桂林1250目碳酸鈣PVC

酸化后的碳酸鈣半成品加工的生產(chǎn)制造方式：1、先將碳酸鈣化合物鍵入早已運(yùn)行的攪拌器中拌和，再將稀鹽酸遲緩添加碳酸鈣化合物中開展酸化解決；2、將酸化解決后的碳酸鈣化合物，根據(jù)對(duì)輥破碎機(jī)擠壓成型為碳酸鈣片狀物，碳酸鈣片狀物的薄厚≤3mm；3、將碳酸鈣片狀物傳至管式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為2鐘頭，焙燒溫控在300～350℃，焙燒后的碳酸鈣片狀物水分含量≤5％，焙燒后的碳酸鈣片狀物為酸化后的碳酸鈣半成品加工。4、碳酸鈣片狀物的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：碳酸鈣化合物86％和稀鹽酸14％。5、碳酸鈣化合物的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：碳酸鈣82％、凹凸棒石黏土16％和氧化鎂2％。6、稀鹽酸的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：濃度值為37％的稀鹽酸10％和水90％。碳酸鈣達(dá)到提高吸濕性和優(yōu)異的外觀、手感等要求。桂林1250目碳酸鈣PVC

通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)導(dǎo)流板位置供原料通過的面積較小，容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)、攪拌件對(duì)導(dǎo)流板位置的原料提供攪拌作用，可以避免兩個(gè)導(dǎo)流板上方發(fā)生堵塞狀況，加快落料速率。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：兩個(gè)所述封口板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有相互配合卡接的階梯槽。通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)封口板向上翻轉(zhuǎn)到相互抵接位置時(shí)，兩個(gè)封口板的階梯槽相互配合卡接，使兩個(gè)封口板的連接位置保持密閉，減少兩個(gè)封口板相互靠近一側(cè)的縫隙，避免原料從兩個(gè)封口板的縫隙位置掉落到輸送帶上。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述落料斗靠近輸送帶前進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)置有推平板。通過采用上述技術(shù)方案，料倉內(nèi)部的原料從落料斗掉落到輸送帶上方后，輸送帶前進(jìn)過程中，推平板的底端對(duì)輸送帶上的原料形成阻擋作用，使輸送帶上面的原料鋪平，輸送帶可以均勻?qū)⒃陷斔偷窖心ピO(shè)備的進(jìn)料口位置，使研磨設(shè)備進(jìn)料量均衡。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述落料斗設(shè)置有短螺桿，所述推平板開設(shè)有長形孔，所述短螺桿穿過長形孔的一端連接有鎖緊件。通過采用上述技術(shù)方案，將鎖緊件擰松后，推平板可以上下移動(dòng)。桂林改性碳酸鈣3000目碳酸鈣熱穩(wěn)定性好，熱分解溫度在800℃以上。

2)在另一消化罐中將鐵雜質(zhì)含量低的碳酸鈣礦石煅燒后得到的生石灰加水消化生成石灰乳，導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入預(yù)先配制好的陽離子表面活性劑水溶液或者陰離子表面活性劑水溶液【如果上述步驟(1)中加入的是陰離子表面活性劑水溶液，此步驟中則加入陽離子表面活性劑水溶液，反之亦然】，攪拌使加入的表面活性劑水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。如上所述的石灰乳中生石灰的質(zhì)量百分比濃度范圍為10～70％。如上所述的陰離子表面活性劑為含硫酸基(-so4-)或者磺酸基(-so3-)或者羧基(-coo-)等陰離子基團(tuán)的表面活性劑或者它們的混合物。如上所述的陽離子表面活性劑為不同碳鏈長度的烷基季銨鹽的陽離子型表面活性劑或者它們的混合物，烷基季銨鹽的分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式分別如下所示，其中，r為碳原子數(shù)為8～16的烷基，x為cl、br等鹵素原子。

