本發(fā)明涉及硫酸鋇制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種紡錘形硫酸鋇制備方法，同時，本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該紡錘形硫酸鋇制備方法制成的紡錘形硫酸鋇。背景技術(shù)：：現(xiàn)有技術(shù)中，硫酸鋇是一種重要的無機化工產(chǎn)品，由于價格低、原料廣、無毒性，用于油漆、顏料、涂料、油墨、蓄電池、造紙、塑料、橡膠、陶瓷、搪瓷、香料等行業(yè)。普通硫酸鋇用作填充劑只起增容、降低成本的作用，而超細硫酸鋇除了起到上述作用外，還具有補強的作用，用超細硫酸鋇制成的涂料，附著力遠遠高于普通硫酸鋇制成的涂料，用于汽車底盤防石擊涂料、航空航天領(lǐng)域具有涂料等。不同微觀形貌的硫酸鋇，應(yīng)用于不同領(lǐng)域時，又有各自的優(yōu)勢。超細硫酸鋇中“長徑比”大于5的硫酸鋇，比如紡錘形硫酸鋇，尤其具有獨特的特性，能提高塑料、橡膠等制品的強度。超細硫酸鋇的市場售價是普通硫酸鋇的幾倍甚至十幾倍。因此，超細硫酸鋇的研制倍受矚目。超細硫酸鋇研究處于靠前地位的主要是歐洲、美國、日本，起步早、技術(shù)成熟。中國從80年代中期開始研究超細硫酸鋇，國內(nèi)從事超細硫酸鋇研究較多的單位有河北科技大學(xué)、河北工業(yè)大學(xué)等高校，以及部分沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)企業(yè)。河北科技大學(xué)用氯化鋇和硫酸鈉為原料，采用撞擊流反應(yīng)器。硫酸鋇在PVC管材管件生產(chǎn)中應(yīng)用前景廣闊。江西消光硫酸鋇批發(fā)
硫酸鋇是世界涂料工業(yè)的一填料，我國涂料工業(yè)每年消耗重鈣估計用量在40萬噸以上，其中建筑涂料、紙張涂料、粉末涂料是重鈣消耗多的領(lǐng)域。由于重鈣應(yīng)用的場所多數(shù)對細度要求不是很苛刻，所以目前市場上出現(xiàn)的重鈣一般都未經(jīng)過表面處理。但粉末涂料由于流動性差，一般應(yīng)將超細重質(zhì)碳酸鈣進行表面改性，改性劑多采用一些偶聯(lián)劑如鈦酸酯等，或磷酸、表面活性劑、硫酸鋁、六偏磷酸鈉等，有時脂肪酸也一并被考慮，近年來也出現(xiàn)過一些使用高聚物作表面處理劑的例子。2013年是個災(zāi)難年，這些災(zāi)難造成的原因多處在于人類，我們生存在這個地球，你是如何對待它，它則會如何對待人類。對于的重晶石資源，我們也要加以保護，畢竟是非再生資源，與之于民，用之于民這個簡單的道理。是的沉淀廠家，主要生產(chǎn)：合成、超細、表面處理、吹膜母料、吹膜填充母料、、高光、納米、改性等產(chǎn)品，專注于化學(xué)品產(chǎn)品研發(fā)和的體系。通過改性，碳酸鈣的用量可增加20%～50%，且光澤、流平性均增加。由于重質(zhì)碳酸鈣無毒，在要求無毒的粉末涂料中很有市場基礎(chǔ)，如童車、玩具等。在建筑涂料領(lǐng)域，使用重鈣的主要目的是降低配方成本，特別是對于超微細重鈣(12μm)，它可以代替部分鈦白顏料(一般認為。天津油墨用硫酸鋇325目重晶石中硫酸鋇的分析檢測方法顯得尤為重要。
硫酸鋇在工程塑料中的填充改性隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的日益進步，社會對工程塑料提出而又多功能的要求。如要求工程塑料材既要有良好的韌性，又要良好的硬度；既要有良好的剛性又要有的抗沖擊強度；既要綜合性能好，又要價格低廉等。對于多樣的要求，單一的樹脂很難滿足多樣化、***的要求，而塑料改性可以把這種有限的單一樹脂變?yōu)槎喙δ艿男滦筒牧?，從而滿足不同領(lǐng)域的需求。工程塑料改性的方法很多，如共混改性、填充改性等。其中填充改性是企業(yè)常用的方法，不僅是因為通過填充改性能賦予塑料新的功能(如耐老化、導(dǎo)電、耐熱等)和新的性能(提高沖擊強度、拉伸強度、彈性模量等力學(xué)性能)，更是因為通過填充改性能在保證質(zhì)量的前提下，降低產(chǎn)品成本、增強市場競爭力。利用自然曝露和熱烘箱老化實驗，研究了ABS/硫酸鋇體系的老化性能及硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、稀土偶聯(lián)劑等處理劑對該體系老化性能的影響實驗結(jié)果表明：硫酸鋇的加入對ABS體系的光氧、熱氧老化程有阻滯作用，可提高ABS的耐老化性能。聚酰胺66(PA66)/硫酸鋇復(fù)合材料的形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，探討了硫酸鋇的表面處理對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明。涂料用白色顏料主要有鈦白、立德粉、氧化鋅等。
