寒假來臨,不少學(xué)校趁著假期檢修升級教學(xué)設(shè)備,以便下一學(xué)年更好地開展教學(xué)活動。雖然校方的需求是相似的,可實現(xiàn)的方式卻大不同。擁有設(shè)備管理系統(tǒng)的學(xué)校,只需遠程在線操作,還能隨系統(tǒng)升級感受各種新功能,一會一驚喜,規(guī)范高效地管理教學(xué)設(shè)備。而使用較為老舊的投影儀、觸控平板的學(xué)校,不得不在假期緊鑼密鼓地逐個排查,不僅累壞了檢修人員一雙腿,還增加了維護的成本,孰優(yōu)孰劣一目了然。聰明的學(xué)校選擇有聯(lián)機管理系統(tǒng)的多媒體設(shè)備,一解后顧之憂。而在為數(shù)不多擁有便捷管理系統(tǒng)的多媒體設(shè)備中,華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)可以讓學(xué)校IT部門“躺”著也能管理設(shè)備,無需東奔西走,節(jié)省大量時間和人力成本??罩邢螺d,快速升級提到智能設(shè)備系統(tǒng)升級,一般的流程是開機、聯(lián)網(wǎng)、等待更新、升級安裝,主要花費的是時間。然而一旦涉及成百上千臺設(shè)備,實施難度**升級,更會影響教學(xué)活動如期開展,用原始手動操作變得不太現(xiàn)實。而且機器的使用狀況參差不齊,可能還需要逐臺查看其狀態(tài),整個過程變得十分麻煩。通過華睿源設(shè)備管理系統(tǒng),多媒體教學(xué)使用的觸控交互平板只要接入統(tǒng)一互聯(lián)網(wǎng),即可登錄管理界面,對設(shè)備進行遠程OTA固件升級;也可遠程在設(shè)備上安裝應(yīng)用軟件。設(shè)備質(zhì)量問題管理功能提供設(shè)備質(zhì)量問題的管理和分析。青島工廠設(shè)備管理系統(tǒng)廠家
設(shè)備庫存與入庫管理是設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)中的重要功能之一。該功能旨在幫助企業(yè)管理設(shè)備的庫存,確保設(shè)備的及時供應(yīng)和庫存的準確性。系統(tǒng)通過記錄設(shè)備的庫存數(shù)量、位置和存儲條件等信息,使企業(yè)能夠了解設(shè)備庫存的情況。同時,系統(tǒng)還支持設(shè)備的入庫管理,記錄設(shè)備的入庫日期、供應(yīng)商和采購訂單號等信息。這些數(shù)據(jù)的記錄和管理有助于企業(yè)進行設(shè)備庫存的追蹤和管理,避免庫存過多或過少的問題。此外,系統(tǒng)還可以提供庫存報告和庫存預(yù)警功能,幫助企業(yè)及時了解庫存情況并采取相應(yīng)的措施,以避免因庫存不足或過多而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或資金浪費。園區(qū)設(shè)備管理系統(tǒng)聯(lián)系方式麒智設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)囊括了從設(shè)備采購、部署、監(jiān)控、維護到報廢的完整生命周期。
設(shè)備移動應(yīng)用和遠程管理功能使用戶能夠通過移動設(shè)備實現(xiàn)對設(shè)備的遠程管理和監(jiān)控。用戶可以使用移動應(yīng)用程序查看設(shè)備的實時狀態(tài)、報告設(shè)備問題并進行遠程控制。這使得用戶可以隨時隨地監(jiān)控設(shè)備的運行情況,提高設(shè)備的響應(yīng)速度和故障處理效率。設(shè)備移動應(yīng)用和遠程管理功能還可以幫助用戶遠程設(shè)置設(shè)備參數(shù)、調(diào)整設(shè)備運行模式以及接收報警和通知等。通過設(shè)備移動應(yīng)用和遠程管理功能,企業(yè)可以實現(xiàn)設(shè)備的遠程管理和監(jiān)控,提高設(shè)備的靈活性和效率。
巡檢/點檢/保養(yǎng))作業(yè)設(shè)備計劃作業(yè)人員通過PDA進行設(shè)備日常運維作業(yè)。在整個日常運維作業(yè)過程中系統(tǒng)如實且自動記錄作業(yè)人員的作業(yè)開始時間及作業(yè)結(jié)束時間。通過作業(yè)時間的分析很容易判斷出作業(yè)人員是否按標準完成運維作業(yè)或是作業(yè)人員進行運維作業(yè)是否超時完成。作業(yè)完成由監(jiān)督人員進行確認操作,保證作業(yè)質(zhì)量。柔性的故障解決方案審核設(shè)定。對于特定故障可設(shè)定追蹤維修解決方案,一旦設(shè)定追蹤,相關(guān)維護的解決方案將開啟審核流程。若故障不需要設(shè)定解決方案審核流程,MES設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)定的解決方案將自動生效,不需要進行審核操作。