冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-15

如何選擇冷等靜壓機(jī):滿足壓制工藝的要求:1、不同材料的產(chǎn)品,有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能;2、隨著技術(shù)的發(fā)展,目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求:A、標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線;B、標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線;C、變速升壓—全程比例卸壓曲線。3、設(shè)備選擇時(shí),企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流,保證較佳的工藝和效率。維護(hù)成本的考慮:1、單介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時(shí),裝料空間大,但使用中維修成本高,并對維修人員要求較高;2、雙介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時(shí),裝料空間小,但使用中維修成本低;3、壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,維修力量較差的,應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。電動冷等靜壓機(jī)是針對于大專院校、科研院所需要小塊的分析試樣的材料研究部門而設(shè)計(jì)的。冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))

冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì)),冷等靜壓機(jī)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,冷等靜壓機(jī)越來越普遍應(yīng)用于高溫耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉未的成型。冷等靜壓的高壓腔內(nèi)工作溫度為常溫,而溫等靜壓高壓腔內(nèi)的工作溫度可達(dá)200攝氏度,可使粉末在高溫下被壓制成形。冷等靜壓工藝的特點(diǎn):采用冷等靜壓制坯致密度高且均勻,燒成收縮小,不易變形。能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長棒狀或管狀壓坯。制品具有較高的強(qiáng)度和良好的可加工性,可降低內(nèi)應(yīng)力。模具制作方便,壽命長,成本相對較低。能成型大尺寸的壓坯,每缸可以壓制多件壓坯。沈陽冷等靜壓設(shè)備冷等靜壓機(jī)技術(shù)性已經(jīng)向新的應(yīng)用范圍擴(kuò)展。

冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì)),冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)的液壓體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色:增壓器選用大排量、往復(fù)式柱塞或活塞結(jié)構(gòu)。增壓器柱塞超高壓密件選用復(fù)合材料制作,壽命可保障8000缸次以上。增壓器的換向選用壓差發(fā)訊,增壓器換向處設(shè)立緩沖腔,比較緩沖腔和回油腔的壓力,大于0.3MPa發(fā)訊,增壓器就換向,完成無觸點(diǎn)發(fā)訊,防止頂桿式對活塞的劃傷引起低壓缸的拉傷。增壓器高、低壓缸體正常使用壽命大于10萬缸次。增壓器換向油路選用插裝閥體系。壽命長。卸壓體系選用集成塊式,卸壓閥選用自封插裝式,卸壓速率無級可調(diào)。壓機(jī)設(shè)置了冷卻和過濾體系,對體系油箱主動冷卻、過濾。油箱配有加熱設(shè)備,在油溫過低時(shí),主動進(jìn)行加熱。

冷等靜壓機(jī)的限制體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色:超高壓容器的上、下塞選用起浮式結(jié)構(gòu),上塞選用起浮式結(jié)構(gòu)液壓升降,下塞選用矩簧主動提升,在壓機(jī)卸壓完成后,完成自在起浮。上塞設(shè)有起浮式排氣設(shè)備,可在限制初期排出缸中殘留空氣,加壓過程中主動關(guān)閉,卸完壓主動打開。選用平面密封結(jié)構(gòu),排液和封缸時(shí)刻短,備件消耗量小。上塞和下塞的高壓密封選用組合式密封結(jié)構(gòu)。超高壓容器中的防污染設(shè)備,雙介質(zhì)設(shè)備選用橡膠隔離套結(jié)構(gòu):有用裝料口尺度直徑削減70mm、高度削減50mm,可徹底解決工作液污染問題,為防止橡膠套破造成的油液大面積污染問題,液壓體系中設(shè)立單獨(dú)小油箱裝超高壓容器的回油,加壓時(shí)經(jīng)過濾主動抽回大油箱,橡膠套破時(shí)只需換小油箱內(nèi)的少數(shù)油液。單介質(zhì)設(shè)備選用特別通路的集污體系,有用裝料口尺度直徑削減30mm、高度削減50mm,集污體系為雙層筒結(jié)構(gòu),可有用將非溶解性污染物隔離,合作液壓體系的工作液三級沉積、過濾體系可有用解決工作液污染問題。限制體系的承壓框架和上塞的運(yùn)動方式均選用液壓驅(qū)動,設(shè)主動或手動控制。冷等靜壓機(jī)越來越普遍應(yīng)用于粉末冶金、復(fù)合材料、耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金等材料的成型。

冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì)),冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)專業(yè)技能和經(jīng)營規(guī)模的快速發(fā)展趨勢,在鑄造、核能、塑料、高純石墨、陶瓷、永磁材料、微生物藥物制備、食品制冷等行業(yè)得到了普遍應(yīng)用。冷等靜壓機(jī)專業(yè)技能的種類和特點(diǎn):根據(jù)樣品成型和預(yù)壓的溫度,等靜壓專業(yè)技能可分為冷等靜壓、溫等靜壓和熱等靜壓。等靜壓專業(yè)技能是指在室溫下實(shí)現(xiàn)的等靜壓專業(yè)技能。通常以塑料和塑膠作為模殼的覆蓋材料,以液體作為工作壓力物質(zhì),工作壓力在100~630MPa,適用于粉末成型。其目的是為下一步工藝如煅燒、煅燒或熱等靜壓提供預(yù)制體。冷等靜壓技術(shù)利用液體介質(zhì)(如水或油或乙二醇混合液)對粉末施加壓力。太原冷等靜壓機(jī)生產(chǎn)廠家

立式冷等靜壓機(jī)采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)。冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))

冷等靜壓機(jī)主要有以下特點(diǎn):在相關(guān)部位采取了特殊的密封結(jié)杓,使得冷等靜壓機(jī)可以用水作為工作介質(zhì)進(jìn)行靜壓加工,冷等靜壓機(jī)技術(shù)成為國內(nèi)首先開創(chuàng)。冷等靜壓機(jī)改善了工作環(huán)境、優(yōu)化了操作條件、提高了工作效率、減少了介質(zhì)浪費(fèi)、降低了生產(chǎn)成本,增加了經(jīng)濟(jì)收益。冷等靜壓機(jī)配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進(jìn)的PLC可編程電氣控制系統(tǒng)??梢允乖O(shè)備的動作(增壓、保壓、卸壓)根據(jù)被加工件的工藝要求進(jìn)行方便地調(diào)整,以適應(yīng)被加工零件的需要。冷等靜壓機(jī)(雙介質(zhì))

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