冷等靜壓機其優(yōu)點是:(1)油水經隔套分離,外套介質為油,內套為水,混有造粒料的水封閉在水套內,可徹底解決工作介質的污染問題。(2)外套油在卸壓時不會造成卸壓閥的損壞,可長期正常工作。(3)在低壓時可實現快速加壓,節(jié)省造粒料的成形時間,比單介質的成形時問短,效率高。冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對其施加以一定的壓力,將物料壓制成實體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內取出,脫模后,根據需要將坯體作進一步的整形處理。冷等靜壓機采用往復式增壓器雙向增壓方式。湖南冷等靜壓機(單介質)
冷等靜壓機模具的設計與制造應注意:冷等靜壓機模具的選擇需要注意冷等靜壓成型機、等待靜壓模具和粉末材料的適應性。需要深入各個環(huán)節(jié),有豐富的經驗,才能在等待冷等靜壓機模具的使用過程中達到良好的成型效果、較長的使用壽命和較高的生產效率。模具設計是冷等靜壓機成型的關鍵。由于坯體尺寸的精度和精度均勻性與模具密切相關。當材料裝入冷等靜壓機模具時,不容易填充物料的棱角,可以選擇振動裝料,也可以邊振動邊抽真空,效果更好。昆明冷等靜壓機公司不同用戶對冷等靜壓機的需求是不同的。
冷等靜壓機因為能使粉末原料獲得高密度、合格的材料均質性的制品,而被普遍地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等職業(yè)的普遍領域。冷等靜壓機制品非常利于機械加工,還能夠生產各種形狀特別復雜的制品。冷等靜壓機通過增壓源,向密封的壓制缸中不斷注入液體介質,并使得壓制缸中的液壓壓力不斷增高的過程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的壓力,從而使獲得密度和強度一致的制品。
冷等靜壓機主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統等組成。等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質,將各向相同的高壓力作用于物體的所有表面??墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆颉Y收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到普遍應用。冷等靜壓機是一種在高壓狀態(tài)下的粉末成型設備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質,對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,限制成預定形狀,為下一步燒結,鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。干袋式冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度的材料均質性的制品。
冷等靜壓機是一種低碳環(huán)保的新型材料,大家都了解如今的銷售市場必須這類原材料,它無論是以強度和延展性都等同于鋼材,它也是有獨特的應用。冷等靜壓機是粉末狀生產的高壓液壓機械,工作中目標便是粉末狀。雙物質冷等靜壓機:像該類冷等靜壓機,對于處理粉末狀環(huán)境污染及改裝防護設備后占有工作中缸室內空間,防護設備損壞產生的財產損失等一系列發(fā)生的難題。等壓技術是一種利用密閉高壓容器內制品的一種粉末成型工藝,它對粉末坯料在各個方向施加同樣壓力,從而使粉末制品有均勻的密度分布與晶粒結構。這種工藝主要用于需要強度與斷裂抗力均勻的形狀簡單或復雜的成形件,還能制造長徑比很大的粉末冶金制品。立式冷等靜壓機采用預應力鋼絲纏繞工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構。單介質等靜壓機生產商
冷等靜壓機按壓成型方法可分為兩種:濕袋法冷等靜壓機和干袋法冷等靜壓機。湖南冷等靜壓機(單介質)
冷等靜壓機主要有以下特點:冷等靜壓機的承載框象、超高壓工作腔均由強度高的鋼絲預應力纏繞而成,具有坑疲勞強度離,受力合理,安全可靠,結構緊湊,重量輕的特點;對于容積等靜壓機的增壓方式,可以采用單作用增壓油缸間歇式的增壓方式,也可以采用雙作用增壓油缸連續(xù)式的增壓方式,以此來滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求,提高產品質。單雙作用增壓缸均采用立式安裝,對超高壓介質的清潔度要求較低,在補液箱里設置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精度的回液過濾器,以確保工作介質的著潔。湖南冷等靜壓機(單介質)
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