作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。作業(yè)**0min內(nèi)，應根據(jù)受限空間設備的工藝條件對受限空間進行有毒有害、可燃氣體、氧含量分析，分析合格后方可進入。分析結果報出后，樣品至少保留4小時。作業(yè)中斷時間超過60min時，應重新進行分析。分析儀器應在校驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測人員對受限空間監(jiān)測時應采取有效的個體防護措施。取樣分析應有19ca6b9f-3be6-40ee-804b-e80、***性。受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格（當可燃氣體下限大于4%時，其被測濃度不大于；下限小于4%時，其被測濃度不大于；氧含量～％為合格），有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)比較高容許濃度”指標；受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測結果如有1項不合格，應立即停止作業(yè)。作業(yè)人員進入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀，作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，則應加大監(jiān)測頻率。對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理。當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合。江蘇環(huán)保化工設備品質(zhì)保障
化工生產(chǎn)工藝流程比較復雜，化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設備，而這些化工設備運行時所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì)，在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過程中，存在許多不安全因素。為確?；ぴO備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程，認真落實受限空間作業(yè)安全措施?；鶎訂挝患笆┕挝滑F(xiàn)場安全負責人應對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育。至少包括有關安全規(guī)章制度；可能存在的危險、危害因素及應采取的安全措施；個體防護器具的使用方法及注意事項；事故的預防和自救知識；相關事故的經(jīng)驗和教訓。制定安全應急預案或安全措施，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡信號，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。現(xiàn)場人員應熟知應急預案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具（包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。當受限空間狀況改變時，作業(yè)人員應立即撤出現(xiàn)場，并在入口處應設置警告牌。新型化工設備原料變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導致電動葫蘆起重時打滑。
嚴禁入內(nèi)，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進入。在進入受限空間作業(yè)前，應切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關閉閥門代替安裝盲板。盲板處應掛標識牌。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時采取強制通風，管道送風前應對風源進行分析確認，嚴禁向內(nèi)充氧氣。進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應輪換作業(yè)或休息。對帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的設備，應在停機后切斷電源，摘除保險或掛接地線，并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護。進入受限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝性液體、氣體等介質(zhì)的，應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。
并且這種方法***的應用于石油化工企業(yè)的化工設備防腐工作中。正確的使用防腐涂料可以有效的防止化工設備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。其中防腐涂料的主要作用可以表現(xiàn)在以下幾個方面：***，防腐涂料可以有效的將化工設備的表面和相關的腐蝕介質(zhì)進行隔離，對化工設備起到較強的保護作用。防腐涂料還是一種絕緣的物質(zhì)，涂在設備表面可以有效的隔斷腐蝕電流的通路，防止化工設備的材料與相關介質(zhì)通過電解質(zhì)發(fā)生電化學反應。第二，防腐蝕涂料可以延緩腐蝕的速度，形成一種強化的保護膜，一般涂料形成保護膜的原理是，涂料中含有的相關化學物質(zhì)與空氣中的水蒸氣發(fā)生一定的化學反應，形成一層強化的保護膜附著在化工設備的表面，**大程度的延緩了設備金屬材料的腐蝕過程。第三，防腐蝕涂料對電化學反應中的電極負極有一定的保護作用，因為涂料形成的保護膜的電極電位會比化工設備的金屬材料的點位要高，在電化學腐蝕中，涂料可以充當電極的正極，對負極起到相關程度的保護作用，是防止化工設備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的一個重要因素。使用緩蝕劑防腐在化工企業(yè)的防腐蝕作業(yè)中常用的一種防腐蝕的方式是使用緩蝕劑，緩蝕劑使用的主要原理是在低濃度的狀態(tài)下***化工設備的金屬材質(zhì)腐蝕的速度。設備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞。
產(chǎn)生新的氧化物質(zhì)附著在設備的表面，對設備表面材質(zhì)的結構構成破壞。其產(chǎn)生的主要原因是在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中高溫的環(huán)境，加速了設備表面物質(zhì)的反應。其次，電化腐蝕是化工設備在接觸電介質(zhì)溶液的時候，在電極反應的情況下出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因是，化工設備工作的環(huán)境較為潮濕。**后，物理腐蝕是化工設備的金屬材質(zhì)出現(xiàn)物理溶解，破壞了設備的性能。物理腐蝕的過程中，沒有參與任何化學反應和電化學反應。2化工設備的發(fā)哪個服控制措施加強發(fā)防腐工作人員的專業(yè)技能化工設備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象會在很大程度上影響設備的安全性能，所以在進行防腐蝕的作業(yè)中，要加強施工組織的專業(yè)技術，保證防腐蝕的工作科學有效的實施。做到防腐蝕作業(yè)的科學性的前提是，相關的工作人員要進行專業(yè)的防腐蝕知識技能的培訓，并由相關的部門對防腐蝕工作的每一個環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，保證相關的工作人員充分的認識到在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中化工設備的重要性，在設備操作中，嚴格的遵守相關的操作標準，防止出現(xiàn)操作失誤和設備腐蝕的現(xiàn)象，否則會造成生產(chǎn)實踐的安全隱患，并且對化工產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響?；ぴO備表面防腐蝕措施在防腐作業(yè)進行的過程中。在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口形成高壓而排液。進口化工設備值得推薦
在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。江蘇環(huán)?；ぴO備品質(zhì)保障
分析合格后方可恢復作業(yè)。對盛裝過產(chǎn)生自聚物的設備容器，作業(yè)前應進行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并作聚合物加熱等試驗。進入受限空間作業(yè)，不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員；作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記，禁止與作業(yè)無關的人員和物品工具進入受限空間。在特殊情況下，作業(yè)人員可戴供風式面具、空氣呼吸器，必要時應拴帶救生繩等。使用供風式面具時，必須安排專人監(jiān)護供風設備。進入受限空間作業(yè)期間，嚴禁同時進行各類與該受限空間有關的試車、試壓或試驗。發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入受限空間，嚴禁無防護救援，并至少有1人在受限外部負責聯(lián)絡工作。作業(yè)停工期間，應在入口處設置警告牌，嚴禁入內(nèi)，并采取措施防止人員誤進。作業(yè)結束后，應對受限空間進行***檢查，清點人數(shù)和工具，確認無誤后，施工單位和基層單位雙方簽字驗收，人孔立即封閉。所有打開的人孔分析合格之前及非作業(yè)期間必須要用人孔封閉器進行封閉并掛嚴禁進入警示牌，嚴禁私自進入。作業(yè)期間發(fā)生異常變化，應立即停止作業(yè)，經(jīng)處理并達到安全作業(yè)條件后，需重新辦理作業(yè)許可證，方可繼續(xù)作業(yè)。江蘇環(huán)?；ぴO備品質(zhì)保障
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