北京環(huán)?;ぴ习葱瓒ㄖ?/h1>
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-15

    包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動(dòng)電機(jī)7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風(fēng)扇葉10、傳動(dòng)齒輪11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、隨動(dòng)桿13、隨動(dòng)齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20、控制臺(tái)21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或者本鄰域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,工作時(shí),將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面,按下轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19,打開轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12和加熱棒10,將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過(guò)排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部,再按下振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20,打開振動(dòng)電機(jī)7,將存放的化工原料的位置進(jìn)行緩慢調(diào)整,相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池,本裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以產(chǎn)生向上的氣流,進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過(guò)排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱,避**一的加熱棒9無(wú)法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱,并且通過(guò)振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。無(wú)腐蝕的化學(xué)品用普通常壓罐車運(yùn)輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運(yùn)輸。北京環(huán)?;ぴ习葱瓒ㄖ?/p>

折疊有機(jī)化工原料可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類、酮類 、酚類、醚類、酐類 、酯類、有機(jī)酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環(huán)類、腈類 、鹵代類 、胺酰類、其它種類,無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物(見無(wú)機(jī)鹽工業(yè))和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外,很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物,也是無(wú)機(jī)化工的原料,例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦?fàn)t煤氣,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨,黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。安徽有口碑的化工原料公司如果是一個(gè)生產(chǎn)、貿(mào)易或者物流企業(yè),需要運(yùn)輸危險(xiǎn)品,首先要有該產(chǎn)品的MSDS(材料數(shù)據(jù)安全表)。

    通過(guò)***滅火管、第二滅火管和第三滅火管可以對(duì)輸送管實(shí)現(xiàn)***無(wú)死角滅火。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置罐體夾層和保溫阻燃棉,通過(guò)保溫阻燃棉可以使罐體內(nèi)保持恒溫,使外界的高溫對(duì)管體內(nèi)的化工原料沒有影響,使運(yùn)輸過(guò)程更加安全。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置***減震彈簧、第二減震彈簧和減震板,通過(guò)減震板上的***減震彈簧和第二減震彈簧可以使化工原料在運(yùn)輸過(guò)程中避免震動(dòng)造成危險(xiǎn)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,可以使液體化工原料的運(yùn)輸更加安全。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的正視圖;圖2為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的俯視圖;圖4為罐體剖視圖。圖例說(shuō)明:1、***滅火管;2、滅火噴頭;3、滅火管支撐桿;4、滅火器支撐桿;5、減震板;6、罐體;7、出料閥;8、第二滅火管;9、進(jìn)料閥;10、泡沫滅火器;11、***減震彈簧;12、第二減震彈簧;13、除靜電鐵鏈;14、第三滅火管;15、保溫阻燃棉。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

    所述存放板內(nèi)部固定安裝有傳熱板,所述加熱箱左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺(tái),所述控制臺(tái)左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕,所述控制臺(tái)頂端表面固定安裝有蓄電池;所述存放板右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸,所述氣缸右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿,所述工型桿右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿中端內(nèi)部。推薦的,所述加熱箱內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱,兩個(gè)所述固定柱之間固定安裝有加熱棒,所述加熱箱頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔。推薦的,所述工型桿左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒,每個(gè)所述第二減震盒底端貫穿安裝在***減震盒頂端內(nèi)部,所述第二減震盒底端表面通過(guò)***減震彈簧與***減震盒內(nèi)部底端固定連接,所述工型桿中端表面固定安裝有第二減震彈簧,所述工型桿內(nèi)部底端表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。推薦的,所述支撐桿和工型桿均是由碳素鋼制成,所述傳熱板是由金屬銅制成。推薦的,所述蓄電池通過(guò)輸電線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、加熱棒和振動(dòng)電機(jī)相連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕通過(guò)蓄電池分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、加熱棒和振動(dòng)電機(jī)電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比。運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇。

    所述控制臺(tái)21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20,所述控制臺(tái)21頂端表面固定安裝有蓄電池26;所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6,所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5,所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實(shí)施例中如圖1所示,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以產(chǎn)生向上的氣流,進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過(guò)排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱,避**一的加熱棒9無(wú)法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。其中,所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16,兩個(gè)所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9,所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔17。本實(shí)施例中如圖1所示,通過(guò)均勻等距設(shè)置的排氣孔17,進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中,所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25,每個(gè)所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部,所述第二減震盒25底端表面通過(guò)***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接,所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8?;ぴ戏N類很多,用途很廣?;瘜W(xué)品在全世界有500~700萬(wàn)種之多,在市場(chǎng)上出售流通的已超過(guò)10萬(wàn)種。品質(zhì)化工原料質(zhì)量服務(wù)

產(chǎn)品分三態(tài):固液氣,固態(tài)一般只有用欄板車運(yùn)輸。北京環(huán)?;ぴ习葱瓒ㄖ?/p>

    所述進(jìn)料閥與罐體固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述罐體頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器,所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過(guò)兩組對(duì)稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿固定連接,所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管,所述第二滅火管遠(yuǎn)離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管,所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對(duì)稱設(shè)置***滅火管,多根所述***滅火管下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭,多根所述***滅火管與罐體之間通過(guò)滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設(shè)置,所述減震板兩端和頂部呈開口設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述罐體中部位置設(shè)置有夾層且夾層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設(shè)置,所述進(jìn)料閥的上方為設(shè)置***滅火管。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述減震板為金屬材料。本實(shí)用新型具有如下有益效果:1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管,且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。北京環(huán)?;ぴ习葱瓒ㄖ?/p>

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