超高壓冷等靜壓機(jī)批發(fā)

立式冷等靜壓機(jī)采用預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞式工作缸和預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件均進(jìn)行了特殊結(jié)構(gòu)形式處理，抗疲勞強(qiáng)度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。立式冷等靜壓機(jī)是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進(jìn)設(shè)備，主要用于粉末制品的半成品，零件燒結(jié)前的成型和熱等靜壓毛坯的預(yù)成型。壓制的制品致密度高、密度分布均勻，各向同性性能好，壓制成型的范圍廣，可壓制總尺寸大、細(xì)長比大、形狀復(fù)雜的制品，普遍用于各類硬質(zhì)合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬及高比重合金的粉末制品等。與傳統(tǒng)成型方法相比，冷等靜壓機(jī)能夠更好地控制材料的流動性和凝固過程。超高壓冷等靜壓機(jī)批發(fā)

鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)的改造優(yōu)勢：采用新型卸壓系統(tǒng)，卸壓速度可調(diào)，使用壽命成倍提高液壓系統(tǒng)集成化，可靠性大為提高；冷卻過濾系統(tǒng)完善，油液使用時間更長；采用PLC+計算機(jī)監(jiān)控，屏幕顯示、記錄壓制參數(shù)、曲線，用戶方如聯(lián)網(wǎng)還可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。整體式冷等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)：特點：整體式冷等靜壓機(jī)結(jié)構(gòu)：鋼絲纏繞工作缸，迭板框架，工作缸升降式，上出料，介質(zhì)不外溢。加壓方式：高壓泵水預(yù)加壓、液壓式增壓器加壓系統(tǒng)。工作介質(zhì)：防銹水基液。用途：主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、稀土永磁材料等較小零件的等靜壓成形。CIP600冷等靜壓機(jī)設(shè)計濕袋法冷等靜壓機(jī)由彈性模具、高壓容器、頂蓋和框架等組成。

鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)的改造優(yōu)勢：隨著生產(chǎn)、材料、工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，冷等靜壓機(jī)的制造也在不斷改善，此項改造針對國內(nèi)使用鋼絲纏繞冷等靜壓機(jī)若干年的廠家。在保持原有機(jī)架、工作缸等主機(jī)系統(tǒng)不變的情況下，用新的液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)取代原有輔機(jī)系統(tǒng)。采用新結(jié)構(gòu)大流量增壓器，大功率泵站達(dá)到以下效果：加壓速度提升至5~8分鐘，同時維修、拆卸方便省力易損件壽命達(dá)250小時以上，維護(hù)成本成倍下降；在缸內(nèi)工作液為水乳液情況下，增壓器基本無外泄漏。

冷等靜壓機(jī)是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進(jìn)設(shè)備，由于其能使粉末原料獲得高密度、各向同性的制品而普遍應(yīng)用于高壓電瓷、電碳、電磁、電子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及復(fù)合材料等行業(yè)中的粉末制品的半成品成形，冷等靜壓機(jī)制品非常利于機(jī)械加工，并減少隨后燒結(jié)的收縮量。還可以生產(chǎn)各種形狀特別復(fù)雜的制品。冷等靜壓機(jī)還可應(yīng)用于食品保鮮及生物制藥等領(lǐng)域。等靜壓工藝是將制品放置到密閉的容器中，向制品施加各向同等的壓力，在高壓的作用下，制品得以成型及致密化。立式冷等靜壓機(jī)是壓制高質(zhì)量粉末制品的先進(jìn)設(shè)備。

合適的冷等靜壓機(jī)要如何進(jìn)行選擇？不同用戶對冷等靜壓機(jī)的需求是不同的，很多用戶，特別是第1次選擇冷等靜壓機(jī)的用戶，在生產(chǎn)效率、技術(shù)參數(shù)、投資額度等方面面臨諸多難點。如果只是單純的參考同行用戶的采購方式，很容易導(dǎo)致不能達(dá)到新工藝的要求，出現(xiàn)投入與產(chǎn)出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機(jī)：較高工作壓力的選擇：1、較高作壓力對設(shè)備成本影響較大，目壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高，相對生產(chǎn)效率過低和投資增大。2、先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力；可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術(shù)。3、選擇設(shè)備的較高工作壓力，產(chǎn)品工作壓力20-50MPa為合適。正確的安裝和調(diào)試可以確保冷等靜壓機(jī)的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品的質(zhì)量。廣東冷等靜壓機(jī)品牌

電動冷等靜壓機(jī)在高壓的環(huán)境下，使得制品的密度變大，樣品顆粒的間隙變小，并得到所需的形狀。超高壓冷等靜壓機(jī)批發(fā)

冷等靜壓機(jī)的限制體系首要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特色：超高壓容器的上、下塞選用起浮式結(jié)構(gòu)，上塞選用起浮式結(jié)構(gòu)液壓升降，下塞選用矩簧主動提升，在壓機(jī)卸壓完成后，完成自在起浮。上塞設(shè)有起浮式排氣設(shè)備，可在限制初期排出缸中殘留空氣，加壓過程中主動關(guān)閉，卸完壓主動打開。選用平面密封結(jié)構(gòu)，排液和封缸時刻短，備件消耗量小。上塞和下塞的高壓密封選用組合式密封結(jié)構(gòu)。超高壓容器中的防污染設(shè)備，雙介質(zhì)設(shè)備選用橡膠隔離套結(jié)構(gòu)：有用裝料口尺度直徑削減70mm、高度削減50mm，可徹底解決工作液污染問題，為防止橡膠套破造成的油液大面積污染問題，液壓體系中設(shè)立單獨小油箱裝超高壓容器的回油，加壓時經(jīng)過濾主動抽回大油箱，橡膠套破時只需換小油箱內(nèi)的少數(shù)油液。單介質(zhì)設(shè)備選用特別通路的集污體系，有用裝料口尺度直徑削減30mm、高度削減50mm，集污體系為雙層筒結(jié)構(gòu)，可有用將非溶解性污染物隔離，合作液壓體系的工作液三級沉積、過濾體系可有用解決工作液污染問題。限制體系的承壓框架和上塞的運動方式均選用液壓驅(qū)動，設(shè)主動或手動控制。超高壓冷等靜壓機(jī)批發(fā)