通過(guò)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)實(shí)時(shí)采集、并自動(dòng)統(tǒng)一匯總到系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備真實(shí)運(yùn)行情況的同步實(shí)時(shí)監(jiān)控。結(jié)合其他系統(tǒng)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)當(dāng)中的問(wèn)題,及時(shí)糾偏,保障作業(yè)環(huán)境安全、廠區(qū)設(shè)備安全、生產(chǎn)材料安全。對(duì)高溫鋁液運(yùn)輸車(臺(tái)包車)進(jìn)行GPS追蹤,可視化顯示每臺(tái)車的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),獲得去向及狀態(tài)。03/03宗申1011智慧工廠將產(chǎn)線的裝配件、發(fā)動(dòng)機(jī)、扳手等工具全部建模放在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中,平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)工具的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)、出現(xiàn)不良情況及時(shí)預(yù)警,以保證產(chǎn)品正常生產(chǎn)。(1)優(yōu)化裝配流程、保障更加精確的制造計(jì)劃,提高裝配效率10%;(2)簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)置、快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升,提高裝配總檢效率20%;(3)通過(guò)AI算法進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,完成調(diào)整后提高良品率15%。固定資產(chǎn)在使用過(guò)程中會(huì)逐漸損耗,因此需要按照一定的方法進(jìn)行折舊核算。浙江專業(yè)資產(chǎn)管理平臺(tái)
通過(guò)定期檢查和保養(yǎng),減少設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。二、實(shí)際案例分析以某大型制造企業(yè)為例,該企業(yè)引入了數(shù)字化的設(shè)備管理系統(tǒng),對(duì)其生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了智能化升級(jí)。通過(guò)安裝系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)用,企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能指標(biāo)。同時(shí),系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況生成維護(hù)計(jì)劃,提醒管理人員及時(shí)進(jìn)行維修和保養(yǎng)。在實(shí)施數(shù)字化管理方式后,該企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障率明顯降低,設(shè)備的整體運(yùn)行效率和使用壽命得到了***提升。具體來(lái)說(shuō),某臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備在實(shí)施數(shù)字化管理前,平均每年需要維修3次,而在實(shí)施后,該設(shè)備在過(guò)去兩年內(nèi)*維修過(guò)1次。這不*減少了企業(yè)的維修成本,還提高了設(shè)備的可用性和生產(chǎn)效率。此外,通過(guò)數(shù)據(jù)分析,企業(yè)還發(fā)現(xiàn)了一些設(shè)備運(yùn)行中的潛在問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題,企業(yè)及時(shí)調(diào)整了設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)計(jì)劃,進(jìn)一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。據(jù)統(tǒng)計(jì),引入數(shù)字化管理方式后,該企業(yè)的設(shè)備平均使用壽命延長(zhǎng)了20%以上。三、結(jié)論數(shù)字化管理方式為企業(yè)延長(zhǎng)設(shè)備與其他固定資產(chǎn)的使用壽命提供了有效的解決方案。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)分析和預(yù)防性維護(hù)等手段,企業(yè)可以更加精細(xì)地管理設(shè)備,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命。上海資產(chǎn)管理價(jià)格固定資產(chǎn)管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一環(huán),它涉及到企業(yè)長(zhǎng)期資產(chǎn)的投資、使用、維護(hù)以及處置等方面。
設(shè)備自身因素:設(shè)備性能與質(zhì)量:設(shè)備的性能是否穩(wěn)定、質(zhì)量是否可靠,直接關(guān)系到其使用效率。性能優(yōu)越、質(zhì)量上乘的設(shè)備往往能夠更長(zhǎng)時(shí)間地保持高效運(yùn)行,減少故障和維修次數(shù)。設(shè)備選型與配置:設(shè)備的選型是否合理、配置是否滿足實(shí)際需求,也影響著其使用效率。選型不當(dāng)或配置不足可能導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法充分發(fā)揮其性能,造成資源浪費(fèi)。管理與維護(hù)因素:管理制度與流程:建立健全的設(shè)備管理制度和流程,能夠確保設(shè)備的規(guī)范使用和維護(hù),減少人為因素導(dǎo)致的設(shè)備損壞和故障。維護(hù)保養(yǎng)水平:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保持其性能穩(wěn)定。如果維護(hù)保養(yǎng)不到位,設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)早磨損或故障,影響其使用效率。
