溫等靜壓機的原理及特點:溫等靜壓機是等靜壓機的一種,等靜壓機是一種在超高壓狀態(tài)下工作的成型設備,溫等靜壓機指的是在一定溫度下進行的等靜壓機。溫等靜壓機的工作原理:將待加工工件放置在一個特點的模具中,然后將它們一起放進一個裝滿液體的密閉容器中,增壓系統(tǒng)不斷對其加壓,通過液體傳壓,讓物體的各個表面都能承受到相等的壓強,并在模具的限制性逐漸成型。在壓縮過程中,工件的分子間距離不斷縮小,密度不斷增大,使工件的物理性質和化學性質都發(fā)生了變化。溫等靜壓機在設計時,設備的安全性設計應得到充分的重視。貴州溫等靜壓機
溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設備。溫等靜壓技術一般用于當被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。溫等靜壓機壓強一般在10~600MPa,工作介質溫度一般在常溫~200℃,溫等靜壓機能將溫度和壓力均勻傳遞到缸內待處理制件上且使制件的致密度高、組織均勻,大多用于高精尖材料的加工。使用溫等靜壓成型壓制技術壓制產品可以得到常規(guī)成型工藝技術不能得到的大尺寸、形狀復雜及其它對產品性能具有嚴格要求的坯件。隨著科技發(fā)展對新材料要求的提高,目前在陶瓷、石墨、硬質合金、塑料和聚氨酯、電絕緣陶瓷等粉末冶金行業(yè)得到廣泛應用。濟南大型溫等靜壓機溫等靜壓機主要是因為它是用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制。
為了保證溫等靜壓機在壓力和溫度控制水平、緊急停止操作的安全、可靠,應充分重視其安全設計,主要要求滿足以下方面的內容:設計應符合安全標準,始終圍繞安全是重要的一環(huán)。做到保護、報警級別清晰,安全可靠,將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開,這樣不只是提高了動作的可靠性,而且避免了相互影響;從技術上講,選擇機械液壓和電氣控制雙重保障措施。注重安全控制的可靠性。所有與安全相關的控制裝置均采用特殊的電氣安全控制裝置,以確??煽康陌踩S護動作。爆破件設備必須由取得安全監(jiān)察主管機構頒發(fā)的生產許可證的單位制造。
選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關鍵因素:壓強精度:設備壓強的精度直接決定了層壓的效果,PTC溫等靜壓機精度一般是±50psi(0.35MPa)。壓強精度與等靜壓機的整體設計,氣液泵及密封圈息息相關。溫度:溫度范圍、精度及溫度均勻性也是等靜壓機的關鍵因素。一般溫度范圍是50~120℃。溫度精度一般為±2℃。產能:產能與腔體尺寸息息相關。需評估腔體尺寸范圍內能允許放置多少個包裝好的巴塊,腔體是否支持雙腔體,三腔體等。易用性:設備的程序是否易設置,操作界面是否人性化等等。溫等靜壓機應注意定期校驗檢測元件(壓力、溫度傳感器)的精確度。
水介質溫等靜壓機特點:水介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構,主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理,抗疲勞強度高,受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。水介質溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間,與水介質接觸部分采用不銹鋼或者經表面防銹蝕處理。水介質溫等靜壓機用途:水介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓,也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵。濟南大型溫等靜壓機
溫等靜壓機應注意在做溫等靜壓的故障及排除之前,應熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。貴州溫等靜壓機
溫等靜壓機高壓容器內的液體介質工作壓強一般高達100~300MPa,故需用高壓柱式泵或用較低壓的柱塞泵并配有增壓器。溫等靜壓機的液壓傳動系統(tǒng)有如下特點:1、動力部分通常由低壓泵和高壓柱塞泵組成,起始升壓、供油由大流量的低壓油泵承擔,達到一定壓力后,啟動高壓泵,低壓泵作為高壓泵的前級泵。2、液壓系統(tǒng)為高壓系統(tǒng),須設有可靠的密封和安全裝置。3、高壓容器等部件均需按有關高壓容器的嚴格規(guī)定,進行規(guī)范設計、測試、安裝和試壓。貴州溫等靜壓機
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