上海干式冷等靜壓機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2024-03-19

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,冷等靜壓機(jī)越來越普遍應(yīng)用于高溫耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉未的成型。冷等靜壓的高壓腔內(nèi)工作溫度為常溫,而溫等靜壓高壓腔內(nèi)的工作溫度可達(dá)200攝氏度,可使粉末在高溫下被壓制成形。冷等靜壓工藝的特點(diǎn):采用冷等靜壓制坯致密度高且均勻,燒成收縮小,不易變形。能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長棒狀或管狀壓坯。制品具有較高的強(qiáng)度和良好的可加工性,可降低內(nèi)應(yīng)力。模具制作方便,壽命長,成本相對較低。能成型大尺寸的壓坯,每缸可以壓制多件壓坯。冷等靜壓機(jī)在復(fù)合材料的成型中發(fā)揮著重要的作用。上海干式冷等靜壓機(jī)

上海干式冷等靜壓機(jī),冷等靜壓機(jī)

如何選擇冷等靜壓機(jī):滿足壓制工藝的要求:1、不同材料的產(chǎn)品,有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能;2、隨著技術(shù)的發(fā)展,目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求:A、標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線;B、標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線;C、變速升壓—全程比例卸壓曲線。3、設(shè)備選擇時,企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流,保證較佳的工藝和效率。維護(hù)成本的考慮:1、單介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時,裝料空間大,但使用中維修成本高,并對維修人員要求較高;2、雙介質(zhì)結(jié)構(gòu),同規(guī)格時,裝料空間小,但使用中維修成本低;3、壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料,維修力量較差的,應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。廣東CIP700冷等靜壓機(jī)冷等靜壓機(jī)利用超高壓力將粉末材料壓制成所需形狀,而不需要使用熱能。

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立式冷等靜壓機(jī)是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進(jìn)設(shè)備,主要用于粉末制品半成品成型、燒結(jié)前零件成型和熱等靜壓坯體預(yù)成型,壓制產(chǎn)品密度高,密度分布均勻,各向同性好,壓制成型范圍廣。它們能壓制出總尺寸大、長徑比大、形狀復(fù)雜的制品,普遍用于各種硬質(zhì)合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬、高比重合金的粉末制品。立式冷等靜壓機(jī)采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu),主要受力部件采用特殊結(jié)構(gòu)形式處理,抗疲勞強(qiáng)度高,受力合理,安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕。

冷等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成:彈性模具:用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設(shè)計(jì)是等靜壓成型的關(guān)鍵,因?yàn)榕黧w尺寸的精度和致密均勻性與模具關(guān)系密切。將物料裝入模具中時,其棱角處不易為物料所充填,可以采用振動裝料,或者邊振動,邊抽真空,效果更好。框架:有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種為疊板式結(jié)構(gòu),采用中強(qiáng)度鋼板疊合而成;另一種為纏繞式框架結(jié)構(gòu),由兩個半圓形梁及兩根立柱拼合后用強(qiáng)度高的鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成。這種結(jié)構(gòu)受力合理,抗疲勞強(qiáng)度高,工作安全可靠。液壓系統(tǒng):由低壓泵、高壓泵和增壓器以及各式閥等組成。開始由流量較大的低壓泵供油,達(dá)到一定壓力后,再由高壓泵供油,如壓力再高,則由增壓器提高油的壓力。工作介質(zhì)可以是水或油。冷等靜壓機(jī)具有壓力大、成形精度高、工作效率高等特點(diǎn)。

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冷等靜壓機(jī)主要有以下特點(diǎn):冷等靜壓機(jī)的承載框象、超高壓工作腔均由強(qiáng)度高的鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞而成,具有坑疲勞強(qiáng)度離,受力合理,安全可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕的特點(diǎn);對于容積等靜壓機(jī)的增壓方式,可以采用單作用增壓油缸間歇式的增壓方式,也可以采用雙作用增壓油缸連續(xù)式的增壓方式,以此來滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)。單雙作用增壓缸均采用立式安裝,對超高壓介質(zhì)的清潔度要求較低,在補(bǔ)液箱里設(shè)置有隔離裝置并在卸壓油路中安裝有高精度的回液過濾器,以確保工作介質(zhì)的著潔。高效率和穩(wěn)定性是冷等靜壓機(jī)的重要指標(biāo)。重慶CIP400冷等靜壓機(jī)

在冷等靜壓機(jī)中,粉末材料被放置在模具中,然后通過液體介質(zhì)進(jìn)行壓縮。上海干式冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)的限制體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色:超高壓容器的上、下塞選用起浮式結(jié)構(gòu),上塞選用起浮式結(jié)構(gòu)液壓升降,下塞選用矩簧主動提升,在壓機(jī)卸壓完成后,完成自在起浮。上塞設(shè)有起浮式排氣設(shè)備,可在限制初期排出缸中殘留空氣,加壓過程中主動關(guān)閉,卸完壓主動打開。選用平面密封結(jié)構(gòu),排液和封缸時刻短,備件消耗量小。上塞和下塞的高壓密封選用組合式密封結(jié)構(gòu)。超高壓容器中的防污染設(shè)備,雙介質(zhì)設(shè)備選用橡膠隔離套結(jié)構(gòu):有用裝料口尺度直徑削減70mm、高度削減50mm,可徹底解決工作液污染問題,為防止橡膠套破造成的油液大面積污染問題,液壓體系中設(shè)立單獨(dú)小油箱裝超高壓容器的回油,加壓時經(jīng)過濾主動抽回大油箱,橡膠套破時只需換小油箱內(nèi)的少數(shù)油液。單介質(zhì)設(shè)備選用特別通路的集污體系,有用裝料口尺度直徑削減30mm、高度削減50mm,集污體系為雙層筒結(jié)構(gòu),可有用將非溶解性污染物隔離,合作液壓體系的工作液三級沉積、過濾體系可有用解決工作液污染問題。限制體系的承壓框架和上塞的運(yùn)動方式均選用液壓驅(qū)動,設(shè)主動或手動控制。上海干式冷等靜壓機(jī)