破碎和細(xì)化不會(huì)改變重質(zhì)碳酸鈣的晶型，一般方解石重質(zhì)碳酸鈣為六方晶型、大理石重質(zhì)碳酸鈣為立方晶型，主要與產(chǎn)地有關(guān)。輕質(zhì)碳酸鈣的粉體特點(diǎn)是：顆粒形狀規(guī)則，可視為單分散粉體；粒度分布較窄。根據(jù)晶粒形狀的不同，輕質(zhì)碳酸鈣可分為紡錘形、立方形、針狀、鏈狀、球形、片狀和菱形等。紡錘形碳酸鈣是輕質(zhì)碳酸鈣中常見的一種晶形，平均長軸粒徑為5-12μm，平均短軸粒徑為1-3μm；針狀碳酸鈣平均粒徑為μm，平均長徑比為5-100；鏈狀碳酸鈣平均粒徑為μm，平均長徑比為10-50；球形碳酸鈣平均粒徑為μm；立方形碳酸鈣平均粒徑為μm；片狀碳酸鈣平均粒徑為1-3μm。07味道輕質(zhì)碳酸鈣由于氧化鈣反應(yīng)不完全，殘留有石灰味道，如填充餅干則會(huì)有嗆人的味道，而重質(zhì)碳酸鈣沒有。08粒徑大小重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品的粒徑為μm不等，按其原始平均粒徑（d）分為：粗磨碳酸鈣（>3μm）、細(xì)磨碳酸鈣（1-3μm）、超細(xì)碳酸鈣（μm）；輕質(zhì)碳酸鈣按其原始平均粒徑（d）可分為：微粒碳酸鈣（>5μm）、微粉碳酸鈣（1-5μm）、微細(xì)碳酸鈣（μm）、超細(xì)碳酸鈣（μm）、超微細(xì)碳酸鈣（<μm）。09沉降體積沉降體積是單位質(zhì)量的碳酸鈣在100mL水中振蕩并靜置3h后所具有的體積。 碳酸鈣易干燥，無結(jié)構(gòu)水。

本產(chǎn)品根據(jù)以下技術(shù)規(guī)范給予完成：1、酸化后的碳酸鈣配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：酸化后的碳酸鈣半成品加工90～98％、速溶咖啡偏硅酸鈉～5％、丙烯酸乳液～5％、羥丙基羧甲基纖維素～3％和碳酸鉀0～3％。2、酸化后的碳酸鈣的生產(chǎn)制造方式：將酸化后的碳酸鈣配料鍵入球磨機(jī)中研磨成粉，顆粒物粒度≤，研磨成粉后的粉狀物為酸化后的碳酸鈣制成品。3、酸化后的碳酸鈣半成品加工的生產(chǎn)制造方式：⑴先將碳酸鈣化合物鍵入早已運(yùn)行的攪拌器中拌和，再將稀鹽酸遲緩添加碳酸鈣化合物中開展酸化解決；⑵將酸化解決后的碳酸鈣化合物，根據(jù)對(duì)輥破碎機(jī)擠壓成型為碳酸鈣片狀物，碳酸鈣片狀物的薄厚≤3mm；⑶將碳酸鈣片狀物傳至管式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為1～3鐘頭，焙燒溫控在250～350℃，焙燒后的碳酸鈣片狀物水分含量≤5％，焙燒后的碳酸鈣片狀物為酸化后的碳酸鈣半成品加工，水分含量百分?jǐn)?shù)為凈重百分?jǐn)?shù)。4、碳酸鈣片狀物的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：碳酸鈣化合物75～95％和稀鹽酸5～25％。5、碳酸鈣化合物的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：碳酸鈣68～92％、凹凸棒石黏土7～30％和氧化鎂～3％。 輕鈣，輕質(zhì)碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣，簡(jiǎn)稱輕鈣，是用化學(xué)方法加工制得。永豐活性碳酸鈣作用

碳酸鈣色白，易著色，對(duì)其它顏色的干擾小。桂林1250目碳酸鈣PVC

停止通氣，得到碳酸鈣懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入50g濃度為10％的的十二烷基三甲基溴化銨水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的％)，攪拌使加入的十六烷基三甲基溴化銨水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實(shí)施例6(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中，加入25g濃度為10％的十二烷基三甲基溴化銨，攪拌使加入的十二烷基三甲基溴化銨水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通氣，得到碳酸鈣懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中。桂林1250目碳酸鈣PVC