凝汽器鈦管泄漏的原因分析造成凝汽器鈦管泄漏的主要原因有哪些呢，總結(jié)如下：1）貝克卡等在管口內(nèi)磨穿鈦管。雖然循環(huán)水系統(tǒng)裝有一次和二次濾網(wǎng)，絕大部分垃圾不會(huì)進(jìn)入鈦管內(nèi)，但是很多堅(jiān)硬鋒利的貝克等堅(jiān)硬雜質(zhì)仍然隨海水進(jìn)入凝汽器，鋒利的貝克卡在鈦管管口內(nèi)，在水流連續(xù)不斷的沖擊下，鋒利的貝殼產(chǎn)生振動(dòng)和位移，從而磨穿鈦管。另外循環(huán)水系統(tǒng)管道內(nèi)以及凝汽器水室內(nèi)生長(zhǎng)的海生物（海蠣子）也有可能造成鈦管的磨損。2）循環(huán)水沖刷腐蝕。凝汽器循環(huán)水從水室流入管口，約2M/S的流速對(duì)管口造成沖刷磨損。并且，凝汽器使用的循環(huán)水直接從海里取水，海水含沙量高達(dá)1%以上，加劇了管口處的沖刷磨損速度，水流對(duì)管口不斷的沖刷，使得管壁變薄直至磨穿造成鈦管泄漏。 凝汽器半側(cè)隔離堵漏，水室放水及打開(kāi)凝汽器循環(huán)水室人孔門時(shí)均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況；咸陽(yáng)真空鈦管查漏
凝汽器鈦管查漏，凝汽器鈦管泄漏以后，由于循環(huán)水側(cè)的壓力較汽側(cè)壓力高，所以較臟的循環(huán)水將進(jìn)入凝結(jié)水系統(tǒng)，從而對(duì)二回路設(shè)備造成以下?lián)p害：（1）腐蝕形成的產(chǎn)物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣，影響傳熱同時(shí)易在氯離子的作用下造成傳熱管應(yīng)力腐蝕破裂。（2）硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對(duì)大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。（3）鈉離子可能導(dǎo)致SG的傳熱管苛性應(yīng)力腐蝕。（4）氯離子容易穿透金屬氧化膜，形成電化學(xué)腐蝕，同時(shí)氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結(jié)構(gòu)縫隙處濃縮，造成應(yīng)力腐蝕。咸陽(yáng)真空鈦管查漏公司哪家好凝汽器進(jìn)行輔助支撐。
另外，要打橡膠時(shí)，必須是從出口側(cè)往入口方向打，因?yàn)殁伖軆?nèi)可能卡住石頭、貝殼等硬物，如果沖進(jìn)水側(cè)強(qiáng)行沖刷，很容易把整段鈦管都掛破，因此，打橡膠時(shí)除了方向還有注意鈦管內(nèi)是否有硬物?？偠灾魇菣C(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的重要設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系著整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行安全可靠性。凝汽器鈦管在應(yīng)用過(guò)程中通常會(huì)岀現(xiàn)泄漏現(xiàn)象、為了能夠有效檢査和防范泄露，建議充氦査漏法與泡沫查漏法結(jié)合使用，而且在具體的應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和改進(jìn)，以此來(lái)防范凝汽器泄露、確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。應(yīng)當(dāng)注意的是，在灌水試驗(yàn)完畢放水后，應(yīng)拿掉支撐的鋼管和枕木。鈦管查漏原因查漏時(shí)兩端管板必須都要檢查，不得遺漏，否則就可能造成誤堵。當(dāng)漏點(diǎn)靠近一端管板時(shí)，在該端管板檢測(cè)出聲音較明顯，因鈦管長(zhǎng)度7m-8m，在另一端檢測(cè)出聲音較弱且有可能小于周圍噪音而檢測(cè)不出。要仔細(xì)分辨超聲波。漏點(diǎn)的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的，前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn)，而水對(duì)管子的沖刷聲為“刷刷”聲，必須注意區(qū)分以免誤判斷。對(duì)于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點(diǎn)較易判斷，其超聲波根鄰近管子比較較為明顯，而對(duì)于汽水直接沖刷區(qū)域較為麻煩，在排查時(shí)。
