大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2024-03-25

冷等靜壓機(jī)其優(yōu)點是:(1)油水經(jīng)隔套分離,外套介質(zhì)為油,內(nèi)套為水,混有造粒料的水封閉在水套內(nèi),可徹底解決工作介質(zhì)的污染問題。(2)外套油在卸壓時不會造成卸壓閥的損壞,可長期正常工作。(3)在低壓時可實現(xiàn)快速加壓,節(jié)省造粒料的成形時間,比單介質(zhì)的成形時問短,效率高。冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對其施加以一定的壓力,將物料壓制成實體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內(nèi)取出,脫模后,根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整形處理。干袋式冷等靜壓機(jī)由于能使粉末原料獲得高密度的材料均質(zhì)性的制品。大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng)

大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng),冷等靜壓機(jī)

冷等靜壓機(jī)因為能使粉末原料獲得高密度、合格的材料均質(zhì)性的制品,而被普遍地應(yīng)用于硬質(zhì)合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等職業(yè)的普遍領(lǐng)域。冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工,還能夠生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。冷等靜壓機(jī)通過增壓源,向密封的壓制缸中不斷注入液體介質(zhì),并使得壓制缸中的液壓壓力不斷增高的過程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的壓力,從而使獲得密度和強度一致的制品。廣州CIP900冷等靜壓機(jī)在冷等靜壓機(jī)中,粉末材料被放置在模具中,然后通過液體介質(zhì)進(jìn)行壓縮。

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冷等靜壓的普遍運用包含瓷器粉末狀的土體、高純石墨、耐火保溫材料、電絕緣物,及其高級瓷器的縮小。原材料包含氮化硅,碳碳復(fù)合材料,碳化硼,碳化硼,硼化鈦,尖晶等。冷等靜壓機(jī)技術(shù)性已經(jīng)向新的應(yīng)用范圍擴(kuò)展,例如濺射靶、汽車發(fā)動機(jī)中用于減少汽缸損壞的閥構(gòu)件的鍍層、電信網(wǎng)、電子器件和車輛行業(yè)等。冷等靜壓技術(shù)性有著以下優(yōu)勢:提升產(chǎn)品的土體水平,提升商品的物理性能,生產(chǎn)制造階段數(shù)據(jù)信息相對性集中化,能安全性地操縱生產(chǎn)制造,腐蝕低,效率高成本低。

冷等靜壓機(jī)技術(shù)性應(yīng)用液態(tài)物質(zhì)(例如水或油或乙二醇混和液態(tài)),以向粉末狀施壓。粉末狀被擺放在固定不動形態(tài)的模貝中,模具可避免液態(tài)滲透到粉末狀。針對金屬材料,冷等靜壓技術(shù)性可以完成約100%的基礎(chǔ)理論相對密度,而更難縮小的瓷器粉末狀可以實現(xiàn)約95%的基礎(chǔ)理論相對密度。非常高的工作壓力促使粉末狀中的間隙縮小乃至消退,高壓下,金屬粉因為其可塑性而造成形變,瓷器粉末狀則很有可能略微粉碎,相對密度得到提升,然后產(chǎn)生可以解決、生產(chǎn)加工和焙燒的“生胚”零件。典型性的工作壓力范疇為100-600MPa,溫度通常為室內(nèi)溫度,假如需要較高的溫度,換熱器可以將溫度升到約93℃。殊不知因為水被縮小時氣溫會提升,每增加100MPa約上升4℃,因而在較高溫度下燒開的風(fēng)險性會隨著提升。電動冷等靜壓機(jī)具有體積小、運行可靠、操作簡單的特點。

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冷等靜壓機(jī)是一種在超高壓下作業(yè)的成型設(shè)備。等靜壓處理是將被加工物放入特定的模具中,然后將裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中。壓力通過增壓體系逐步添加。通過液壓傳輸,物體的所有表面都接受相同的壓力。產(chǎn)品類型:陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯、陶瓷活塞、陶瓷軸套、陶瓷吸盤、微孔陶瓷等;資料:氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅。并在模具成型工藝的限制下。等靜壓機(jī)是根據(jù)帕斯卡原理,用于在超高壓下成型各種粉末制品。制品各向同性好,對功能要求高、形狀復(fù)雜、長細(xì)比大的零件效果好。對于金屬來說,冷等靜壓機(jī)技術(shù)可以達(dá)到百分之100左右的理論密度。超高壓等靜壓設(shè)備求購

隨著生產(chǎn)、材料、工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,冷等靜壓機(jī)的制造也在不斷改善。大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng)

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,冷等靜壓機(jī)越來越普遍應(yīng)用于高溫耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉未的成型。冷等靜壓的高壓腔內(nèi)工作溫度為常溫,而溫等靜壓高壓腔內(nèi)的工作溫度可達(dá)200攝氏度,可使粉末在高溫下被壓制成形。冷等靜壓工藝的特點:采用冷等靜壓制坯致密度高且均勻,燒成收縮小,不易變形。能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長棒狀或管狀壓坯。制品具有較高的強度和良好的可加工性,可降低內(nèi)應(yīng)力。模具制作方便,壽命長,成本相對較低。能成型大尺寸的壓坯,每缸可以壓制多件壓坯。大型冷等靜壓機(jī)廠家供應(yīng)