工作原理：使用者把裝置減震板5底部固定連接在貨車上，從進料閥中9加入化工原料，化工原料加裝完成后關閉進料閥9，啟動汽車運輸，在遇到顛簸路面時由于減震板5和***減震彈簧11和第二減震彈簧12的作用罐體6不會劇烈晃動，在遇到突**況時罐體6著火，運輸人員可以利用泡沫滅火器10、***滅火管1、第二滅火管8、第三滅火管14和滅火噴頭2對罐體6進行***滅火，在運輸過程中遇到高溫情況或者罐體6周圍發(fā)生火災時，罐體6夾層內(nèi)的保溫阻燃棉15可以隔離火災，使罐體6內(nèi)保持常溫，避免火災給化學原料造成影響，運輸過程中可以通過除靜電鐵鏈13對罐體6除靜電，避免靜電造成罐體6火災，到達目的地通過出料閥7排出化學原料。***應說明的是：以上所述*為本實用新型的推薦實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。粘度大的一般桶裝后欄板車運輸或者保溫加熱槽車運輸。口碑好的化工原料
所述存放板內(nèi)部固定安裝有傳熱板，所述加熱箱左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺，所述控制臺左側(cè)表面等距固定安裝有轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕，所述控制臺頂端表面固定安裝有蓄電池；所述存放板右側(cè)頂端表面固定安裝有氣缸，所述氣缸右側(cè)頂端表面固定安裝有工型桿，所述工型桿右側(cè)頂端表面貫穿安裝在支撐桿中端內(nèi)部。推薦的，所述加熱箱內(nèi)部頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有固定柱，兩個所述固定柱之間固定安裝有加熱棒，所述加熱箱頂端內(nèi)部等距開設有若干排氣孔。推薦的，所述工型桿左側(cè)上下兩端均固定安裝有第二減震盒，每個所述第二減震盒底端貫穿安裝在***減震盒頂端內(nèi)部，所述第二減震盒底端表面通過***減震彈簧與***減震盒內(nèi)部底端固定連接，所述工型桿中端表面固定安裝有第二減震彈簧，所述工型桿內(nèi)部底端表面固定安裝有振動電機。推薦的，所述支撐桿和工型桿均是由碳素鋼制成，所述傳熱板是由金屬銅制成。推薦的，所述蓄電池通過輸電線與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機相連接，所述轉(zhuǎn)動電機控制按鈕、加熱棒控制按鈕和振動電機控制按鈕通過蓄電池分別與轉(zhuǎn)動電機、加熱棒和振動電機電性連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比。天津選擇化工原料無機化工的原料，例如:鋼鐵工業(yè)中煉焦生產(chǎn)過程的焦爐煤氣。
本實用新型具有如下有益效果：1.本實用新型的化工原料加熱池，由于在加熱箱內(nèi)部安裝有吹風扇葉，可以通過轉(zhuǎn)動電機帶動吹風扇葉進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔輸送至原料箱內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱。2.本實用新型的化工原料加熱池，由于在原料箱內(nèi)部安裝有存放板，并且在存放板內(nèi)部安裝有傳熱板，可以將所需加工的化工原料存放在存放板表面，再將加熱棒產(chǎn)生的熱量吸收儲存至傳熱板內(nèi)部，進而直接對化工原料進行加熱，避免熱量在傳輸過程中的的損耗未導致化工原料無法均勻加熱。3.本實用新型的化工原料加熱池，通過在存放板右側(cè)安裝有氣缸，可以通過振動電機帶動氣缸進行左右反復的運轉(zhuǎn)，進而可以帶動存放板進行轉(zhuǎn)動，將儲存在存放板表面的化工原料進行振動換位，進而對化工原料進行緩慢的調(diào)換位置，進而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。附圖說明圖1為本實用新型化工原料加熱池的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型化工原料加熱池的***減震盒內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。
包括加熱箱1、原料池2、支撐架3、***減震彈簧4、工型桿5、氣缸6、振動電機7、第二減震彈簧8、加熱棒9、吹風扇葉10、傳動齒輪11、轉(zhuǎn)動電機12、隨動桿13、隨動齒輪14、軸承15、固定柱16、排氣孔17、轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19、振動電機控制按鈕20、控制臺21、存放板22、傳熱板23、***減震盒24、第二減震盒25、蓄電池26，部件均為通用標準件或者本鄰域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，工作時，將所需及加熱的化工原料放在存放板22表面，按下轉(zhuǎn)動電機控制按鈕18和加熱棒控制按鈕19，打開轉(zhuǎn)動電機12和加熱棒10，將加熱棒10產(chǎn)生的熱量通過排氣孔17輸送至原料池2內(nèi)部，再按下振動電機控制按鈕20，打開振動電機7，將存放的化工原料的位置進行緩慢調(diào)整，相較于傳統(tǒng)的化工原料加熱池，本裝置通過轉(zhuǎn)動電機12帶動吹風扇葉10進行轉(zhuǎn)動，可以產(chǎn)生向上的氣流，進而將加熱棒9表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔17輸送至原料箱2內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒9無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進行加熱，并且通過振動電機7帶動氣缸6進行左右反復的運轉(zhuǎn)。氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲裝，液態(tài)產(chǎn)品靈活運輸。
本實用新型適用于加熱池裝置領域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時不會凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時就需要使用加熱池將凝固的化工原料進行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進而對凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進而無法快速的其他位置的化工原料進行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動桿，所述隨動桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風扇葉，所述隨動桿底端表面鑲嵌安裝有隨動齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機底端表面鑲嵌安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪右側(cè)與隨動齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動安裝有存放板。運輸?shù)姆椒ㄟx擇主要是針對相關產(chǎn)品的物理化學性質(zhì)來選擇。天津進口化工原料來電咨詢
很多工業(yè)部門的副產(chǎn)物和廢物，也是無機化工的原料。口碑好的化工原料
減震板5兩圓弧側(cè)面與罐體6兩圓弧側(cè)面通過若干***減震彈簧11彈性連接，減震板5任意一側(cè)固定連接有除靜電鐵鏈13，罐體6靠進除靜電鐵鏈13一端底部中部位置設置有出料閥7，出料閥7與罐體6固定連接，罐體6頂部靠近出料閥7的一側(cè)中部位置設置有進料閥9，進料閥9與罐體6固定連接。罐體6頂部遠離進料閥一側(cè)中部位置設置有泡沫滅火器10，泡沫滅火器10底部與罐體6頂部之間通過兩組對稱設置的若干滅火器支撐桿4固定連接，泡沫滅火器10底部中心位置固定連接有第二滅火管8，第二滅火管8遠離泡沫滅火器10的一端固定連接有第三滅火管14，第三滅火管14貫穿固定連接有多根對稱設置***滅火管1，多根***滅火管1下方固定連接有多個等距設置的滅火噴頭2，多根***滅火管1與罐體6之間通過滅火管支撐桿3固定連接。減震板5形狀和罐體6底部形狀相同呈u形設置，減震板5兩端和頂部呈開口設置。罐體6中部位置設置有夾層且夾層內(nèi)部設置有保溫阻燃棉15，可以使罐體6內(nèi)部避免外部高溫影響。***滅火管1與第三滅火管14呈垂直設置，進料閥9的上方未設置***滅火管1。泡沫滅火器10為有源泡沫滅火器。減震板5為金屬材料，可以把靜電轉(zhuǎn)移到除靜電鐵鏈13上排到地面?？诒玫幕ぴ?/p>
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