所述進料閥與罐體固定連接。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述罐體頂部遠離進料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器，所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過兩組對稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿固定連接，所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管，所述第二滅火管遠離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管，所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對稱設(shè)置***滅火管，多根所述***滅火管下方固定連接有多個等距設(shè)置的滅火噴頭，多根所述***滅火管與罐體之間通過滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設(shè)置，所述減震板兩端和頂部呈開口設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述罐體中部位置設(shè)置有夾層且夾層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設(shè)置，所述進料閥的上方為設(shè)置***滅火管。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述減震板為金屬材料。本實用新型具有如下有益效果：1、本實用新型通過設(shè)置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管，且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。粘度大的一般桶裝后欄板車運輸或者保溫加熱槽車運輸。安徽正規(guī)化工原料誠信經(jīng)營
所述控制臺21左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動電機控制按鈕20，所述控制臺21頂端表面固定安裝有蓄電池26；所述存放板22右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸6，所述氣缸6右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿5，所述工型桿5右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿3中端內(nèi)部。本實施例中如圖1所示，通過轉(zhuǎn)動電機12帶動吹風扇葉10進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱。其中，所述加熱箱1內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱16，兩個所述固定柱16之間固定安裝有加熱棒9，所述加熱箱1頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔17。本實施例中如圖1所示，通過均勻等距設(shè)置的排氣孔17，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的輸送至原料箱2內(nèi)部。其中，所述工型桿5左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒25，每個所述第二減震盒25底端貫穿安裝在***減震盒24頂端內(nèi)部，所述第二減震盒25底端表面通過***減震彈簧4與***減震盒24內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿5中端表面固定安裝有第二減震彈簧8。上海有口碑的化工原料公司無機化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過程的焦爐煤氣。
包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動電機7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風扇葉10、傳動齒輪11、轉(zhuǎn)動電機12、隨動桿13、隨動齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動電機控制按鈕20、控制臺21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26，部件均為通用標準件或者本鄰域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，工作時，將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面，按下轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19，打開轉(zhuǎn)動電機12和加熱棒10，將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部，再按下振動電機控制按鈕20，打開振動電機7，將存放的化工原料的位置進行緩慢調(diào)整，相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池，本裝置通過轉(zhuǎn)動電機12帶動吹風扇葉10進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱，并且通過振動電機7帶動氣缸6進行左右反復的運轉(zhuǎn)。
基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。參照圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種化工原料輸送罐，包括罐體6，罐體6下方設(shè)置有減震板5，減震板5頂部與罐體6底部通過若干第二減震彈簧12彈性連接。化工原料一般可以分為有機化工原料和無機化工原料兩大類。
本實用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時不會凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時就需要使用加熱池將凝固的化工原料進行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進而對凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進而無法快速的其他位置的化工原料進行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動桿，所述隨動桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風扇葉，所述隨動桿底端表面鑲嵌安裝有隨動齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機底端表面鑲嵌安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪右側(cè)與隨動齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動安裝有存放板。氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲裝，液態(tài)產(chǎn)品靈活運輸。江西環(huán)保化工原料來電咨詢
如果是一個生產(chǎn)、貿(mào)易或者物流企業(yè)，需要運輸危險品，首先要有該產(chǎn)品的MSDS(材料數(shù)據(jù)安全表)。安徽正規(guī)化工原料誠信經(jīng)營
所述存放板內(nèi)部固定安裝有傳熱板，所述加熱箱左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺，所述控制臺左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕，所述控制臺頂端表面固定安裝有蓄電池；所述存放板右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸，所述氣缸右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿，所述工型桿右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿中端內(nèi)部。推薦的，所述加熱箱內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱，兩個所述固定柱之間固定安裝有加熱棒，所述加熱箱頂端內(nèi)部等距開設(shè)有若干排氣孔。推薦的，所述工型桿左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒，每個所述第二減震盒底端貫穿安裝在***減震盒頂端內(nèi)部，所述第二減震盒底端表面通過***減震彈簧與***減震盒內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿中端表面固定安裝有第二減震彈簧，所述工型桿內(nèi)部底端表面固定安裝有振動電機。推薦的，所述支撐桿和工型桿均是由碳素鋼制成，所述傳熱板是由金屬銅制成。推薦的，所述蓄電池通過輸電線與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機相連接，所述轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕通過蓄電池分別與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比。安徽正規(guī)化工原料誠信經(jīng)營
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