實施例1通過重晶石煤粉還原法制備硫化鋇，粉碎，將3g硫化鋇粉末加入，攪拌均勻，得到溶液a，緩慢加入(其中taa在15分鐘內(nèi)勻速加入)，至ph＝4，加熱至30℃度維持，并攪拌，過濾、洗滌、干燥。通過該反應(yīng)，獲得d50為，標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實施例2除了反應(yīng)溫度為50℃之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為6nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實施例3除了反應(yīng)溫度為70℃之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為8nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實施例4除了taa在30分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為7nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實施例5除了taa在60分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為5nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實施例6除了taa在90分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為5nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實施例7除了ph＝5之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為8nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實施例8除了ph＝6之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為6nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實施例9除了ph＝7之外，以與實施例1相同的方式獲得平均粒徑為7nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。通過上述實施例可以看出：1)反應(yīng)溫度影響產(chǎn)物的形貌，45℃-55℃度的產(chǎn)物為類球形，粒徑?。黄渌鼫囟鹊玫降漠a(chǎn)品粒徑都大；2)taa加入速度。納米硫酸鋇，改性硫酸鋇。具體需要怎么選擇，必須根據(jù)管件企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
以將其從氯化鈣溶液中分離，對鐵錳化合物濾渣進行衛(wèi)生填埋，然后對濾液進行濃縮蒸發(fā)、造粒干燥，得到氯化鈣產(chǎn)品。通過本發(fā)明工藝完成，徹底去除對硫酸鋇白度產(chǎn)生重要影響的鐵錳雜質(zhì)，從重晶石原礦粉中得到高純高白度硫酸鋇，同時對鈣進行了簡單回收得到氯化鈣，且各環(huán)節(jié)的酸用量得到合理回收利用。進一步的，上述步驟s1中的濃鹽酸的濃度為按質(zhì)量百分比計15％-20％范圍內(nèi)，反應(yīng)時間為2小時以內(nèi)，后續(xù)步驟中返回濾液中的酸濃度會降低，因此作為原料加入時，合適加入較高濃度的濃鹽酸，使步驟s1的反應(yīng)過程中的酸濃度維持在按質(zhì)量百分比計15％-20％以內(nèi)，能保持鈣在較短時間內(nèi)溶解，且能降低后續(xù)增發(fā)氯化鈣所需能耗。如前所述，此處使用濃鹽酸的目的是保證氯化鈣濃度從而降低步驟s7中濃縮蒸發(fā)所需的能耗。新一步所述重晶石原料為粒度在120~200目范圍內(nèi)的干磨粉料；所述重晶石原料中與濃鹽酸的反應(yīng)固液比為按質(zhì)量比1:()。進一步的，上述步驟s1中的重晶石原礦粉為粒度不高于200目(200目過篩97％)的干磨粉料。使用如此粗的干粉作為原料，基于以下考慮：一是研究發(fā)現(xiàn)濕磨至800至1000目后壓濾再進料與200目過篩97％進料對終產(chǎn)品白度影響不大。管材當(dāng)中添加不同的份數(shù)來選擇硫酸鋇細度（特殊要求除外）。天津油墨用硫酸鋇325目
電力管可以選用300-400目稍低檔的硫酸鋇做為填料；江西消光硫酸鋇批發(fā)
推薦地，在步驟(5)中所述烘干的熱源為蒸汽熱源或熱水熱源。推薦地，在步驟(5)中所述包裝袋為鋁箔袋或不透氣不透光的塑料袋。推薦地，在步驟(5)中所述真空包裝的產(chǎn)物重量為2～25kg/包。從以上描述可以看出，本發(fā)明具備以下有益效果：1、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑，利用硫代醋酸鉀在高濃度乙醇中的低溶解度性質(zhì)，在低溫環(huán)境下，碳酸鉀與硫代醋酸反應(yīng)生成的硫代醋酸鉀結(jié)晶析出，在同一只反應(yīng)釜內(nèi)實現(xiàn)了合成、結(jié)晶同步進行，同時也提高了設(shè)備使用效率。2、本發(fā)明采用高濃度乙醇為溶劑，碳酸鉀在其中的溶解度低，合成的硫代醋酸鉀不存在包裹的問題，因此硫代醋酸鉀產(chǎn)品純度較高，可以達到％以上。3、本發(fā)明采用離心操作并在離心過程中利用新的高濃度乙醇淋洗夾雜在固體中的母液，減少母液殘留，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，得到無色塊白色結(jié)晶固體。4、本發(fā)明離心母液可做危廢處置，如送至有資質(zhì)焚燒單位焚燒，進行化處理；也可將母液進行簡單蒸餾，回收含量為80％左右的乙醇，回收的乙醇可以作為副產(chǎn)物外售或另作工業(yè)上其它用途；回收乙醇不可套用作為本發(fā)明溶劑，即無法循環(huán)使用，因為循環(huán)使用會導(dǎo)致產(chǎn)品收率低、產(chǎn)品顏色發(fā)黃、客戶使用催化劑易中毒，客戶使用收率低效果差等問題。江西消光硫酸鋇批發(fā)
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