計(jì)算出鋰的浸出率為％，鉀的浸出率為％。按cao與鋰云母原料中的sio2的摩爾比為1∶，在95℃條件下苛化反應(yīng)1h，反應(yīng)完成后經(jīng)過濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅在100℃條件下干燥10h得到32g粉體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測(cè)為硅酸鈣粉體。向所得的含鋰鉀堿液中通入co2進(jìn)行碳化反應(yīng)，通氣速率為每升溶液，碳化溫度為80℃，碳化時(shí)間為30min，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過洗滌、過濾，所得濾餅經(jīng)干燥得到，其x射線粉末衍射圖與圖3相似，碳酸鋰結(jié)晶良好，無雜質(zhì)衍射峰；所得濾液為碳酸鉀溶液，經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶可以循環(huán)用于燒結(jié)步驟使用。實(shí)施例3稱取研磨至200目的鋰云母粉體50g(化學(xué)成分分析結(jié)果見表1)，稱取研磨至200目的工業(yè)碳酸鉀(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為％)25g，將兩者充分研磨混合均勻，將混合好的物料放入通有水蒸氣的管式爐中，在850℃的條件下煅燒2h，煅燒過程尾氣用石灰乳吸收，待管式爐冷卻降溫后，測(cè)定石灰乳中氟含量，與原料對(duì)比計(jì)算，氟回收率達(dá)89％。將煅燒產(chǎn)物取出用研缽磨細(xì)至200目，稱取其中的50g煅燒產(chǎn)物，加入250g水，混合均勻，在100℃的條件下浸出80min，待反應(yīng)結(jié)束，將固液混合物過濾分離，洗滌三次。所得沉淀在100℃條件下干燥18h得到固體，經(jīng)x射線粉晶衍射檢測(cè)為硅酸鋁鉀。的應(yīng)用于建材行業(yè)、消防行業(yè)、滅火劑、電焊條、塑料、電絕緣、造紙、瀝青紙、橡膠珠光顏料等化工工業(yè)。廣西食用級(jí)云母粉價(jià)格
采用這種撞擊粉碎的方式較容易出現(xiàn)粉碎不完全的情況，導(dǎo)致粉碎的云母氧化鐵不均勻，顆粒度較大，無法滿足后續(xù)工序?qū)ΦV石顆粒度的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述云母原料不能完全粉碎的問題，本實(shí)用新型提供一種新型云母粉碎裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種新型云母粉碎裝置，包括粉碎倉，還包括設(shè)置于粉碎倉內(nèi)的齒片粉碎輥、兩個(gè)固定刀塊、篩網(wǎng)，所述齒片粉碎輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于粉碎倉中部，所述兩個(gè)固定刀塊分別固定設(shè)置于粉碎倉內(nèi)腔的兩側(cè)，所述固定刀塊的內(nèi)側(cè)面上分布有若干刀片，所述刀片環(huán)繞在齒片粉碎輥旁邊，所述篩網(wǎng)設(shè)置于齒片粉碎輥下方且篩網(wǎng)兩端分別兩個(gè)固定刀塊連接。進(jìn)一步的，所述粉碎倉頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口為擴(kuò)口形狀。進(jìn)一步的，所述粉碎倉底部設(shè)置有出料口。進(jìn)一步的，所述粉碎倉底部設(shè)置有支撐座。進(jìn)一步的，所述齒片粉碎輥的圓周面上設(shè)置有若干齒片。進(jìn)一步的，所述齒片與刀片之間的徑向間隙為。進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)為弧形狀且篩網(wǎng)上表面與齒片之間的徑向間隙為4-6mm。進(jìn)一步的，所述固定刀塊的內(nèi)側(cè)面為弧面。進(jìn)一步的，所述粉碎倉外側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿粉碎倉側(cè)壁與齒片粉碎輥連接。進(jìn)一步的。江蘇食用級(jí)云母粉供應(yīng)削弱震動(dòng)波和聲波。另外，震動(dòng)波和聲波在云母晶片之間形成反復(fù)反射。
且工藝簡(jiǎn)單易行，無三廢排放，附加值較高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括如下技術(shù)方案：一種利用鋰云母粉體制備碳酸鋰的方法，包括以下步驟：將鋰云母粉體和碳酸鉀粉體按質(zhì)量比為1∶(～)混合均勻，得到混合物料；將步驟1中的混合物料在流動(dòng)水蒸氣氛圍下，在600～1000℃下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間～4小時(shí)，反應(yīng)過程尾氣經(jīng)過石灰乳回收固氟，燒結(jié)反應(yīng)后制得燒結(jié)物料；將步驟2的燒結(jié)物料磨細(xì)至粒度為80～200目，在30～150℃條件下以液固質(zhì)量比(1～9)∶1的條件用水浸取20～200分鐘，反應(yīng)后得到的固液混合物經(jīng)過濾、洗滌，液體為脫硅濾液，固相為硅酸鋁鉀濾餅；向步驟3獲得的脫硅濾液中按cao與原料中的sio2的摩爾比為1∶(～)加入濃度為(180～210)g/l石灰乳，在85℃-95℃條件下苛化反應(yīng)1-2h，反應(yīng)完成后經(jīng)過濾、洗滌分離，所得濾液為含鋰鉀堿液，所得濾餅為硅鈣濾餅；向步驟4中所得的含鋰鉀堿液中通入co2進(jìn)行碳化反應(yīng)，通氣速率為每升溶液()l/min，碳化溫度為40-80℃，碳化時(shí)間為20-90min，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)過洗滌、過濾，所得濾餅經(jīng)干燥即為碳酸鋰產(chǎn)品；所得濾液為碳酸鉀溶液。如上所述的方法，推薦地，所述鋰云母粉體為鋰云母提純精礦，鋰云母的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＞80wt％。
