桂林母粒碳酸鈣填充母粒

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-02-16


酸化后的碳酸鈣半成品加工的生產(chǎn)制造方式:⑴先將碳酸鈣化合物鍵入早已運(yùn)行的攪拌器中拌和,再將稀鹽酸遲緩添加碳酸鈣化合物中開(kāi)展酸化解決;⑵將酸化解決后的碳酸鈣化合物,根據(jù)對(duì)輥破碎機(jī)擠壓成型為碳酸鈣片狀物,碳酸鈣片狀物的薄厚≤3mm;⑶將碳酸鈣片狀物傳至管式烘干爐內(nèi)焙燒,焙燒時(shí)間為2鐘頭,焙燒溫控在300~350℃,焙燒后的碳酸鈣片狀物水分含量≤5%,焙燒后的碳酸鈣片狀物為酸化后的碳酸鈣半成品加工。4、碳酸鈣片狀物的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成:碳酸鈣化合物86%和稀鹽酸14%。5、碳酸鈣化合物的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成:碳酸鈣82%、凹凸棒石黏土16%和氧化鎂2%。6、稀鹽酸的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成:濃度值為37%的稀鹽酸10%和水90%。 PVC型材、管材、板材中添加碳酸鈣量在20%~50%左右。過(guò)去使用以輕鈣為主,目前重鈣+輕鈣,重鈣等應(yīng)用較多。桂林母粒碳酸鈣填充母粒

該行業(yè)對(duì)于重鈣的需求量大概在300萬(wàn)噸左右。碳酸鈣在塑料業(yè)的應(yīng)用我國(guó)塑料制品的年產(chǎn)量已超過(guò)3000萬(wàn)噸,用粉體作為填料的占塑料制品總量的10%,而碳酸鈣在各種粉體填料總量的70%計(jì)算,目前我國(guó)塑料工業(yè)每年使用的各種規(guī)格碳酸鈣至少在210萬(wàn)噸以上,擁有廣闊的市場(chǎng)。碳酸鈣因價(jià)格低廉、使用方便、副作用少等眾多優(yōu)點(diǎn)而成為塑料加工行業(yè)的優(yōu)先填料材料。在塑料中添加碳酸鈣可以提高塑料制品的尺寸穩(wěn)定性,提高塑料制品的硬度和剛性,碳酸鈣的添加可以改變塑料的流變性能,碳酸鈣粉體有助于與其他組分的混合,改善塑料的加工性能,提高塑料的散光性,由于碳酸鈣具有很高的白度,在塑料制品中有很好的增白作用,對(duì)塑料制品的消光性有很大的改進(jìn)。另外,碳酸鈣的價(jià)格遠(yuǎn)低于塑料價(jià)格,可以增加制品的容積,碳酸鈣的添加會(huì)使塑料制品的成本降低。碳酸鈣在橡膠業(yè)的應(yīng)用碳酸鈣填充在橡膠之中,可以增加制品的容積,具有填充作用,從而節(jié)約昂貴的橡膠用量來(lái)達(dá)到降低成本的目的。碳酸鈣填入橡膠能獲得比純橡膠硫化物更高的抗拉伸強(qiáng)度、耐磨性、撕裂強(qiáng)度。碳酸鈣填量的增加也的減少橡膠的硫化時(shí)間,并在天然橡膠和合成橡膠中有的補(bǔ)強(qiáng)作用,同時(shí)可以調(diào)整稠度。天津活性碳酸鈣價(jià)格碳酸鈣達(dá)到塑料制品的形狀要求、體積外觀、產(chǎn)品用途、性能指標(biāo)等條件!

