電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法：1）加強設備基礎管理，明確設備管理責任人，建立設備臺帳,做好設備劣化趨勢分析，準確掌握設備運行狀態(tài)。2）汽輪機在進行揭開低壓缸檢修時，嚴密搭建檢修平臺，在換熱管上面鋪設帆布層,形成緩沖保護。制訂并嚴格執(zhí)行防止工具、零件和材料等落人凝汽器鈦管上的措施，避免重物砸傷鈦管。3）為避免焊渣灼傷鈦管，防止鈦管著火,在鈦管上部動火時，應在鈦管上部鋪設石棉布，防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見Jn果條件允許,可考慮在循環(huán)水通水的情況下動焊。4）凝汽器水室或殼側內(nèi)搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質(zhì)材料。5）每次大修期間，必須認真對汽機通流部分的動靜部件進行檢查檢測，尤其要重視對低壓轉子葉片進行測頻和無損檢測，確保汽機通流部分正常完好。不同的金屬或同一種金屬侵泡在溶液中，便會在金屬之間產(chǎn)生電位差，這種電位差就是產(chǎn)生電化學腐蝕的動力。鄠邑區(qū)真空鈦管查漏推薦廠家
半邊隔離查漏的安全措施：1）機組首先降負荷至60%，再對凝汽器進行半邊隔離。隔離穩(wěn)定后可根據(jù)真空及主機振動情況適當調(diào)高機組負荷。2）關閉凝汽器停用側循環(huán)水出口電動蝶閥，微開啟停用側循環(huán)水進口電動閥，緩慢注水排空，并嚴密監(jiān)視主機排汽溫度、真空及振動的變化情況。嚴禁使用回水門進行注水，因用回水門注水可能會導致運行側虹吸破壞，循環(huán)水斷水。3）凝汽器半邊隔離前需試運排污泵，以確認其能正常運行。為了排水加快速度，應提前在凝汽器坑內(nèi)加裝臨時排污泵。4）首先啟動3臺真空泵運行，并嚴密監(jiān)視真空泵運行情況，特別注意真空泵分離器水位，保持機組真空大于-88kPa.閻良區(qū)正規(guī)鈦管查漏系統(tǒng)以及在汽水沖刷和循環(huán)水中顆粒物撞擊磨損等作用下發(fā)生機械損傷；
1、凝汽器人孔門開啟后，用移動式鼓風機向水室鼓風，所用鼓風機需帶漏電保護；2、檢修人員在進岀水口搭査漏平臺，搭平臺時嚴格執(zhí)行風險評估，執(zhí)行密閉空間工作程序，執(zhí)行在旁監(jiān)督制度，所用照明需為12V行燈，帶漏電保護，高空作業(yè)需佩戴安全帶；3、測氣體含量符合標準后，才允許進入査漏，査漏時兩人（査漏人員精神狀態(tài)良好）入內(nèi)，人孔門外需有專人監(jiān)護，并保持聯(lián)系；4、灌水后檢査統(tǒng)計漏點，根據(jù)泄漏情況及部位進行處理，同時做好安全措施
鈦管查漏，凝汽器作為二回路的一個重要設備，它對汽輪機的正常經(jīng)濟運行起著至關重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根鈦管，在長期的運行中一旦其中某些鈦管破損，就有可能使海水泄露入凝汽器,隨之帶入SG(蒸汽發(fā)生器)二次側，使二次側水質(zhì)變差，鈉,氯離子濃度高會導致蒸汽發(fā)生器傳熱管腐蝕，引起蒸汽發(fā)生器破管，后果十分嚴重。所以，控制好凝汽器鈦管的運行，對機組的穩(wěn)定運行和電廠經(jīng)濟效益顯得非常重要。本廠兩臺N125機組的凝汽器進行運行中查漏，并取得成功的實踐經(jīng)驗。在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時應作好水質(zhì)突然惡化的預處理；
在開展真空檢漏前，預判凝汽器真空泄漏位置，迅速劃定凝汽器泄漏范圍，可減少漏真空時間，盡快恢復機組的安全穩(wěn)定運行。在使用儀器檢漏前，應重點關注以下因素，可初步判斷的真空泄漏位置：（1）凝汽器真空惡化前是否有重大操作或進行過shigu處理；（2）特殊設計部分：了解機組設備概況，對設備特殊設計部分倍加關注，可能存在同類型設計出現(xiàn)泄漏位置的的統(tǒng)一性；（3）凝結水含氧量：了解凝結水含氧量，如果熱井水側漏入空氣將嚴重影響凝結水含氧量，致使凝結水水質(zhì)惡化；（4）雙背壓凝汽器：通過隔離方式，分別對凝汽器進行真空嚴密性試驗，真空惡化速度快側為泄漏側，從而迅速劃定真空泄漏范圍；（5）小汽輪機排氣壓力與對應側凝汽器壓力綜合比較分析：正常狀態(tài)小汽輪機排氣壓力基本等于對應側凝汽器壓力；（6）凝汽器兩側端差：通過凝汽器兩側端差，判斷疏水擴容器運行情況，如果存在泄漏端差異常增大。 水質(zhì)異常時，化學運行人員應加強水質(zhì)的檢測，及時匯報水質(zhì)變化情況；臨潼區(qū)檢測鈦管查漏有哪些
防止水位過高使汽輪機軸系和葉片浸濕。鄠邑區(qū)真空鈦管查漏推薦廠家
鈦管查漏將發(fā)現(xiàn)泄漏的銅管做好標記，將提前加工好的堵頭在泄漏銅管管板的兩側打進管口內(nèi)，在打進前確認堵頭安裝在管口內(nèi)不偏斜，堵頭大小合適，打進管口內(nèi)牢固，不松動；2、以上工作結束后，工作人員檢查容器內(nèi)無工具、材料等遺留物；3、檢查門板伙人孔門的密封膠條是否完好，必要時更換；檢查門板或人孔門結合密封面是否存在凹槽、缺損等缺陷，4、就位凝汽器前后門板或人孔門蓋；投入系統(tǒng)運行，檢查密封點無泄漏；5、清理現(xiàn)場；6、注銷工作票，工作結束；鄠邑區(qū)真空鈦管查漏推薦廠家
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