如何較為快速準(zhǔn)確的查找出真空系統(tǒng)漏點(diǎn)不只有需要檢漏人員較為豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且還需相關(guān)檢漏設(shè)備的輔助。真空系統(tǒng)檢漏過(guò)程中，頻繁使用無(wú)外乎有兩種設(shè)備：超聲波檢漏儀和氦氣質(zhì)譜儀。超聲波檢漏儀工作原理：物體互相碰撞就會(huì)產(chǎn)生超聲波干擾。真空泄漏時(shí)穿過(guò)漏孔的分子間會(huì)發(fā)生碰撞產(chǎn)生超聲波干擾，在高于20kHZ的超聲波頻率范圍內(nèi)，鈦管查漏電話，環(huán)境噪聲聲壓較低，泄漏噪聲聲壓較高，該儀器利用這樣的頻譜特性，鈦管查漏廠家，內(nèi)部首先過(guò)濾環(huán)境噪聲干擾信號(hào)，然后檢測(cè)一定超聲波頻率范圍內(nèi)的泄漏噪聲，從而定位位置。實(shí)際中，超聲波檢漏儀響應(yīng)范圍為40±1.5kHZ更為合適。不僅找出破裂的銅管和滲漏的脹口，還可找出真空空氣系統(tǒng)及凝汽器汽側(cè)附件是否有泄露。
汽器運(yùn)行中有效地進(jìn)行單邊膈離查漏，一直是困擾各電廠的一大難題。傳統(tǒng)的燭光法、貼紙(膜)法等，只能查出一些較大的漏點(diǎn)，對(duì)于微漏、定點(diǎn)泄漏卻無(wú)能為力，而且耗時(shí)較長(zhǎng)。該發(fā)電公司凝汽器冷卻水為海水，投運(yùn)以來(lái)，多次發(fā)生鈦管泄漏，嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全運(yùn)行，電廠嘗試各種運(yùn)行中查漏方法，收效都不大。后來(lái)電廠采用超聲波探測(cè)儀進(jìn)行鈦管檢漏。在凝汽器運(yùn)行查漏過(guò)程中，取得良好效果，可以在檢測(cè)細(xì)小泄漏時(shí)從嘈雜環(huán)境中精確地捕捉到泄漏信號(hào)，定點(diǎn)定位找到泄漏管束。如果凝汽器水側(cè)室內(nèi)的溫度較高時(shí)，影響到施工人員的呼吸暢通時(shí)！未央?yún)^(qū)檢測(cè)鈦管查漏公司哪家售后好
凝汽器鈦管的主要構(gòu)成材質(zhì)是鈦材料，通常在運(yùn)行工況相對(duì)比較復(fù)雜的情況下，該種材料仍會(huì)發(fā)生磨損或者腐蝕；咸陽(yáng)真空鈦管查漏
機(jī)組負(fù)壓系統(tǒng)相關(guān)部件對(duì)凝結(jié)水溶氧有影響（1）機(jī)組高壓加熱器啟動(dòng)、停運(yùn)后，疏水至凝結(jié)器的總門應(yīng)關(guān)閉。（2）機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門；凝結(jié)器、除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。（3）汽輪機(jī)凝結(jié)器熱水井水位計(jì)、化學(xué)取樣門漏汽等因素也對(duì)凝結(jié)水溶氧有影響。凝結(jié)器補(bǔ)水對(duì)凝結(jié)水溶氧的影響機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)，除鹽水是通過(guò)凝結(jié)器喉部噴淋管補(bǔ)至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6～8mg／L；溫度為20～30℃。但由于凝結(jié)器本身相當(dāng)。咸陽(yáng)真空鈦管查漏
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