停止通氣,得到碳酸鈣懸濁液a,陳化1~2h備用;(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入50g濃度為10%的的十二烷基三甲基溴化銨水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的%),攪拌使加入的十六烷基三甲基溴化銨水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳碳化石灰乳,當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至,停止通入二氧化碳?xì)怏w,得到碳酸鈣懸浮液b;(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中,導(dǎo)入完畢后,繼續(xù)攪拌30min,將此混合碳酸鈣懸浮液過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎后,即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實(shí)施例6(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中,加入25g濃度為10%的十二烷基三甲基溴化銨,攪拌使加入的十二烷基三甲基溴化銨水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳,當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至,停止通氣,得到碳酸鈣懸濁液a,陳化1~2h備用;(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)導(dǎo)流板位置供原料通過(guò)的面積較小,容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)、攪拌件對(duì)導(dǎo)流板位置的原料提供攪拌作用,可以避免兩個(gè)導(dǎo)流板上方發(fā)生堵塞狀況,加快落料速率。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:兩個(gè)所述封口板相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有相互配合卡接的階梯槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,兩個(gè)封口板向上翻轉(zhuǎn)到相互抵接位置時(shí),兩個(gè)封口板的階梯槽相互配合卡接,使兩個(gè)封口板的連接位置保持密閉,減少兩個(gè)封口板相互靠近一側(cè)的縫隙,避免原料從兩個(gè)封口板的縫隙位置掉落到輸送帶上。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述落料斗靠近輸送帶前進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)置有推平板。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,料倉(cāng)內(nèi)部的原料從落料斗掉落到輸送帶上方后,輸送帶前進(jìn)過(guò)程中,推平板的底端對(duì)輸送帶上的原料形成阻擋作用,使輸送帶上面的原料鋪平,輸送帶可以均勻?qū)⒃陷斔偷窖心ピO(shè)備的進(jìn)料口位置,使研磨設(shè)備進(jìn)料量均衡。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述落料斗設(shè)置有短螺桿,所述推平板開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形孔,所述短螺桿穿過(guò)長(zhǎng)形孔的一端連接有鎖緊件。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將鎖緊件擰松后,推平板可以上下移動(dòng)。PVC板材、片材、裝飾材料、型材、管材等產(chǎn)品過(guò)去主要以使用輕鈣為主。

加入25g濃度為10%的十二烷基油酸鈉水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的%),攪拌使加入的十二烷基油酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳,當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至,停止通氣,得到碳酸鈣懸濁液a,陳化1~2h備用;(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中,然后加入25g濃度為10%的的十二烷基三甲基溴化銨水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的%),攪拌使加入的十二烷基三甲基溴化銨水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳碳化石灰乳,當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至,停止通入二氧化碳?xì)怏w,得到碳酸鈣懸浮液b;(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中,導(dǎo)入完畢后,繼續(xù)攪拌30min,將此混合碳酸鈣懸浮液過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎后,即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實(shí)施例5(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰,加500g水消化生成石灰乳,然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中,加入50g濃度為10%的硬脂酸鈉水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的%),攪拌使加入的硬脂酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后,通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳,當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至。碳酸鈣無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激性。永豐1250目碳酸鈣3000目

碳酸鈣作為無(wú)機(jī)填料在塑料中使用具有什么優(yōu)點(diǎn)?桂林母粒碳酸鈣填充母粒

    能對(duì)裝置內(nèi)腔壁上附著的物料進(jìn)行攪拌刮除工作,從而提高了整體物料的攪拌效率,避免物料的浪費(fèi),便于使用。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型圖1中a處放大圖;圖3為本實(shí)用新型外觀圖。圖中:1箱體、2氣桿、3進(jìn)料桿、4出料桿、5固定架、6驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7聯(lián)軸器、8轉(zhuǎn)桿、9鉸接塊、10鉸接桿、11驅(qū)動(dòng)桿、12防撞塊、13連接彈簧、14擊打桿、15底座、16軸承、17連接桿、18刮料桿、19固定桿。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種碳酸鈣攪拌裝置,包括箱體1,箱體1的底部固定安裝有數(shù)量為四個(gè)的支撐柱,箱體1的正面鑲嵌有觀察窗,箱體1的右側(cè)通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接有檢修門,檢修門與箱體1之間的縫隙處連接有密封層,密封層為hnbr氫化丁腈橡膠密封圈,其具有較好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性。 桂林母粒碳酸鈣填充母粒