青島礦山設(shè)備全生命周期管理

  設(shè)備管理IoTDM設(shè)備管理服務(wù)和設(shè)備接入服務(wù)已經(jīng)整合為全新升級的設(shè)備接入服務(wù)(IoTDeviceAccess)。設(shè)備接入服務(wù)（IoTDeviceAccess）是華睿源云的物聯(lián)網(wǎng)平臺，提供海量設(shè)備連接上云、設(shè)備和云端雙向消息通信、批量設(shè)備管理、遠程控制和監(jiān)控、OTA升級、設(shè)備聯(lián)動規(guī)則等能力，并可將設(shè)備數(shù)據(jù)靈活流轉(zhuǎn)到華睿源云其他服務(wù)，幫助物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)用戶快速完成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)及行業(yè)應(yīng)用集成。產(chǎn)品優(yōu)勢多樣化接入接入方式多種選擇，接入?yún)f(xié)議多（MQTT、CoAP、HTTPS、Modbus、OPCUA、私有協(xié)議等）設(shè)備巡檢和維護計劃，合理安排巡檢任務(wù)和維護工作，延長設(shè)備壽命。青島礦山設(shè)備全生命周期管理

    并且提供excel表格進行導(dǎo)出使用。設(shè)備管理與維護在各行各業(yè)中扮演著越來越重要的作用，如機械加工企業(yè)、汽車生產(chǎn)制造業(yè)、醫(yī)療、教育等。設(shè)備管理維護系統(tǒng)的有效運行在保證設(shè)備正常運行、增加有效的生產(chǎn)時間方面都有著至關(guān)重要的作用。依靠傳統(tǒng)人工手段對設(shè)備進行編碼、點檢、故障檢測已遠遠無法滿足現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備管理的需求。企業(yè)的設(shè)備日漸變得多樣化、復(fù)雜化、智能化，依靠人工進行管理不準確性和可靠性差，而且費時費力，得不償失。因此，能夠?qū)崙?yīng)當前社會信息化、智能化的設(shè)備管理系統(tǒng)已經(jīng)成為了企業(yè)的中心戰(zhàn)略之一，是企業(yè)提高競爭力的有效手段。通過對設(shè)備管理流程的分析，將設(shè)備管理系統(tǒng)劃分為三個主要的部分：設(shè)備基礎(chǔ)信息管理、基于狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備可靠性管理、基于傳統(tǒng)管理模式的設(shè)備點檢績效管理。1）設(shè)備基礎(chǔ)信息管理是企業(yè)設(shè)備維護管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)集，為各個部門所共同使用。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的內(nèi)容主要包括：設(shè)備的基本信息、技術(shù)參數(shù)、備件等?；A(chǔ)信息包括設(shè)備的編碼、名稱和規(guī)格型號、所屬部門、責任維護單位、設(shè)備采購的相關(guān)具體信息、設(shè)備出廠時間、安裝時間和啟用時間等，設(shè)備的使用狀態(tài)應(yīng)根據(jù)維護記錄與狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果隨時更新在設(shè)備基本信息中。德州設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)試用實時監(jiān)控與遠程控制，實現(xiàn)對設(shè)備的實時監(jiān)測和遠程操作，提高工作效率。

  利用現(xiàn)場感知物聯(lián)網(wǎng)平臺，能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備實時數(shù)據(jù)采集監(jiān)控。七、設(shè)備維修管理結(jié)合標準化知識體系，構(gòu)建“以故障維修、定期維修、狀態(tài)維修為主”的維修申請集中管理，統(tǒng)一組織與配置維修資源以統(tǒng)籌維修計劃。通過維修工單，實時反映維修工作和工時、備件的資源狀況，建立維修綜合管理模式，實現(xiàn)設(shè)備維修內(nèi)容、維修計劃、維修結(jié)果綜合關(guān)聯(lián)。對維修過程中消耗的工時、備件、費用等進行統(tǒng)計，對維修結(jié)果進行評價管理。八、備件物資管理提供多個倉庫進出存管理，在此基礎(chǔ)上建立虛擬電子總倉，實現(xiàn)企業(yè)各個倉庫統(tǒng)一管理，自動形成企業(yè)級整體帳冊，企業(yè)庫存狀況一覽無余。主要業(yè)務(wù)包括：備件物資基礎(chǔ)設(shè)置、入庫管理、出庫管理、退庫管理、物資盤點和庫存管理。建立設(shè)備與備件對應(yīng)關(guān)系，通過備件的編碼管理減少備件重碼率。根據(jù)維修備件消耗記錄及時對庫存進行分析管理，根據(jù)維修計劃進行有針對性的備件采購計劃。多級倉庫物資管理機制，企業(yè)庫存狀況多層級報表展示。九、供應(yīng)商管理整合工廠日常采購信息，記錄高質(zhì)量供應(yīng)商，減少成本浪費，提高采購質(zhì)量。十、維保商管理管理維保人員，維保合同關(guān)聯(lián)設(shè)備信息，可方便查看該維保合同所關(guān)聯(lián)的設(shè)備信息、以及所分配的維保人員。