對于設(shè)備的維修作業(yè)提供保修流程、維修過程跟蹤。(6)領(lǐng)取備件設(shè)備維修作業(yè)時可選擇性進行領(lǐng)取備件操作。如果設(shè)備維修需要更換備件,通過PDA的領(lǐng)取備件功能來完成操作。系統(tǒng)自動記錄領(lǐng)取備件信息,領(lǐng)取備件數(shù)量,備件用于哪臺設(shè)備等信息。可實現(xiàn)備件生命周期追溯。(7)退回備件MES設(shè)備管理系統(tǒng)對于剩余備件及維修更換下來的耗品耗件進行統(tǒng)一管理,避免出現(xiàn)備件及耗品耗件丟失問題。通過PDA的退回備件功能,系統(tǒng)自動記錄退回備件信息,退回備件數(shù)量,退回備件用于哪臺設(shè)備等信息??蓪崿F(xiàn)備件生命周期追溯。采購管理模塊實現(xiàn)設(shè)備采購流程的規(guī)范化和集中化管理,提高采購效率。
設(shè)備作業(yè)計劃單實時顯示設(shè)備作業(yè)計劃進度。(3)檢修計劃設(shè)備作業(yè)計劃涉及設(shè)備停工,點擊設(shè)備作業(yè)計劃中“生成檢修計劃”按鈕,MES設(shè)備管理系統(tǒng)自動將需要停工作業(yè)的所有設(shè)備在檢修計劃中顯示。在檢修計劃中柔性地安排各設(shè)備作業(yè)計劃,合理地將需要停工設(shè)備統(tǒng)一安排成新的檢修計劃。檢修計劃的設(shè)備作業(yè)將自動覆蓋原先作業(yè)計劃的設(shè)備作業(yè),避免造成同一周期內(nèi)同一設(shè)備重復(fù)同樣的作業(yè)計劃。并且一個檢修計劃內(nèi)未完成的任務(wù)可以納入到下一次的停機檢修計劃中去。系統(tǒng)確保所有計劃井井有條的進行。檢修計劃實時顯示設(shè)備作業(yè)計劃進度。此步驟非必要步驟,可按實際需求進行選擇性操作。(4)維修(巡檢/點檢/保養(yǎng))作業(yè)認領(lǐng)設(shè)備作業(yè)計劃相關(guān)人員通過PDA接收指令,進行作業(yè)認領(lǐng)。設(shè)備作業(yè)計劃單中對于特定作業(yè)可以指派特定人員,指派后其他人員不可對該特定作業(yè)進行作業(yè)認領(lǐng)操作。沒有指派特定人員的作業(yè)計劃,任一人員均可在查看作業(yè)明細(例如:潤滑作業(yè)需包括哪些點位、點檢作業(yè)的每個檢查項目)后判斷是否能夠完成該作業(yè)進行選擇性作業(yè)認領(lǐng)。作業(yè)認領(lǐng)完成后,可在我的代辦作業(yè)中查看認領(lǐng)的全部作業(yè)任務(wù)。(5)維修。設(shè)備全生命周期數(shù)據(jù)分析功能提供設(shè)備全生命周期數(shù)據(jù)的分析與應(yīng)用。網(wǎng)絡(luò)設(shè)備管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備的規(guī)劃、采購、安裝、運行、維護和報廢全過程管理。青島工廠設(shè)備管理系統(tǒng)廠家
作為工廠的生產(chǎn)管理人員,您是不是希望能隨時查看生產(chǎn)設(shè)備的安全運行狀況?希望隨時查看某些設(shè)備的巡檢情況?希望能用更少的人員更快更高效的完成對設(shè)備的管理?智能化的發(fā)展,讓生產(chǎn)生活變得越來越快捷和高效,快來一起了解一下華睿源科技的工廠設(shè)備管理系統(tǒng):華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)由設(shè)備臺賬、維保巡檢、故障預(yù)測、設(shè)備保養(yǎng)、備品備件、能耗管理、數(shù)字地圖、配電安全、分析報表、遠程監(jiān)控等一系列的模塊組成,可幫助企業(yè)降低管理和維護成本,提高企業(yè)的信息化數(shù)字化管理水平。華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)可以電腦、ipad、手機等設(shè)備上同時使用,根據(jù)角色不同,設(shè)置不同的查看權(quán)限,隨時隨地查看該設(shè)備的點檢巡檢、故障、維修保養(yǎng)等記錄。設(shè)備臺帳:支持上傳設(shè)備的采購合同,廠家售后人員、維保期限、使用說明書、檢修說明文檔、安裝操作視頻等等維保巡檢:立足巡檢引擎的設(shè)備巡檢,線上,線下,AI巡檢結(jié)合,助力高效設(shè)備巡檢??砂凑詹煌O(shè)備設(shè)置定期巡檢、點檢的時間、生成維保記錄,存檔,便于以后查看。數(shù)字看板:直觀查看設(shè)備狀態(tài),點擊查看應(yīng)對措施。能耗管理:可查看電量等消耗情況,從生產(chǎn)或運維的各個細節(jié)入手,降低非正常能耗數(shù)字地圖:顯示設(shè)備的位置。青島工廠設(shè)備管理系統(tǒng)廠家