日照消防設(shè)備全生命周期管理

 現(xiàn)在的現(xiàn)代設(shè)備具有高速化、大型化、自動(dòng)化和智能化的特點(diǎn)。大型設(shè)備使生產(chǎn)高度集中，減少了設(shè)備故障造成的損失。當(dāng)然，大型設(shè)備的整體成本較高，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品成本產(chǎn)生較大影響。高速設(shè)備一方面提高了生產(chǎn)效率，另一方面也造成了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)問題，如驅(qū)動(dòng)裝置的能耗相應(yīng)增加，對(duì)材料和自動(dòng)化的要求更高；自動(dòng)化和智能化增加了設(shè)備的復(fù)雜性，增加了故障的環(huán)節(jié)和概率，給設(shè)備維護(hù)帶來困難。此外，現(xiàn)代裝備從研發(fā)到報(bào)廢的全過程涉及的領(lǐng)域越來越多，社會(huì)化程度也越來越高。使用手機(jī)掃描設(shè)備二維碼， 即可解決設(shè)備檔案管理、巡檢、報(bào)修、保養(yǎng)、分析預(yù)警等問題。日照消防設(shè)備全生命周期管理

  在智能制造環(huán)境下，設(shè)備全生命周期管理的理念是設(shè)備管理系統(tǒng)的重要管理思想。設(shè)備全壽命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營為目的，通過一系列經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、組織措施，對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、改造、設(shè)計(jì)、修理、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、更新乃至報(bào)廢的全過程進(jìn)行有效管理，以達(dá)到設(shè)備全壽命周期費(fèi)用比較經(jīng)濟(jì)、綜合生產(chǎn)能力較高的理想目標(biāo)。“智能維護(hù)+技術(shù)共享+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的方式，為工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)提供生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理服務(wù)。面向后工業(yè)市場(chǎng)的中小企業(yè)提供生產(chǎn)設(shè)備全生命周期管理服務(wù)，著力解決無紙化、移動(dòng)化、透明化的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)需求，為企業(yè)提供便捷、高效、精確的設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)軟件。德州水泥廠設(shè)備全生命周期管理麒智設(shè)備管理系統(tǒng)的智能故障診斷與維修管理功能幫助用戶快速定位故障原因并提供維修方案。

 從運(yùn)維的角度來看，設(shè)備的全生命周期管理不僅可以提供設(shè)備問題的回溯，還可以幫助管理員找到設(shè)備和狀態(tài)變化的影響因素。另一方面，也可以進(jìn)行操作審核，以確認(rèn)操作人員對(duì)設(shè)備的操作過程是合規(guī)和有效的。與傳統(tǒng)的物理設(shè)備相比，虛擬化在企業(yè)中的大規(guī)模使用簡(jiǎn)化了生命周期管理的難度，因?yàn)樗性O(shè)備的配置和運(yùn)行過程都被記錄在虛擬化管理軟件中。但是，有了這些運(yùn)行記錄，并不意味著運(yùn)維人員可以隨時(shí)方便地查看設(shè)備的運(yùn)行記錄。因?yàn)橛行┸浖且詴r(shí)間為軸，以任務(wù)和事件列表的形式記錄設(shè)備的變化，而不是運(yùn)維人員要求的以設(shè)備和操作人員為軸，可以縱向反映設(shè)備生命周期的變化。

