實(shí)施例1通過(guò)重晶石煤粉還原法制備硫化鋇，粉碎，將3g硫化鋇粉末加入，攪拌均勻，得到溶液a，緩慢加入(其中taa在15分鐘內(nèi)勻速加入)，至ph＝4，加熱至30℃度維持，并攪拌，過(guò)濾、洗滌、干燥。通過(guò)該反應(yīng)，獲得d50為，標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例2除了反應(yīng)溫度為50℃之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為6nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例3除了反應(yīng)溫度為70℃之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為8nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例4除了taa在30分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為7nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例5除了taa在60分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為5nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例6除了taa在90分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為5nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例7除了ph＝5之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為8nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例8除了ph＝6之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為6nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例9除了ph＝7之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為7nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。通過(guò)上述實(shí)施例可以看出：1)反應(yīng)溫度影響產(chǎn)物的形貌，45℃-55℃度的產(chǎn)物為類(lèi)球形，粒徑??；其它溫度得到的產(chǎn)品粒徑都大；2)taa加入速度。 硫酸鋇在PVC管材管件生產(chǎn)中應(yīng)用前景廣闊。山東高光硫酸鋇1250目
并能改善制品的表面光潔度和硬度。作為沉淀硫酸鋇也是不可忽視的產(chǎn)品。塑料填充改性有如下幾方面的長(zhǎng)處：(1)降低成本。通常填料比樹(shù)脂廉價(jià)，因而增加填料可大起伏地降低塑料的成本，具有的經(jīng)濟(jì)效益，這也是塑料填充改性廣為運(yùn)用的主要原因。(2)改進(jìn)塑料的耐熱性。通常塑料的耐熱性較低，如ABS，其長(zhǎng)期運(yùn)用溫度只要60℃左右，而大多數(shù)填料歸于無(wú)機(jī)物質(zhì)，耐熱性較高，因而這些填料增加到塑猜中后能夠顯著地進(jìn)步塑料的耐熱性。再如PP，未填充時(shí)，其熱變形溫度在110℃左右，而填充30%滑石粉后其熱變形溫度可進(jìn)步到130℃以上。(3)改進(jìn)塑料的剛性。通常塑料的剛性較差，如純PP的曲折模量在1000MPa左右，遠(yuǎn)不能滿(mǎn)意一些部件的運(yùn)用需求，增加30%滑石粉后，其曲折模量可達(dá)2000MPa以上，可見(jiàn)滑石粉對(duì)具有顯著的增剛作用。(4)改進(jìn)塑料的成型加工性。一些填料可改進(jìn)塑料的加工性，如硫酸鋇、玻璃微珠等，能夠進(jìn)步樹(shù)脂的流動(dòng)性，然后能夠改進(jìn)其加工性。(5)進(jìn)步塑料制品及部件的尺度穩(wěn)定性。有些塑料結(jié)晶縮短大，致使其制品縮短率大，從模具出來(lái)后較易變形，尺度不穩(wěn)定;而增加填料后，可降低塑料的縮短率，然后進(jìn)步塑料制品及部件的尺度穩(wěn)定性。(6)改進(jìn)塑料外表硬度。通常塑料硬度較低。廣東超細(xì)硫酸鋇化學(xué)式穿線(xiàn)管可以選用1250-2500目硫酸鋇或者改性硫酸鋇作為填料。
每批次濾餅2的次洗液送回步驟s2中對(duì)濾餅1進(jìn)行洗滌，洗液與步驟s2中的濾液合并。步驟s5中的等量逆序洗滌除了均是處于節(jié)約用水和循環(huán)用水的考慮，還有另外的益處：步驟s5中的次洗液進(jìn)入步驟s2中對(duì)濾餅1進(jìn)行洗滌，這樣就擠出濾餅1中的殘留液，從而使一段浸出和二段浸出時(shí)的溶液平衡，因?yàn)椴襟Es5中次洗液中的酸濃度較低，進(jìn)入到步驟s2中可以起到通過(guò)洗滌降低步驟s2中濾餅中的酸含量的作用，同時(shí)還通過(guò)回收步驟s5中一次洗液酸液來(lái)提高步驟s2中濾液中的酸濃度。采用以上洗滌工藝有兩方面優(yōu)勢(shì)：一是無(wú)洗滌廢水排放或是排放極少，二是基本維持了一段浸出與二段浸出濾液回用時(shí)的水平衡、鹽酸平衡及氯離子平衡，從而保證工藝的可連續(xù)及穩(wěn)定性。進(jìn)一步的，本發(fā)明工藝中，當(dāng)步驟s4中的濾液中鹽酸濃度按質(zhì)量百分比計(jì)＜20％時(shí)，將濾液送入s1步驟中作為濃鹽酸的一部分與原料反應(yīng)；當(dāng)步驟s4中的濾液中鹽酸濃度按質(zhì)量百分比計(jì)≥20％時(shí)，將濾液送至s2步驟中的密閉反應(yīng)器中作為濃鹽酸原料，與上面對(duì)應(yīng)，此處加入的酸導(dǎo)致密閉反應(yīng)器的酸濃度降低，可以通過(guò)補(bǔ)充高濃度酸進(jìn)入密閉反應(yīng)器來(lái)平衡其中的濃度。進(jìn)一步的，上述步驟s6中壓濾所得的水用于濾餅3的攪拌分散和閃蒸干燥中。進(jìn)一步的。
