天津質(zhì)量化工設(shè)備****

來源: 發(fā)布時間:2022-11-12

    嚴(yán)禁入內(nèi),并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入。在進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)切實做好工藝處理工作,將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格;對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離,不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識牌。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時采取強制通風(fēng),管道送風(fēng)前應(yīng)對風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應(yīng)輪換作業(yè)或休息。對帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,應(yīng)在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè),照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。需使用電動工具或照明電壓大于12V時,應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝性液體、氣體等介質(zhì)的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。化工產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度。天津質(zhì)量化工設(shè)備****

    隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高,各個產(chǎn)業(yè)的對生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高,尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中,設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度?;ぴO(shè)備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計防腐蝕的內(nèi)容。但是因為多種條件得到的限制,在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問題,對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。文章對設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進(jìn)行了分析,針對性的制定相關(guān)的防腐蝕措施,保障化工設(shè)備的性能。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下,有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象。化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞,使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響。化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型:化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先,化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。江西質(zhì)量化工設(shè)備誠信合作指主要作用部件為運動的機械,如各種過濾機,破碎機,離心分離機、旋轉(zhuǎn)窯以及流體輸送機械等。

    或軸套)端部應(yīng)按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋(或殼體)的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋(或殼體)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋(或殼體)安裝要求表2密封端蓋(或殼體)的孔的端部安裝要求軸(或軸套外徑)mmCmm10~16>16~482>48~75>75~1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前,應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低,或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸,腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油(注:對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下,可涂抹植物油或肥皂水)。在安裝密封圈時,不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹,否則會使密封圈溶脹變大,使機械密封泄漏。安裝時應(yīng)核對密封安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為,多彈簧為±。機械密封套上軸,按設(shè)計的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式,用螺栓將整個密封與密封腔體(泵蓋)聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時,按標(biāo)示正確連接管路。

    產(chǎn)生新的氧化物質(zhì)附著在設(shè)備的表面,對設(shè)備表面材質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞。其產(chǎn)生的主要原因是在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中高溫的環(huán)境,加速了設(shè)備表面物質(zhì)的反應(yīng)。其次,電化腐蝕是化工設(shè)備在接觸電介質(zhì)溶液的時候,在電極反應(yīng)的情況下出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因是,化工設(shè)備工作的環(huán)境較為潮濕。**后,物理腐蝕是化工設(shè)備的金屬材質(zhì)出現(xiàn)物理溶解,破壞了設(shè)備的性能。物理腐蝕的過程中,沒有參與任何化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)。2化工設(shè)備的發(fā)哪個服控制措施加強發(fā)防腐工作人員的專業(yè)技能化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象會在很大程度上影響設(shè)備的安全性能,所以在進(jìn)行防腐蝕的作業(yè)中,要加強施工組織的專業(yè)技術(shù),保證防腐蝕的工作科學(xué)有效的實施。做到防腐蝕作業(yè)的科學(xué)性的前提是,相關(guān)的工作人員要進(jìn)行專業(yè)的防腐蝕知識技能的培訓(xùn),并由相關(guān)的部門對防腐蝕工作的每一個環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,保證相關(guān)的工作人員充分的認(rèn)識到在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中化工設(shè)備的重要性,在設(shè)備操作中,嚴(yán)格的遵守相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn),防止出現(xiàn)操作失誤和設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象,否則會造成生產(chǎn)實踐的安全隱患,并且對化工產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響?;ぴO(shè)備表面防腐蝕措施在防腐作業(yè)進(jìn)行的過程中。葉輪螺母松動,葉輪與軸鍵磨損,鍵不起作用。

    化工生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜,化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備,而這些化工設(shè)備運行時所接觸的介質(zhì),多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì),在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此,化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過程中,存在許多不安全因素。為確?;ぴO(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,認(rèn)真落實受限空間作業(yè)安全措施?;鶎訂挝患笆┕挝滑F(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度;可能存在的危險、危害因素及應(yīng)采取的安全措施;個體防護(hù)器具的使用方法及注意事項;事故的預(yù)防和自救知識;相關(guān)事故的經(jīng)驗和教訓(xùn)。制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施,其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法,監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號,現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?,F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具(包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等)和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。當(dāng)受限空間狀況改變時,作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場,并在入口處應(yīng)設(shè)置警告牌。當(dāng)泵啟動后主動輪帶動從動齒輪,從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn),齒輪與齒輪之間有很好的嚙合。江西化工設(shè)備鑄造輝煌

設(shè)備管理中的四懂:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程。天津質(zhì)量化工設(shè)備****

    首先要進(jìn)行的是對化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理。一般情況下,化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對腐蝕的地方進(jìn)行覆蓋,但是在進(jìn)行噴砂之前要對設(shè)備表面的銹跡和氧化物進(jìn)行徹底的***,并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥,然后進(jìn)行噴砂的調(diào)配,調(diào)配的過程中一定要注意調(diào)配的比例,保證調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),**后對設(shè)備的表面進(jìn)行***的覆蓋,防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象?;瘜W(xué)介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,大部分的腐蝕情況都和化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系,化學(xué)介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下,化學(xué)介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,化工設(shè)備的鋼材在進(jìn)行焊接的時候,一定要嚴(yán)格的控制硫化氫和水的比例,**大程度的延長焊接接頭應(yīng)力腐蝕破裂時間。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如,鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼,在焊接的過程中要嚴(yán)格的對氫氧化鈉的濃度進(jìn)行控制,并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高,防止出現(xiàn)焊接后應(yīng)力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施,其中防腐涂料是**常用的一種方法。天津質(zhì)量化工設(shè)備****

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