從成本節(jié)約的角度來(lái)看,固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)提高管理效率和準(zhǔn)確性,降低了企業(yè)的人工成本、時(shí)間成本和物料成本等。同時(shí),系統(tǒng)還可以幫助企業(yè)優(yōu)化資產(chǎn)采購(gòu)和維護(hù)計(jì)劃,減少不必要的浪費(fèi)和支出。這些成本的節(jié)約有助于企業(yè)提高盈利能力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)以其管理功能、先進(jìn)的技術(shù)支持和高效的預(yù)警機(jī)制,為企業(yè)帶來(lái)了幫助和好處。在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)應(yīng)積極引入和應(yīng)用固定資產(chǎn)管理系統(tǒng),以提升自身的資產(chǎn)管理水平和整體競(jìng)爭(zhēng)力。降低運(yùn)營(yíng)成本:通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng),延長(zhǎng)資產(chǎn)的使用壽命,減少不必要的維修和更換成本。
通過(guò)實(shí)施物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測(cè)性維護(hù),可以幫助企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間,進(jìn)而避免一系列損失。據(jù)Oneserve稱,有缺陷的機(jī)器使英國(guó)制造商損失了3%的工作日,每家企業(yè)平均每年損失31,000英鎊。該報(bào)告還指出,四分之三的英國(guó)制造商將設(shè)備維護(hù)外包,每家企業(yè)平均每年花費(fèi)120,000英鎊。損失的業(yè)務(wù)和維護(hù)成本是停機(jī)*明顯的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的數(shù)字令人擔(dān)憂,但更令人擔(dān)憂的是Aberdeen的**研究結(jié)果,據(jù)該研究稱,70%的企業(yè)不知道他們的設(shè)備何時(shí)需要維護(hù),80%的企業(yè)無(wú)法計(jì)算一小時(shí)的停機(jī)時(shí)間會(huì)給他們的業(yè)務(wù)造成多少損失。然而,作為20%了解停機(jī)真正成本中的一員,企業(yè)將在競(jìng)爭(zhēng)中獲得巨大優(yōu)勢(shì),因?yàn)檫@種知識(shí)使他們能夠根據(jù)有形的事實(shí)和數(shù)字來(lái)規(guī)劃投資,而不是憑直覺(jué)。例如,管理人員可能不愿意投資10萬(wàn)英鎊來(lái)每天節(jié)省10分鐘的停機(jī)時(shí)間。但如果我們確定停機(jī)時(shí)間使公司每小時(shí)損失24000英鎊,那么這10分鐘就值4000英鎊,并且*初的投資將在25天內(nèi)收回。有形成本企業(yè)的真實(shí)停機(jī)成本(TDC)是生產(chǎn)暫停期間持續(xù)的所有成本以及解決問(wèn)題所需資源的總和。這些包括生產(chǎn)力損失、固定成本(如勞動(dòng)力和公用事業(yè)、更換零件、維護(hù)),但也包括商業(yè)機(jī)會(huì)的損失和客戶信任的喪失。通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,可以發(fā)現(xiàn)能耗峰值和運(yùn)行瓶頸,從而優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),提高運(yùn)行效率。浙江一站式資產(chǎn)管理多少錢(qián)
固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)具有一系列的功能,旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)固定資產(chǎn)的高效和精細(xì)化管理。浙江專業(yè)資產(chǎn)管理平臺(tái)
TDC可分為有形成本和無(wú)形成本。在有形成本中,首先也是*明顯的是生產(chǎn)力損失成本。如果一家企業(yè)通常每小時(shí)生產(chǎn)500件商品,每件商品的利潤(rùn)為25英鎊,那么一小時(shí)的停機(jī)時(shí)間將使該企業(yè)損失12,500英鎊的收入。然而,這只是冰山一角。員工的工資和水電費(fèi)也是巨大的成本。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),公司在使用相同數(shù)量的勞動(dòng)力和設(shè)施空間的情況下,產(chǎn)量會(huì)減少。有時(shí),這些成本甚至?xí)仙驗(yàn)榫S護(hù)團(tuán)隊(duì)可能需要加班才能讓系統(tǒng)重新啟動(dòng)和運(yùn)行。另一個(gè)重要成本,特別是對(duì)于使用易腐爛貨物的工廠來(lái)說(shuō),是產(chǎn)品丟棄或損壞的成本。例如,一家牛奶加工廠將有24到48小時(shí)的時(shí)間來(lái)完成生產(chǎn),具體取決于外部溫度。如果問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)解決,整批牛奶都將被扔進(jìn)垃圾箱。無(wú)形成本除了*直接的停機(jī)成本之外,還有其他一些成本可能難以計(jì)算,但會(huì)對(duì)公司的業(yè)績(jī)產(chǎn)生負(fù)面影響。首先是庫(kù)存耗盡的成本。如果生產(chǎn)暫停幾個(gè)小時(shí),庫(kù)存就會(huì)開(kāi)始減少。一旦生產(chǎn)恢復(fù),工廠將不得不彌補(bǔ)損失的生產(chǎn)力,以繼續(xù)像往常一樣為客戶提供貨物。這意味著員工可能不得不加班,機(jī)器將滿負(fù)荷工作,從而增加成本。如果工廠無(wú)法彌補(bǔ),且客戶沒(méi)有得到及時(shí)供貨,制造商就可能會(huì)面臨失去客戶的成本。當(dāng)停機(jī)時(shí)間影響到客戶時(shí)。浙江專業(yè)資產(chǎn)管理平臺(tái)