冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對其施加以一定的壓力,將物料壓制成實體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內(nèi)取出,脫模后,根據(jù)需要將坯體作進一步的整形處理。具備以下優(yōu)點:工作腔口徑從200mm到650mm,工作強腔深度從400mm到2000mm。結(jié)構(gòu)簡單、易于理解,對設(shè)備維護和使用人員技術(shù)水平和理解能力的要求低。設(shè)計制造技術(shù)成熟,升降壓可靠性高。通常只有兩套超高壓閥和一根超高壓管路,易于維護。在粉末冶金領(lǐng)域,冷等靜壓機常用于制造粉末冶金零件,如齒輪、凸輪、軸承等。CIP500冷等靜壓機報價
冷等靜壓機模具的設(shè)計與制造應(yīng)注意:由壓力沖頭、高壓容器、彈性模具、限位器、頂磚器等組成。這種方法將彈性模具固定在高壓容器中,并用限位器定位,因此也稱為固定模具。操作時,將粉末裝入模具中,裝入材料,然后用壓力沖頭封閉上口。加壓時,液體介質(zhì)注入缸內(nèi)壁和模具外表面之間,同時均勻?qū)δ>吒鱾€方向施加壓力。脫模用頂磚器將坯體從模具中推出。濕袋法冷等靜壓機。它由彈性模具、高壓容器、頂蓋和框架組成。該方法將模具懸浮在液體中,也稱為浮模具。干式冷等靜壓機生產(chǎn)商冷等靜壓機可以制備出具有超高硬度和耐磨性的陶瓷材料,用于刀具、軸承等領(lǐng)域。
冷等靜壓機模具的制造工藝包括模具銑削、鉗工加工、電火花加工等多個步驟。在模具銑削過程中,需要使用高精度的數(shù)控加工設(shè)備進行精細切割,并通過磨削、拋光等工藝使模具表面獲得光滑度和精確度。鉗工加工則包括鍛造、切割、焊接等步驟,用于制造模具的構(gòu)件和組裝。對于一些高要求的模具,常常需要進行熱處理,以提高模具的硬度、強度和耐磨性。常見的熱處理工藝包括淬火、回火和硬化等,根據(jù)模具材料的不同和要求,選擇合適的熱處理工藝和工藝參數(shù)。
臥式冷等靜壓機為小缸徑特長冷等靜壓機,壓機設(shè)計成臥式結(jié)構(gòu),加壓系統(tǒng)采高壓水泵預(yù)加壓和液壓式增壓器增壓系統(tǒng),具有加壓快速,到壓后自動進入保壓,卸壓開缸等功能。臥式冷等靜壓機工作介質(zhì)可為乳化液或自來水,使用成本特低,從而使本機具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平穩(wěn)、勞動強度低、操作簡便、使用成本低、安全可靠,本機安裝及操作無需特制基礎(chǔ)、吊車、高廠房等條件。本臥式冷等靜壓機特別適用于細長管件如陶瓷輥棒的等靜壓成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等靜壓成形。冷等靜壓機的工作原理是通過液體介質(zhì)傳遞壓力,將粉末材料壓制成形。
立式冷等靜壓機是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進設(shè)備,主要用于粉末制品半成品成型、燒結(jié)前零件成型和熱等靜壓坯體預(yù)成型,壓制產(chǎn)品密度高,密度分布均勻,各向同性好,壓制成型范圍廣。它們能壓制出總尺寸大、長徑比大、形狀復(fù)雜的制品,普遍用于各種硬質(zhì)合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬、高比重合金的粉末制品。立式冷等靜壓機采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu),主要受力部件采用特殊結(jié)構(gòu)形式處理,抗疲勞強度高,受力合理,安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕。冷等靜壓機在粉末冶金中起到了關(guān)鍵的作用,它可以制造出高密度、強度高的零件。重慶冷等靜壓機廠家
冷等靜壓機在金屬材料的成型中具有獨特的優(yōu)勢。CIP500冷等靜壓機報價
單物質(zhì)冷等靜壓機:該類等靜壓機的液壓傳動系統(tǒng)與充壓工作中物質(zhì)均選用礦物質(zhì),受粉末狀環(huán)境污染的工作中物質(zhì)會明顯危害操作系統(tǒng)的常規(guī)運作。減少液壓油泵(閥)的使用期限。雙物質(zhì)冷等靜壓機:這類等靜壓機應(yīng)用主要是怎樣降低粉末狀的環(huán)境污染,提升系統(tǒng)軟件工作中的穩(wěn)定性,是機器設(shè)備經(jīng)營者和大家都遭遇的難題。三物質(zhì)冷等靜壓機:該類主要是為了更好地處理防護設(shè)備損壞導(dǎo)致的嚴重危害,解決了防護設(shè)備損壞后水油互竄導(dǎo)致的負面影響。CIP500冷等靜壓機報價