉬PEEK用極壓耐磨劑。廣州WS 31F耐磨劑減小磨耗

溫度：隨著溫度的升高磨損隨著加大。濕度：實際工程中,在金屬摩擦副的情況下,液體進入對磨界面,磨損可以較大下降；可是在磨料磨損的情況下,磨料中有水分進入,磨損反而變得嚴重。3粒度:磨料粒徑:對磨損的影響較初隨著粒徑的增大磨損呈線性關(guān)系增大,當達到某個數(shù)值即所謂的臨界粒徑之后,磨損的增長就變得緩慢,或者出現(xiàn)不再增長的情況。更有意義的是物料與磨料的相對硬度，或者說是硬度比值。從對磨料磨損進行的大量試驗發(fā)現(xiàn)，物料硬度與磨料硬度的比值與磨損量之間有如圖2中的關(guān)系松江區(qū)耐磨地坪添加劑奧地利特博科代理是哪家？

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。一類添加劑是潤滑脂所待有的，叫膠溶劑，它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水，其結(jié)構(gòu)就完全被破壞，不能成脂，如甘油在鈉基潤滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣，如抗氧、抗磨和防銹劑等，但用量一般較潤滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復(fù)合劑、滴點提高劑等。有時，為了提高潤滑脂抵抗流失和增強潤滑的能力，常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。奧地利TRIBOTECC特博科潤滑脂用耐磨劑具有極壓的承載力，提高產(chǎn)品耐磨性能，減小磨損率。而且顏色有淺色和白色多種選擇

一、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物產(chǎn)品：?MOSXF,天然二硫化鉬等級，D50~8μm?WS2&WS5,純合成二硫化鎢等級,D50~2μm&12μm?WS31&WS31F,基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm?WS44S,基于鉬，鎢和錳的新型合成多相硫化物,D50~6μm?SNS2GradeA,純合成二硫化錫等級,D50~3μm?SLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤滑系統(tǒng),D50~8μm&2μm?BIS84,合成硫化鉍等級,D50~2μm?CB500,合成硫化銅(CuS),D50~25μm二、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應(yīng)用領(lǐng)域（終端產(chǎn)品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領(lǐng)域的耐磨劑。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應(yīng)用：1、應(yīng)用：潤滑脂，也可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料；2、作用：提高滑動性，降低材料間的摩擦，噪音及黏附性，減少磨損；降低摩擦系數(shù)；增加導電率；延長高應(yīng)力部件壽命。承軸耐磨劑選哪家強？

特殊涂層焊絲是應(yīng)用納米技術(shù)和現(xiàn)代金屬間化合物膠體涂層技術(shù)，對焊絲表面進行新涂層處理，以代替鍍銅處理，涂層材料包含耐磨劑、活化劑、防銹劑和導電劑等成分的材質(zhì)。它與傳統(tǒng)鍍銅焊絲比較，具有電弧穩(wěn)定，飛濺小，成形美觀；涂層薄且附著力比鍍銅層更緊密，送絲穩(wěn)定；防銹能力強；導電性能好；導電嘴磨損少；再引弧性能好；焊接時煙霧??；制造中對環(huán)境污染小，制造成本低，以及因為它保管儲存時間較長等優(yōu)點，被稱為環(huán)保型焊絲。奧地利TRIBOTECC硫化鉍極壓耐磨劑。SLS White耐磨劑減小磨損

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兩種不同硬度物料隨著磨料硬度變化時的磨損體積變化以及兩種物料磨損體積之比的變化規(guī)律，在圖2中,對于較軟的物料M1而言,當磨料的硬度小于物料的硬度H1時，隨著磨料硬度的增加，磨損上升緩慢，而當磨料的硬度上升到物料硬度左右時，磨損對磨料硬度較為敏感，當磨料硬度超過物料的硬度后，繼續(xù)提高磨料的硬度對磨損沒有影響。對于硬物料M2也存在同樣變化規(guī)律，歸納起來可以將磨損分為三個區(qū)域：Ⅰ低磨損區(qū)，Hs(1.25～1.13)，式中Hm為材料的硬度，Hs為磨料的硬度，Ⅱ過渡磨損區(qū)，0.8Hs<hm<1.25hs；Ⅲ高磨損區(qū)，hm廣州WS 31F耐磨劑減小磨耗

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