故100mg/L為PIMA用量的閾值，即閾值效應(yīng)。PIMA具有良好的阻BaSO4垢能力可能因?yàn)閮煞矫娴淖饔茫?、PIMA分子鏈上含有羧基、磺酸基和酰胺基螯合基團(tuán)，與水中的Ba2+離子螯合形成可溶性螯合物而阻止BaSO4成垢；2、PIMA吸附到可能形成的BaSO4晶體的活性生長(zhǎng)點(diǎn)上，引起晶格畸變，使晶體變小，并能BaSO4晶體的進(jìn)一步生長(zhǎng)聚集沉積，增加BaSO4垢在溶液中的溶解性和分散性。在實(shí)際管道應(yīng)用中，PIMA還可能吸附在管道內(nèi)壁防止BaSO4附著在管壁沉析成垢，使其能在管道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。PIMA用量對(duì)其分散BaSO4能力的影響從圖4可看出，當(dāng)不加PIMA時(shí)，BaSO4顆粒幾乎全部沉淀，BaSO4顆粒在水中的懸浮率非常小，只為；當(dāng)PIMA用量在50～100mg/L之間時(shí)，懸浮率大于；當(dāng)PIMA用量為200mg/L時(shí)，懸浮率增至；當(dāng)PIMA用量為200～1000mg/L之間時(shí)，懸浮率在～；當(dāng)用量為800mg/L時(shí)，懸浮率達(dá)到大值（），此時(shí)BaSO4顆粒幾乎全部懸浮于溶液中；此后隨PIMA用量的繼續(xù)增加，懸浮率稍有下降。這可能是因?yàn)?，?dāng)PIMA對(duì)BaSO4顆粒的吸附懸浮達(dá)飽和后，繼續(xù)加入的PIMA溶解在懸浮液中，減弱了BaSO4顆粒與PIMA間的靜電力；過(guò)量的PIMA與已吸附BaSO4顆粒的PIMA分子鏈間的架橋效應(yīng)，使已吸附BaSO4顆粒的PIMA發(fā)生解吸附。325-1250目硫酸鋇都可以用來(lái)生產(chǎn)排水管材。
在另一消化罐中將鐵雜質(zhì)含量低的碳酸鈣礦石煅燒后得到的生石灰加水消化生成石灰乳，導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入預(yù)先配制好的陽(yáng)離子表面活性劑水溶液或者陰離子表面活性劑水溶液【如果上述步驟(1)中加入的是陰離子表面活性劑水溶液，此步驟中則加入陽(yáng)離子表面活性劑水溶液，反之亦然】，攪拌使加入的表面活性劑水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。如上所述的石灰乳中生石灰的質(zhì)量百分比濃度范圍為10～70％。如上所述的陰離子表面活性劑為含硫酸基(-so4-)或者磺酸基(-so3-)或者羧基(-coo-)等陰離子基團(tuán)的表面活性劑或者它們的混合物。如上所述的陽(yáng)離子表面活性劑為不同碳鏈長(zhǎng)度的烷基季銨鹽的陽(yáng)離子型表面活性劑或者它們的混合物，烷基季銨鹽的分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式分別如下所示，其中，r為碳原子數(shù)為8～16的烷基；x為cl、br等鹵素原子。硫酸鋇在玻璃行業(yè)：用作去氧劑、澄清劑、助熔劑，可以增加玻璃的光學(xué)穩(wěn)定性；山東改性硫酸鋇化學(xué)式
輕鈣建議選用1250目以上超細(xì)硫酸鋇粉體做嘗試。山東高光硫酸鋇1250目
然后加入25g濃度為10％的十二烷基硫酸鈉水溶液(相當(dāng)于生石灰添加量的％)，攪拌使加入的十二烷基硫酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。實(shí)施例7(1)先在一消化罐加入500g鐵雜質(zhì)含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔i中，加入％的十二烷基三甲基氯化銨水溶液和％的十二烷基三甲基溴化銨水溶液，攪拌使加入的十二烷基三甲基氯化銨和十二烷基三甲基溴化銨的混合水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳?xì)怏w碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通氣，得到碳酸鈣懸濁液a，陳化1～2h備用；(2)在另一消化罐中加入500g鐵雜質(zhì)含量低的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，導(dǎo)入另一帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入25g濃度為10％的十二烷基硫酸鈉水溶液，攪拌使加入的十二烷基硫酸鈉水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳。山東高光硫酸鋇1250目