化工生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運行時所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì)，在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過程中，存在許多不安全因素。為確?；ぴO(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真落實受限空間作業(yè)安全措施?；鶎訂挝患笆┕挝滑F(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度；可能存在的危險、危害因素及應(yīng)采取的安全措施；個體防護器具的使用方法及注意事項；事故的預(yù)防和自救知識；相關(guān)事故的經(jīng)驗和教訓(xùn)。制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具（包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。當(dāng)受限空間狀況改變時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場，并在入口處應(yīng)設(shè)置警告牌。必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高壓、高真空、**壓、易燃、易爆以及強腐蝕性等特殊條件。福建有名的化工設(shè)備誠信合作
這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。動環(huán)密封圈松緊動環(huán)密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過***漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。為保證動環(huán)的浮動性，其內(nèi)徑比軸徑大～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準(zhǔn)。靜環(huán)密封圈松緊靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊將導(dǎo)致：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。因此，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準(zhǔn)。手能較輕壓入則太松，雙手用力壓不進則太緊。密封新舊拆換相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時。山西進口化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程。
設(shè)備基礎(chǔ)知識1.設(shè)備按規(guī)定分為主要設(shè)備和一般設(shè)備兩級。2.設(shè)備潤滑五定為：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾為：從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點。3.設(shè)備泄漏率計算公式：泄漏率=泄漏總點數(shù)/靜密封點總數(shù)×100%4.設(shè)備完好率計算公式：在用設(shè)備完好率=在用設(shè)備完好臺數(shù)/在用設(shè)備總臺數(shù)×100%5.壓力容器按設(shè)計壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級：⑴低壓（代號L）Pa≤P＜MPa⑵中壓（代號M）Pa≤P＜10MPa⑶高壓（代號H）10MPa≤P＜100MPa⑷超高壓（代號U）P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔￠6600×64000比較大的電機是FCC的1#主風(fēng)機電機9000KW比較大的儲罐是儲運二場10萬立方直徑80米儲罐7.請說出下列符號數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑，mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力，MPa8.請畫出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式：管箱浮頭管箱浮頭9.請說出泵型號中各符號、數(shù)字**的含義：80Y100×280——吸入口直徑，單位：mmY——單吸離心油泵100——單級揚程，單位：m2-——級數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑，單位：mmYs——***級為雙吸的離心油泵150——單級揚程。
嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進入。在進入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識牌。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時采取強制通風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對風(fēng)源進行分析確認(rèn)，嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應(yīng)輪換作業(yè)或休息。對帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，應(yīng)在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護。進入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝性液體、氣體等介質(zhì)的，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器。
14.⑴透平油L-TSA46**什么含義？L-—潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品TSA—汽輪機油46—粘度等級⑵透平油L-AN46**什么含義？L-—潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品AN—全損耗系統(tǒng)用油46—40℃時，運動粘度中心值15.儀表“四率”是：完好率、使用率、控制率、泄漏率。16.結(jié)合你本崗位談?wù)剬υO(shè)備管理的看法？17.鋼制壓力容器都有哪些附件？答：安全附件包括安全閥、爆破片、壓力表、液位計及切斷閥等。18.“安穩(wěn)長滿優(yōu)”生產(chǎn)**：安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷、優(yōu)化生產(chǎn)。19.換熱器試壓的程序水壓按操作壓力的，操作溫度大于400度的換熱器，按操作壓力2倍進行水壓試驗。試壓時，壓力應(yīng)逐漸增加，達(dá)到試驗壓力后再保持5分鐘，確保無泄漏，然后降到操作壓力詳細(xì)檢查，保證壓力表壓力不下降。20.新做耐磨襯里為什么要烘烤？新做襯里按升溫曲線逐漸升溫烘烤，是為了保證襯里的水分緩慢蒸發(fā)出來，逐漸提高襯里的強度，避免開工時快速升溫，造成水分大量蒸發(fā)，造成襯里爆裂、鼓包、脫落。在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。福建綠色化工設(shè)備公司
具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。福建有名的化工設(shè)備誠信合作
隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高，各個產(chǎn)業(yè)的對生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高，尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中，設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度?；ぴO(shè)備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計防腐蝕的內(nèi)容。但是因為多種條件得到的限制，在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問題，對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。文章對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進行了分析，針對性的制定相關(guān)的防腐蝕措施，保障化工設(shè)備的性能。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下，有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象?；ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞，使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響?；ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型：化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先，化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。福建有名的化工設(shè)備誠信合作
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