PVC板材、片材、裝飾材料、型材、管材等產(chǎn)品過去主要以使用輕鈣為主，目前有的廠家開始使用重鈣，相較以前的生產(chǎn)環(huán)境和加工成本都有明顯改觀。碳酸鈣作為無機(jī)填料在塑料中使用具有以下優(yōu)點(diǎn)：①資源豐富、價(jià)格低廉。②無毒、無味、無刺激性。③色白，易著色，對(duì)其它顏色干擾小。④硬度低，對(duì)加工設(shè)備及模具的磨損輕。⑤化學(xué)穩(wěn)定性好，和大多數(shù)基體塑料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。⑥熱穩(wěn)定性好，熱分解溫度在800℃以上。⑦易干燥，無結(jié)構(gòu)水。⑧經(jīng)表面活化改性后，與塑料有較好的相容性和熔融流動(dòng)性，還可改善塑料制品的物理性能。在每年使用的1000多萬噸各種無機(jī)粉體材料中，碳酸鈣的用量達(dá)到60%以上，在生活中隨處可見碳酸鈣的身影：碳酸鈣填充改性母料已用于編織袋、編織布、編織網(wǎng)、遮陽網(wǎng)及圓絲、扁絲、無紡布類的產(chǎn)品，添加量一般為5%～20%，有的高達(dá)30%～40%。具有改善塑料制品的印刷性、手感性、降低收縮率、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)，成為這類產(chǎn)品不可或缺的填充改性材料。農(nóng)地膜、內(nèi)襯膜、包裝膜等薄膜類產(chǎn)品使用的填充改性母料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和添加量要求較高，一般要選擇1250目以上CaCO3，有利于廢棄薄膜自然降解。粒徑越細(xì)，透光效果影響越小，物理性能越好。 重鈣還是輕鈣在各種非礦粉體材料是價(jià)格比較低的；永豐母粒碳酸鈣PVC
碳酸鈣做為大無機(jī)物粉體原材料，在塑膠中立即運(yùn)用會(huì)導(dǎo)致黃沙漫天，受到破壞工作環(huán)境。另外，因?yàn)槠錇槲栽牧?，立即添加親油溶性樹脂中滲透性很不太好，因而針對(duì)碳酸鈣粉體來講，一般必須事前將其生產(chǎn)加工成母粒出示給顧客，那樣能夠處理工作環(huán)境和相溶性難題。碳酸鈣母粒一般由載體樹脂、碳酸鈣粉體、增稠劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑液、抗靜電劑、抗氧化劑等構(gòu)成，各成分的實(shí)際挑選以下。1、碳酸鈣的挑選碳酸鈣是母粒的關(guān)鍵，它決策母粒的基礎(chǔ)性能。碳酸鈣母粒中碳酸鈣粉體的成分，用雙單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)制造一般成分為80%上下，用持續(xù)密室機(jī)生產(chǎn)制造一般成分為88%上下。碳酸鈣有很多種類，類別上能夠分為質(zhì)量大碳酸鈣和質(zhì)輕碳酸鈣，而質(zhì)量大碳酸鈣又可以分為白云石碳酸鈣、天然大理石碳酸鈣和石灰石碳酸鈣，白云石碳酸鈣又可以分為大白云石碳酸鈣和小白云石碳酸鈣。實(shí)際設(shè)計(jì)方案秘方時(shí)如何選擇質(zhì)量大碳酸鈣和質(zhì)輕碳酸鈣？從吸油值上考慮到：質(zhì)輕碳酸鈣的吸油值遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過質(zhì)量大碳酸鈣，假如秘方帶有液體改性劑，應(yīng)當(dāng)采用質(zhì)量大碳酸鈣。從性能上考慮到：質(zhì)輕碳酸鈣對(duì)沖擊性抗壓強(qiáng)度改性材料有益，而質(zhì)量大碳酸鈣對(duì)抗拉強(qiáng)度的奉獻(xiàn)大。 天津8000目碳酸鈣供應(yīng)碳酸鈣的添加對(duì)提高改善塑料制品某些性能以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍有一定作用。
2341、鎖緊螺母；3、承載架；31、輸送帶；32、直桿；321、搭接筒；322、推桿；4、封口板；41、平移槽；42、階梯槽；5、滑柱；51、遮擋板；6、長(zhǎng)螺桿；61、緊固螺母；7、推平板；71、長(zhǎng)形孔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照?qǐng)D1和圖2，為本發(fā)明公開的一種碳酸鈣粉末研磨裝置的進(jìn)料系統(tǒng)，包括多個(gè)料倉1、多個(gè)落料斗2和輸送機(jī)構(gòu)，落料斗2包括由上到下依次相連接的上料斗21、連接斗22和下料斗23，上料斗21、連接斗22均呈上寬下窄設(shè)置，下料斗23呈上窄下寬設(shè)置，料倉1位于落料斗2的上方，上料斗21遠(yuǎn)離連接斗22的一端與料倉1的底面相連通。輸送機(jī)構(gòu)位于多個(gè)落料斗2的下方，多個(gè)落料斗2沿輸送機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度方向排布設(shè)置，輸送機(jī)構(gòu)包括承載架3和套設(shè)于承載架3上的輸送帶31，下料斗23遠(yuǎn)離連接斗22的一端位于輸送帶31的上方，輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離落料斗2的一側(cè)與研磨裝置相互靠近。料倉1內(nèi)部的原料從落料斗2掉落到輸送帶31上，隨后經(jīng)過輸送帶31運(yùn)送到研磨裝置的進(jìn)料口位置。參照?qǐng)D3和圖4,連接斗22和下料斗23的連接位置設(shè)置有啟閉組件，啟閉組件包括兩個(gè)封口板4，兩個(gè)封口板4的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于落料斗2的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁，當(dāng)兩個(gè)封口板4相互靠近翻轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)時(shí)。
