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在智能制造環(huán)境下,設(shè)備全生命周期管理的理念是設(shè)備管理系統(tǒng)的重要管理思想。設(shè)備全壽命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為目的,通過(guò)一系列經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、組織措施,對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、改造、設(shè)計(jì)、修理、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、更新乃至報(bào)廢的全過(guò)程進(jìn)行有效管理,以達(dá)到設(shè)備全壽命周期費(fèi)用比較經(jīng)濟(jì)、綜合生產(chǎn)能力較高的理想目標(biāo)?!爸悄芫S護(hù)+技術(shù)共享+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的方式,為工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理服務(wù)。面向后工業(yè)市場(chǎng)的中小企業(yè)提供生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理服務(wù),著力解決無(wú)紙化、移動(dòng)化、透明化的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)需求,為企業(yè)提供便捷、高效、精確的設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)軟件。設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的可視化,包括可視化設(shè)備建模、設(shè)備安裝管理、設(shè)備臺(tái)賬管理、巡檢管理等內(nèi)容。臨沂設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)哪家強(qiáng)
維修管理是設(shè)備管理中不可缺少的一部分。在維護(hù)管理過(guò)程中,可以采用“預(yù)防性維護(hù)”和“后期維護(hù)”的工作模式。這種維護(hù)管理既能保證設(shè)備的正常運(yùn)行,又能降低“過(guò)度維護(hù)”帶來(lái)的高額成本。從實(shí)際情況來(lái)看,這種維修管理模式主要是保證設(shè)備的正常運(yùn)行,并不能有效提高設(shè)備的綜合性能。維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備問(wèn)題的改進(jìn),多方面了解其運(yùn)行參數(shù)、故障率等。,提高解決問(wèn)題的針對(duì)性和有效性,從根本上提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性,進(jìn)而形成良性的維護(hù)管理體系。同時(shí),要強(qiáng)化“全員維修”的理念,明確崗位職責(zé)和任務(wù),堅(jiān)持“誰(shuí)的設(shè)備誰(shuí)負(fù)責(zé)”,建立獎(jiǎng)懲分明的維修管理制度,增強(qiáng)工作人員的積極性和主觀能動(dòng)性,切實(shí)提高設(shè)備維修的整體效果。青島it設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)c設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)通過(guò)智能分析設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù),為維護(hù)人員提供精確維修方案,減少對(duì)生產(chǎn)的影響。
華睿源設(shè)備信息管理系統(tǒng)貫穿于設(shè)備使用壽命的全過(guò)程,對(duì)設(shè)備從采購(gòu)到報(bào)廢的全過(guò)程實(shí)施多方面、必要、合理的管理和監(jiān)控。它以智能連接和數(shù)字化管理的方式參與設(shè)備全生命周期的每個(gè)階段,具體包括:預(yù)防性維護(hù),降低故障頻率;遠(yuǎn)程收集數(shù)據(jù),降低人工成本;大數(shù)據(jù)挖掘分析,創(chuàng)新精益管理,實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理,為實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障創(chuàng)造數(shù)據(jù)基礎(chǔ)條件。設(shè)備基礎(chǔ)信息通過(guò)設(shè)備類(lèi)別展現(xiàn)設(shè)備的樹(shù)形結(jié)構(gòu),定義設(shè)備檔案的具體屬性,如規(guī)格、設(shè)備部件、型號(hào)、設(shè)備備件、管理類(lèi)別、設(shè)計(jì)能力、能力單位、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備文檔、設(shè)備變更記錄等數(shù)據(jù)維護(hù)。
現(xiàn)在的現(xiàn)代設(shè)備具有高速化、大型化、自動(dòng)化和智能化的特點(diǎn)。大型設(shè)備使生產(chǎn)高度集中,減少了設(shè)備故障造成的損失。當(dāng)然,大型設(shè)備的整體成本較高,也會(huì)對(duì)產(chǎn)品成本產(chǎn)生較大影響。高速設(shè)備一方面提高了生產(chǎn)效率,另一方面也造成了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)問(wèn)題,如驅(qū)動(dòng)裝置的能耗相應(yīng)增加,對(duì)材料和自動(dòng)化的要求更高;自動(dòng)化和智能化增加了設(shè)備的復(fù)雜性,增加了故障的環(huán)節(jié)和概率,給設(shè)備維護(hù)帶來(lái)困難。此外,現(xiàn)代裝備從研發(fā)到報(bào)廢的全過(guò)程涉及的領(lǐng)域越來(lái)越多,社會(huì)化程度也越來(lái)越高。設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備運(yùn)行管理情況進(jìn)行分析和診斷,可以提前規(guī)避各種風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。
在日常應(yīng)用中,首先是加強(qiáng)設(shè)備的正常維護(hù)。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,技術(shù)人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔、緊固和潤(rùn)滑等。在日常維護(hù)中,工作人員要做好記錄,逐步形成定期、定點(diǎn)、定量的工程流程,保證設(shè)備維護(hù)的規(guī)范化發(fā)展。二是加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢制是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理制度,也是TPM的基礎(chǔ)。它能有效降低設(shè)備的故障率,同時(shí)在很大程度上提高設(shè)備的維修效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效化。三是加強(qiáng)設(shè)備故障管理。設(shè)備故障管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,是企業(yè)掌握設(shè)備狀態(tài)的基本工具之一。通過(guò)對(duì)設(shè)備故障的分析和整理,不僅可以了解設(shè)備的狀況,還可以提出有效的改進(jìn)措施,有助于提高維修人員的綜合水平。四是加強(qiáng)技術(shù)人員培訓(xùn)。新設(shè)備在使用中,設(shè)備性能和技術(shù)參數(shù)發(fā)生了很大變化,對(duì)技術(shù)人員的綜合能力提出了更高的要求。要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備維修人員的理論知識(shí)和實(shí)踐能力的培訓(xùn),為設(shè)備的使用打好基礎(chǔ)。設(shè)備全壽命周期管理,涵蓋了資產(chǎn)管理和設(shè)備管理雙重概念,應(yīng)該稱為設(shè)備資產(chǎn)全壽命周期管理更合適。日照通用固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)
它包含了資產(chǎn)和設(shè)備管理的全過(guò)程,從采購(gòu),(安裝)使用,維修(輪換)報(bào)廢等一系列過(guò)程。臨沂設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)哪家強(qiáng)
從運(yùn)維的角度來(lái)看,設(shè)備的全生命周期管理不僅可以提供設(shè)備問(wèn)題的回溯,還可以幫助管理員找到設(shè)備和狀態(tài)變化的影響因素。另一方面,也可以進(jìn)行操作審核,以確認(rèn)操作人員對(duì)設(shè)備的操作過(guò)程是合規(guī)和有效的。與傳統(tǒng)的物理設(shè)備相比,虛擬化在企業(yè)中的大規(guī)模使用簡(jiǎn)化了生命周期管理的難度,因?yàn)樗性O(shè)備的配置和運(yùn)行過(guò)程都被記錄在虛擬化管理軟件中。但是,有了這些運(yùn)行記錄,并不意味著運(yùn)維人員可以隨時(shí)方便地查看設(shè)備的運(yùn)行記錄。因?yàn)橛行┸浖且詴r(shí)間為軸,以任務(wù)和事件列表的形式記錄設(shè)備的變化,而不是運(yùn)維人員要求的以設(shè)備和操作人員為軸,可以縱向反映設(shè)備生命周期的變化。臨沂設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)哪家強(qiáng)
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