    設(shè)備管理與維護是制造安裝生產(chǎn)企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié)，依靠人工點檢的設(shè)備管理模式不僅無法勝任智能化管理的需要，也不符合企業(yè)的利益需求。因此，將以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的通訊、檢測、維護等技術(shù)手段與企業(yè)設(shè)備管理融為一體，實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的信息化、智能化是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在對企業(yè)設(shè)備管理與維護的現(xiàn)狀進行了分析之后，我們明確了設(shè)備管理系統(tǒng)的流程和需求，在此基礎(chǔ)上對設(shè)備管理系統(tǒng)的功能模塊進行了劃分，進而對其系統(tǒng)設(shè)計進行了分析說明。所設(shè)計的系統(tǒng)滿足設(shè)備基礎(chǔ)信息管理、可靠性管理、維護人員點檢績效等需求。什么是智能設(shè)備管理系統(tǒng)？什么是傳統(tǒng)巡檢？或許大家對于這兩個系統(tǒng)的概念都是非常模糊的，其實傳統(tǒng)就是以前的紙筆紀錄方式進行巡檢，完成巡檢后對結(jié)果進行匯總，而智能設(shè)備管理系統(tǒng)是采用現(xiàn)代技術(shù)對巡檢的過程進行全程跟蹤并對巡檢結(jié)果進行科學(xué)的統(tǒng)計和分析。那么智能設(shè)備管理系統(tǒng)系統(tǒng)與傳統(tǒng)巡檢系統(tǒng)相比，優(yōu)勢在哪兒？完善的工作計劃智能化的巡檢管理系統(tǒng)可以支持不同時間段比如每日、多日、每周或者每月等靈活的排版考核方式，能夠按照區(qū)間進行體檢或者計劃模板生產(chǎn)工作計劃。這樣人們的工作就會更加井然有序，更加高效簡便。任務(wù)自動化和計劃功能讓用戶自動化執(zhí)行設(shè)備巡檢和維護任務(wù)，提高工作效率。

   設(shè)備智能維修管理輔助系統(tǒng)企業(yè)裝備現(xiàn)況企業(yè)內(nèi)部利用數(shù)控機床、工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線等先進設(shè)備替代傳統(tǒng)人工的工序越來越多，設(shè)備也是產(chǎn)品低成本、高質(zhì)量、快速交付的基礎(chǔ)保障。生產(chǎn)作業(yè)自動化、無人化則意味著關(guān)鍵設(shè)備長期高負荷連續(xù)運行，精度故障和機能故障會頻繁發(fā)生，影響企業(yè)**競爭力，亟需采用先進的技術(shù)和方法來提升設(shè)備團隊的工作效率和能力。我們的方案設(shè)備智能維修手持終端app專為維修人員量身打造的工作輔助神器WIFI、3G、4G隨你連，移動、聯(lián)通、電信隨你定防水、防油、防摔、防塵、防震、防爆（適合有防爆要求的場合）一鍵呼叫企業(yè)內(nèi)部短號、手機長號一鍵發(fā)送云郵以圖片文字形式交接班，接班后處置情況精細反饋點檢、保養(yǎng)、檢修、維修待辦任務(wù)自動下發(fā)并提醒，執(zhí)行完后自動上傳到管理平臺實時對講溝通，無需任何網(wǎng)絡(luò)，通信距離達2公里（也可以和傳統(tǒng)對講機直接對話）收到新的故障報修信息，人工智能識別是否重復(fù)故障并自動推送歷史維修信息，幫助沒有維修過此故障的人員大幅提升故障排查效率，且無需打字即可自動完成填單根據(jù)故障報修內(nèi)容，人工智能檢索并自動推送故障排查指導(dǎo)手冊、廠家維護手冊實時攝像讓團隊進行遠程維修指導(dǎo)?？煽康臄?shù)據(jù)存儲與備份，保障設(shè)備數(shù)據(jù)的安全和可恢復(fù)性，防止數(shù)據(jù)丟失和損壞。青島礦山設(shè)備全生命周期管理

借助設(shè)備監(jiān)控、管理系統(tǒng)的輔助，能夠及時、準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。青島礦山設(shè)備全生命周期管理

工廠呈現(xiàn)出少人化、無人化的趨勢，裝備的自主運行和高可靠性成為基本的要求。三是構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理平臺是解決智能制造環(huán)境下設(shè)備管理問題，實現(xiàn)設(shè)備效能利用比較好化的重要舉措。智能制造環(huán)境下，企業(yè)引進的復(fù)雜智能化設(shè)備在結(jié)構(gòu)、性能以及相應(yīng)的故障類型等方面都較傳統(tǒng)的機械設(shè)備發(fā)生了較大的變化，且該設(shè)備一般處于生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其故障或停機對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響更大。如果企業(yè)仍然更多采用“計劃預(yù)修”或“事后維修”，導(dǎo)致設(shè)備管理處于“配角”地位，設(shè)備管理工作更像是救火，雖然忙于奔命，但普遍存在設(shè)備可用度不高、綜合效率偏低等亟待解決的問題。同樣，智能制造環(huán)境下，企業(yè)在減少勞動力成本的同時，加大了設(shè)備資產(chǎn)的比重。智能設(shè)備將朝著信號和信息的自動捕獲、并在信息反饋基礎(chǔ)上按設(shè)定的控制機制自主運行的方向發(fā)展。在這樣的制造環(huán)境下，對智能設(shè)備運行的有效控制，將不再依賴“人”這一傳統(tǒng)的設(shè)備操作者，即智能設(shè)備的智慧運行和自主加工能力，將改變?nèi)伺c智能設(shè)備之間的關(guān)系。但無論設(shè)備如何智能，如何自動化，也避不開設(shè)備的老化和磨損，而設(shè)備停機和故障會引發(fā)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。青島礦山設(shè)備全生命周期管理