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折疊有機(jī)化工原料可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類、酮類 、酚類、醚類、酐類 、酯類、有機(jī)酸、羧酸鹽、碳水化合物 、雜環(huán)類、腈類 、鹵代類 、胺酰類、其它種類,無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物(見(jiàn)無(wú)機(jī)鹽工業(yè))和煤、石油、天然氣以及空氣、水等。此外,很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物,也是無(wú)機(jī)化工的原料,例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過(guò)程的焦?fàn)t煤氣,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸銨,黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦的冶煉廢氣中的二氧化硫可用來(lái)生產(chǎn)硫酸等。如果是一個(gè)生產(chǎn)、貿(mào)易或者物流企業(yè),需要運(yùn)輸危險(xiǎn)品,首先要有該產(chǎn)品的MSDS(材料數(shù)據(jù)安全表)。環(huán)?;ぴ险\(chéng)信經(jīng)營(yíng)
所述工型桿5內(nèi)部底端表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)7。本實(shí)施例中如圖1所示,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將儲(chǔ)存在存放板22表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位,進(jìn)而對(duì)化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置,進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱,進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。其中,所述支撐桿3和工型桿5均是由碳素鋼制成,所述傳熱板23是由金屬銅制成。本實(shí)施例中如圖1所示,碳素鋼由于含碳量增加導(dǎo)致強(qiáng)度、硬度升高,并且金屬銅具有較好的傳熱性能。其中,所述蓄電池26通過(guò)輸電線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7相連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20通過(guò)蓄電池26分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7電性連接。本實(shí)施例中如圖1所示,通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7分別控制,可以降低控制難度。需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型為一種化工原料加熱池。福建選擇化工原料服務(wù)保障無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品的主要原料是含硫、鈉、磷、鉀、鈣等化學(xué)礦物(見(jiàn)無(wú)機(jī)鹽工業(yè))和煤、石油、天然氣等。
通過(guò)***滅火管、第二滅火管和第三滅火管可以對(duì)輸送管實(shí)現(xiàn)***無(wú)死角滅火。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置罐體夾層和保溫阻燃棉,通過(guò)保溫阻燃棉可以使罐體內(nèi)保持恒溫,使外界的高溫對(duì)管體內(nèi)的化工原料沒(méi)有影響,使運(yùn)輸過(guò)程更加安全。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置***減震彈簧、第二減震彈簧和減震板,通過(guò)減震板上的***減震彈簧和第二減震彈簧可以使化工原料在運(yùn)輸過(guò)程中避免震動(dòng)造成危險(xiǎn)。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,可以使液體化工原料的運(yùn)輸更加安全。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的正視圖;圖2為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型提出的一種化工原料輸送罐的俯視圖;圖4為罐體剖視圖。圖例說(shuō)明:1、***滅火管;2、滅火噴頭;3、滅火管支撐桿;4、滅火器支撐桿;5、減震板;6、罐體;7、出料閥;8、第二滅火管;9、進(jìn)料閥;10、泡沫滅火器;11、***減震彈簧;12、第二減震彈簧;13、除靜電鐵鏈;14、第三滅火管;15、保溫阻燃棉。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
減震板5兩圓弧側(cè)面與罐體6兩圓弧側(cè)面通過(guò)若干***減震彈簧11彈性連接,減震板5任意一側(cè)固定連接有除靜電鐵鏈13,罐體6靠進(jìn)除靜電鐵鏈13一端底部中部位置設(shè)置有出料閥7,出料閥7與罐體6固定連接,罐體6頂部靠近出料閥7的一側(cè)中部位置設(shè)置有進(jìn)料閥9,進(jìn)料閥9與罐體6固定連接。罐體6頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器10,泡沫滅火器10底部與罐體6頂部之間通過(guò)兩組對(duì)稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿4固定連接,泡沫滅火器10底部中心位置固定連接有第二滅火管8,第二滅火管8遠(yuǎn)離泡沫滅火器10的一端固定連接有第三滅火管14,第三滅火管14貫穿固定連接有多根對(duì)稱設(shè)置***滅火管1,多根***滅火管1下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭2,多根***滅火管1與罐體6之間通過(guò)滅火管支撐桿3固定連接。減震板5形狀和罐體6底部形狀相同呈u形設(shè)置,減震板5兩端和頂部呈開(kāi)口設(shè)置。罐體6中部位置設(shè)置有夾層且?jiàn)A層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉15,可以使罐體6內(nèi)部避免外部高溫影響。***滅火管1與第三滅火管14呈垂直設(shè)置,進(jìn)料閥9的上方未設(shè)置***滅火管1。泡沫滅火器10為有源泡沫滅火器。減震板5為金屬材料,可以把靜電轉(zhuǎn)移到除靜電鐵鏈13上排到地面。運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對(duì)相關(guān)產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)選擇。
本實(shí)用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域,特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù):目前,現(xiàn)如今使用的大部分化工原料,在溫度較高時(shí)不會(huì)凝固,能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出,但冬天低溫下容易凝固,不方便取出,此時(shí)就需要使用加熱池將凝固的化工原料進(jìn)行加熱融化。但是,現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中,無(wú)法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部,進(jìn)而對(duì)凝固的化工原料均勻的融化,并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部,進(jìn)而無(wú)法快速的其他位置的化工原料進(jìn)行加熱融化。因此,我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種化工原料加熱池,包括加熱箱,所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承,所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿,所述隨動(dòng)桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉,所述隨動(dòng)桿底端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪,所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端表面鑲嵌安裝有傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪右側(cè)與隨動(dòng)齒輪左側(cè)相嚙合;所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱,所述原料箱內(nèi)部底端滑動(dòng)安裝有存放板??梢苑譃橥闊N及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類等。上海新型化工原料服務(wù)保障
無(wú)腐蝕的化學(xué)品用普通常壓罐車運(yùn)輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運(yùn)輸。環(huán)保化工原料誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)
包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動(dòng)電機(jī)7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風(fēng)扇葉10、傳動(dòng)齒輪11、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、隨動(dòng)桿13、隨動(dòng)齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20、控制臺(tái)21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或者本鄰域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知,工作時(shí),將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面,按下轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19,打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12和加熱棒10,將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過(guò)排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部,再按下振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20,打開(kāi)振動(dòng)電機(jī)7,將存放的化工原料的位置進(jìn)行緩慢調(diào)整,相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池,本裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),可以產(chǎn)生向上的氣流,進(jìn)而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過(guò)排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱,避**一的加熱棒9無(wú)法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱,并且通過(guò)振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)?;ぴ险\(chéng)信經(jīng)營(yíng)
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