  設(shè)備管理是企業(yè)中一項(xiàng)非常復(fù)雜的管理活動(dòng)。如何將這些復(fù)雜的管理活動(dòng)和細(xì)節(jié)直觀、透明地呈現(xiàn)在管理者面前，使管理更加精細(xì)化、可控化，是智能管控平臺(tái)與其他管控平臺(tái)的明顯區(qū)別之一。通過管理看板，為每一個(gè)設(shè)備管理模塊設(shè)置了基于數(shù)據(jù)的對(duì)比分析功能，從整體控制目標(biāo)、局部流程節(jié)點(diǎn)的控制目標(biāo)到偏差控制，這樣即使管理者不在現(xiàn)場(chǎng)參與每一項(xiàng)管理活動(dòng)，也比在現(xiàn)場(chǎng)參與整個(gè)流程，從整體到細(xì)節(jié)了解整個(gè)工作，用數(shù)據(jù)說話，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化控制。建立內(nèi)部審計(jì)機(jī)制，定期向設(shè)備、維修等部門的相關(guān)管理和技術(shù)人員分配審計(jì)任務(wù)，如定期抽查定期工作的執(zhí)行情況、工作票、異常抽查和設(shè)備缺陷的處理情況等。發(fā)現(xiàn)偏差和不符合項(xiàng)，及時(shí)整改和評(píng)估，確保設(shè)備管理的持續(xù)控制效果。華睿源固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)拍照，掃碼盤點(diǎn)，異地盤點(diǎn)，按照資產(chǎn)類別，按角色以及分工進(jìn)行多維度盤點(diǎn)。

工廠呈現(xiàn)出少人化、無人化的趨勢(shì)，裝備的自主運(yùn)行和高可靠性成為基本的要求。三是構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)是解決智能制造環(huán)境下設(shè)備管理問題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能利用比較好化的重要舉措。智能制造環(huán)境下，企業(yè)引進(jìn)的復(fù)雜智能化設(shè)備在結(jié)構(gòu)、性能以及相應(yīng)的故障類型等方面都較傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備發(fā)生了較大的變化，且該設(shè)備一般處于生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其故障或停機(jī)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)影響更大。如果企業(yè)仍然更多采用“計(jì)劃預(yù)修”或“事后維修”，導(dǎo)致設(shè)備管理處于“配角”地位，設(shè)備管理工作更像是救火，雖然忙于奔命，但普遍存在設(shè)備可用度不高、綜合效率偏低等亟待解決的問題。同樣，智能制造環(huán)境下，企業(yè)在減少勞動(dòng)力成本的同時(shí)，加大了設(shè)備資產(chǎn)的比重。智能設(shè)備將朝著信號(hào)和信息的自動(dòng)捕獲、并在信息反饋基礎(chǔ)上按設(shè)定的控制機(jī)制自主運(yùn)行的方向發(fā)展。在這樣的制造環(huán)境下，對(duì)智能設(shè)備運(yùn)行的有效控制，將不再依賴“人”這一傳統(tǒng)的設(shè)備操作者，即智能設(shè)備的智慧運(yùn)行和自主加工能力，將改變?nèi)伺c智能設(shè)備之間的關(guān)系。但無論設(shè)備如何智能，如何自動(dòng)化，也避不開設(shè)備的老化和磨損，而設(shè)備停機(jī)和故障會(huì)引發(fā)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)查詢和篩選功能，靈活快速地查詢和篩選設(shè)備數(shù)據(jù)，獲取所需信息。數(shù)字化設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)服務(wù)電話

基于數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法的智能預(yù)測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)措施。日照消防設(shè)備全生命周期管理

  通過智能終端和平板電腦、智能手機(jī)等移動(dòng)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、報(bào)警數(shù)據(jù)查詢，執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)巡檢任務(wù)，進(jìn)行設(shè)備預(yù)防性維護(hù)和檢修，查詢?cè)O(shè)備檔案、備件信息，獲取通知提醒等。設(shè)備管理系統(tǒng)改善設(shè)備技術(shù)狀況，使設(shè)備維修成本逐年降低，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備維修資源效益較大化。通過智能巡檢系統(tǒng)保證了設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢信息的及時(shí)、真實(shí)、有效、多方面，使主體生產(chǎn)設(shè)備處于受控狀態(tài)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備劣化趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備維修方式的轉(zhuǎn)變，提高了設(shè)備管理效率。逐步改變了傳統(tǒng)設(shè)備管理模式，優(yōu)化了企業(yè)維修資源組合，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理重心下移，形成了責(zé)任明確、分工負(fù)責(zé)、相互協(xié)作的設(shè)備管理新機(jī)制。同時(shí)通過引入設(shè)備管理新理念，豐富了企業(yè)文化內(nèi)涵；通過組織體制變革，減少了管理層次，加速了企業(yè)組織扁平化進(jìn)程。日照消防設(shè)備全生命周期管理

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