所述長(zhǎng)螺桿穿設(shè)于多個(gè)連接筒和多個(gè)搭接筒，所述長(zhǎng)螺桿的兩端連接有緊固件。通過采用上述技術(shù)方案，對(duì)落料斗進(jìn)行安裝固定時(shí)，將連接筒與搭接筒的連接位置相互對(duì)齊，將搭接筒插入相鄰兩個(gè)連接筒之間，搭接筒與連接筒相互對(duì)齊后，將長(zhǎng)螺桿穿入多個(gè)相互對(duì)齊的搭接筒和連接筒內(nèi)部，使搭接筒與連接筒固定連接，然后利用緊固件擰緊，使落料斗固定在承載架上方。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述上料斗和連接斗之間的相對(duì)兩個(gè)內(nèi)壁均設(shè)置有導(dǎo)流板，兩個(gè)所述導(dǎo)流板之間留有間距，兩個(gè)所述導(dǎo)流板相互靠近的一側(cè)向下傾斜設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，料倉內(nèi)部的原料從落料斗通過時(shí)，需要經(jīng)過兩個(gè)導(dǎo)流板板之間的位置掉落到封口板位置，當(dāng)兩個(gè)封口板處于閉合狀態(tài)時(shí)，原料堆積在封口板的上方，導(dǎo)流板對(duì)部分的原料提供支撐作用，可以減輕封口板受到的承重作用力，避免封口板受到料倉內(nèi)部原料的重力作用過大而發(fā)生損壞，延長(zhǎng)封口板的使用壽命。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述上料斗內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于導(dǎo)流板上方，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌件，所述上料斗的外側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的一端伸出上料斗側(cè)壁，且與所述電機(jī)的輸出軸相連接。 碳酸鈣達(dá)到提高吸濕性和優(yōu)異的外觀、手感等要求。
本產(chǎn)品根據(jù)以下技術(shù)規(guī)范給予完成：1、酸化后的碳酸鈣配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：酸化后的碳酸鈣半成品加工90～98％、速溶咖啡偏硅酸鈉～5％、丙烯酸乳液～5％、羥丙基羧甲基纖維素～3％和碳酸鉀0～3％。2、酸化后的碳酸鈣的生產(chǎn)制造方式：將酸化后的碳酸鈣配料鍵入球磨機(jī)中研磨成粉，顆粒物粒度≤，研磨成粉后的粉狀物為酸化后的碳酸鈣制成品。3、酸化后的碳酸鈣半成品加工的生產(chǎn)制造方式：⑴先將碳酸鈣化合物鍵入早已運(yùn)行的攪拌器中拌和，再將稀鹽酸遲緩添加碳酸鈣化合物中開展酸化解決；⑵將酸化解決后的碳酸鈣化合物，根據(jù)對(duì)輥破碎機(jī)擠壓成型為碳酸鈣片狀物，碳酸鈣片狀物的薄厚≤3mm；⑶將碳酸鈣片狀物傳至管式烘干爐內(nèi)焙燒，焙燒時(shí)間為1～3鐘頭，焙燒溫控在250～350℃，焙燒后的碳酸鈣片狀物水分含量≤5％，焙燒后的碳酸鈣片狀物為酸化后的碳酸鈣半成品加工，水分含量百分?jǐn)?shù)為凈重百分?jǐn)?shù)。4、碳酸鈣片狀物的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：碳酸鈣化合物75～95％和稀鹽酸5～25％。5、碳酸鈣化合物的配料按凈重百分?jǐn)?shù)由以下成分構(gòu)成：碳酸鈣68～92％、凹凸棒石黏土7～30％和氧化鎂～3％。 該類產(chǎn)品一般加入20%～40%的超微細(xì)重鈣母料，可達(dá)50%左右，母料中重鈣粒度小、衛(wèi)生指標(biāo)高降低產(chǎn)品成本。永豐母粒碳酸鈣PVC
生產(chǎn)一次性臺(tái)布、襯墊、雨披、口罩、衛(wèi)生服、包裝膜、衛(wèi)生巾的流延膜近幾年得到大量應(yīng)用。永豐母粒碳酸鈣PVC
通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)導(dǎo)流板位置供原料通過的面積較小，容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌件對(duì)導(dǎo)流板位置的原料提供攪拌作用，可以避免兩個(gè)導(dǎo)流板上方發(fā)生堵塞狀況、加快落料速率。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：兩個(gè)所述封口板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有相互配合卡接的階梯槽。通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)封口板向上翻轉(zhuǎn)到相互抵接位置時(shí)，兩個(gè)封口板的階梯槽相互配合卡接，使兩個(gè)封口板的連接位置保持密閉，減少兩個(gè)封口板相互靠近一側(cè)的縫隙，避免原料從兩個(gè)封口板的縫隙位置掉落到輸送帶上。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述落料斗靠近輸送帶前進(jìn)方向的一側(cè)設(shè)置有推平板。通過采用上述技術(shù)方案，料倉內(nèi)部的原料從落料斗掉落到輸送帶上方后，輸送帶前進(jìn)過程中，推平板的底端對(duì)輸送帶上的原料形成阻擋作用，使輸送帶上面的原料鋪平，輸送帶可以均勻?qū)⒃陷斔偷窖心ピO(shè)備的進(jìn)料口位置，使研磨設(shè)備進(jìn)料量均衡。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述落料斗設(shè)置有短螺桿，所述推平板開設(shè)有長(zhǎng)形孔，所述短螺桿穿過長(zhǎng)形孔的一端連接有鎖緊件。通過采用上述技術(shù)方案，將鎖緊件擰松后，推平板可以上下移動(dòng)。永豐母粒碳酸鈣PVC