可是**應(yīng)用有機(jī)硅樹脂因?yàn)槠浞肿咏Y(jié)構(gòu)間相互作用力小，粘合力差，并且價(jià)錢過高。根據(jù)基本實(shí)驗(yàn)結(jié)果，選用加上適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)硅樹脂的方式改性材料環(huán)氧樹脂膠，做到既保證一定的耐溫性能又考慮市場(chǎng)的需求的目地。采用的2種有機(jī)硅樹脂均為含甲基官能團(tuán)異構(gòu)的環(huán)氧樹脂，Si/Epoxy選用、兩個(gè)占比開展實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表3。根據(jù)對(duì)有機(jī)硅樹脂在不一樣管理體系中的運(yùn)用能夠看得出，有機(jī)硅樹脂的添加地提升了涂層的耐溫性能。根據(jù)持續(xù)烤制毀壞實(shí)驗(yàn)證實(shí)，涂層的耐高溫時(shí)間由原先的10h之上增加來到100h之上，另一方面，涂層的柔韌度也獲得提高，在持續(xù)9h的應(yīng)用全過程里能維持非常的柔韌度。2種不一樣的有機(jī)硅樹脂使用量不一樣其特性也不一樣。當(dāng)有機(jī)硅樹脂占總產(chǎn)量的，涂層的柔韌度能有明顯改進(jìn)，可是其耐高溫時(shí)間依然較低，約為50h。但當(dāng)其占比提升到，涂層的使用期能夠超出100h。這表明有機(jī)硅材料含量的提升促使其與環(huán)氧樹脂膠熱聚合占比提升，促使涂層在高溫自然環(huán)境中可以保持穩(wěn)定的特性。有機(jī)硅樹脂1和2特性區(qū)別并不大，有機(jī)硅樹脂1在改進(jìn)涂層的柔韌度層面較環(huán)氧樹脂2有優(yōu)點(diǎn)，但其針對(duì)涂層高溫烤制后的表層強(qiáng)度有不良影響；而環(huán)氧樹脂2則在涂層表層強(qiáng)度層面好于環(huán)氧樹脂1。絹云母可全部代替白碳黑、陶土，滑石粉、立德粉。產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，成本一目下降。
所述電機(jī)為伺服電機(jī)。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的新型云母粉碎裝置通過齒片粉碎輥帶動(dòng)云母原料轉(zhuǎn)動(dòng)，齒片粉碎輥兩側(cè)的固定刀塊與云母原料不斷摩擦以粉碎云母原料，粉碎完全的云母原料經(jīng)過篩網(wǎng)篩選出去，而粉碎不完全的云母原料則被齒片粉碎輥帶走繼續(xù)進(jìn)行粉碎，直至粉碎完全，確保云母原料的粉碎質(zhì)量，足夠滿足后續(xù)工序?qū)ΦV石顆粒度的要求，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性較高。附圖說明圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一中一種新型云母粉碎裝置的剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一中一種新型云母粉碎裝置的側(cè)視示意圖。附圖標(biāo)記：1、粉碎倉；11、進(jìn)料口；12、出料口；13、支撐座；2、齒片粉碎輥；21、齒片；3、固定刀塊；31、刀片；4、篩網(wǎng)；5、電機(jī)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例*是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接。云母片目數(shù)主要有：4目，6目，40目，60目，100目，200目等。廣西超白云母粉廠家
非金屬礦物，含有多種成分，其中主要有SiO 2 ，含量一般在49%左右，Al 2O3 含量在30%左右。廣西食用級(jí)云母粉價(jià)格
從圖3-1、圖3-2及圖3-3中,可以看出,隨著偶聯(lián)劑用量的增加,改性絹云母在煤油中的沉降體積和活化指數(shù)明顯增加,而吸油值降低,說明經(jīng)過改性后絹云母親油性和潤(rùn)濕性都增加了,從而在有機(jī)溶劑中的分散性得到改善,絹云母與有機(jī)物質(zhì)的相容性逐漸增強(qiáng)。當(dāng)KH-570用量達(dá)、吸油值及活化指數(shù)均達(dá)到比較好效果,再增加偶聯(lián)劑的用量,改性效果變化不大。利用硅烷偶聯(lián)劑KH-560和KH-570對(duì)絹云母進(jìn)行了干法表面化學(xué)包覆改性研究,研究了偶聯(lián)劑用量、助劑用量、改性溫度及改性時(shí)間等因素對(duì)改性效果的影響,通過測(cè)定沉降體積、吸油值、活化指數(shù)等預(yù)先評(píng)價(jià)指標(biāo),綜合考慮各個(gè)指標(biāo)的變化,確定了比較好的改性工藝條件。以硅烷偶聯(lián)劑KH-560為改性劑時(shí),其比較好改性條件為:改性劑用量為℃,改性時(shí)間60min;以硅烷偶聯(lián)劑KH-570為改性劑時(shí),其比較好改性條件為:改性劑用量℃,改性時(shí)間80min。改性后產(chǎn)品的相關(guān)性能都發(fā)生了很大的變化,吸油值由。廣西食用級(jí)云母粉價(jià)格