口碑好的化工設(shè)備質(zhì)量服務(wù)

來源: 發(fā)布時間:2022-11-01

    14.⑴透平油L-TSA46**什么含義?L-—潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品TSA—汽輪機(jī)油46—粘度等級⑵透平油L-AN46**什么含義?L-—潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品AN—全損耗系統(tǒng)用油46—40℃時,運(yùn)動粘度中心值15.儀表“四率”是:完好率、使用率、控制率、泄漏率。16.結(jié)合你本崗位談?wù)剬υO(shè)備管理的看法?17.鋼制壓力容器都有哪些附件?答:安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)及切斷閥等。18.“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)**:安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷、優(yōu)化生產(chǎn)。19.換熱器試壓的程序水壓按操作壓力的,操作溫度大于400度的換熱器,按操作壓力2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓時,壓力應(yīng)逐漸增加,達(dá)到試驗(yàn)壓力后再保持5分鐘,確保無泄漏,然后降到操作壓力詳細(xì)檢查,保證壓力表壓力不下降。20.新做耐磨襯里為什么要烘烤?新做襯里按升溫曲線逐漸升溫烘烤,是為了保證襯里的水分緩慢蒸發(fā)出來,逐漸提高襯里的強(qiáng)度,避免開工時快速升溫,造成水分大量蒸發(fā),造成襯里爆裂、鼓包、脫落。變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動葫蘆起重時打滑??诒玫幕ぴO(shè)備質(zhì)量服務(wù)

    這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大,可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度,尺寸過小則減少調(diào)整的厚度,調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。動環(huán)密封圈松緊動環(huán)密封圈過緊有害無益,一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過***漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工作狀況變化頻繁時無法適時進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。為保證動環(huán)的浮動性,其內(nèi)徑比軸徑大~1mm,用以補(bǔ)償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準(zhǔn)。靜環(huán)密封圈松緊靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊將導(dǎo)致:一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。因此,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1~2mm,密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準(zhǔn)。手能較輕壓入則太松,雙手用力壓不進(jìn)則太緊。密封新舊拆換相對而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時。安徽現(xiàn)代化化工設(shè)備誠信經(jīng)營葉輪螺母松動,葉輪與軸鍵磨損,鍵不起作用。

    并且緩蝕劑還有眾多使用的優(yōu)點(diǎn),例如,緩蝕劑的成本較低,使用的方法比較簡單,所以***的應(yīng)用于化工設(shè)備的防腐工作中。緩蝕劑在使用的過程中,要利用相關(guān)的介質(zhì)在電極的表面形成一層吸附膜,提高了電化學(xué)腐蝕的電極極化程度速率,有效降低了腐蝕電流對化工設(shè)備的腐蝕速度。當(dāng)然在進(jìn)行緩蝕劑使用的過程中,要充分的分析化工設(shè)備材質(zhì)的屬性和特點(diǎn),然后根據(jù)分析的結(jié)果選擇適合化工設(shè)備防腐作業(yè)的緩蝕劑,**終有效的進(jìn)行設(shè)備的防腐蝕作業(yè),保障化工設(shè)備使用的高校與安全。結(jié)束語綜上所述,化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象直接關(guān)系到化工設(shè)備的使用的質(zhì)量和安全,并且對化工企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。所以相關(guān)企業(yè)要仔細(xì)分析化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的原因,采取的一定的措施,緩解化工設(shè)備腐蝕的速度或者防止出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,保障設(shè)備使用的高效性和安全性。

    設(shè)備基礎(chǔ)知識1.設(shè)備按規(guī)定分為主要設(shè)備和一般設(shè)備兩級。2.設(shè)備潤滑五定為:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾為:從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點(diǎn)。3.設(shè)備泄漏率計(jì)算公式:泄漏率=泄漏總點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)×100%4.設(shè)備完好率計(jì)算公式:在用設(shè)備完好率=在用設(shè)備完好臺數(shù)/在用設(shè)備總臺數(shù)×100%5.壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級:⑴低壓(代號L)Pa≤P<MPa⑵中壓(代號M)Pa≤P<10MPa⑶高壓(代號H)10MPa≤P<100MPa⑷超高壓(代號U)P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔¢6600×64000比較大的電機(jī)是FCC的1#主風(fēng)機(jī)電機(jī)9000KW比較大的儲罐是儲運(yùn)二場10萬立方直徑80米儲罐7.請說出下列符號數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑,mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力,MPa8.請畫出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式:管箱浮頭管箱浮頭9.請說出泵型號中各符號、數(shù)字**的含義:80Y100×280——吸入口直徑,單位:mmY——單吸離心油泵100——單級揚(yáng)程,單位:m2-——級數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑,單位:mmYs——***級為雙吸的離心油泵150——單級揚(yáng)程。吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些:燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器。

    或軸套)端部應(yīng)按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋(或殼體)的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋(或殼體)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋(或殼體)安裝要求表2密封端蓋(或殼體)的孔的端部安裝要求軸(或軸套外徑)mmCmm10~16>16~482>48~75>75~1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前,應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低,或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸,腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油(注:對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下,可涂抹植物油或肥皂水)。在安裝密封圈時,不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹,否則會使密封圈溶脹變大,使機(jī)械密封泄漏。安裝時應(yīng)核對密封安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為,多彈簧為±。機(jī)械密封套上軸,按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式,用螺栓將整個密封與密封腔體(泵蓋)聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時,按標(biāo)示正確連接管路。具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。北京化工設(shè)備品質(zhì)保障

在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn),壓送到排油口形成高壓而排液??诒玫幕ぴO(shè)備質(zhì)量服務(wù)

    首先要進(jìn)行的是對化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理。一般情況下,化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進(jìn)行覆蓋,但是在進(jìn)行噴砂之前要對設(shè)備表面的銹跡和氧化物進(jìn)行徹底的***,并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥,然后進(jìn)行噴砂的調(diào)配,調(diào)配的過程中一定要注意調(diào)配的比例,保證調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),**后對設(shè)備的表面進(jìn)行***的覆蓋,防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象?;瘜W(xué)介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,大部分的腐蝕情況都和化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系,化學(xué)介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下,化學(xué)介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,化工設(shè)備的鋼材在進(jìn)行焊接的時候,一定要嚴(yán)格的控制硫化氫和水的比例,**大程度的延長焊接接頭應(yīng)力腐蝕破裂時間。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如,鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼,在焊接的過程中要嚴(yán)格的對氫氧化鈉的濃度進(jìn)行控制,并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高,防止出現(xiàn)焊接后應(yīng)力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施,其中防腐涂料是**常用的一種方法。口碑好的化工設(shè)備質(zhì)量服務(wù)

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