二氧化硅可以與滑石粉硅微粉透明粉一起用二氧化硅粉體中特別是人工合成粉體----白炭黑，具有很好的補(bǔ)強(qiáng)性、增稠性、耐磨性?？墒孪韧ㄟ^(guò)攪拌設(shè)備將一定比例的二氧化硅與滑石粉一起攪勻，并加入改性劑對(duì)粉體改性，改性后的混粉再加入到PP母粒中混煉；或是二氧化硅先與PP母粒一起混合，再加入滑石粉與之前混合物再混合；或是滑石粉先與PP母粒混合，混合之后再加入二氧化硅；還有就是將二氧化硅、滑石粉和PP母粒一起加入螺桿混煉機(jī)中混合。通過(guò)以上的混煉再拉膜看哪種方法結(jié)合性要好些！不過(guò)具體過(guò)程中還要選擇適合的改性劑與之配合使用，這樣才能更大的發(fā)揮各種物料的物理性能。納米透明粉市場(chǎng)價(jià)格是多少。上海吹膜透明粉配方
透明粉與傳統(tǒng)的填充料相比，具有以下特性：高透明性：因透明粉本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹(shù)脂的折光率非常接近，所以透明粉的高填充量基本不影響成品的透明度；油性好，用其做成的油漆、涂料等產(chǎn)品具有較好的開(kāi)罐效果，比滑石粉等傳統(tǒng)的透明填充材料具有明顯較好的色相。硬度光澤高：由于其低吸油率，高密實(shí)度，能提高產(chǎn)品的表面光澤度、硬度及耐磨耐刮性，與此同時(shí)，也部分影響制品的砂光性能；低吸油量：吸油量低，加入量大也不會(huì)明顯增加產(chǎn)品的粘度，因此可以做成高固低粘的涂料。相比其他同等吸油量的產(chǎn)品，其沉降性又明顯優(yōu)于其他產(chǎn)品，可以改善產(chǎn)品的外觀。抗塌陷性好：本產(chǎn)品填充性好，硬度比滑石粉等稍高，變形、收縮性小，加入油漆等產(chǎn)品中具有高填充、防塌陷的功能，既使對(duì)較粗木紋的底材也具有較好的填充作用。分散性好：粒度均勻，細(xì)度好，對(duì)各種樹(shù)脂具有良好的浸潤(rùn)性，相容性，不用砂磨、輥磨，普通高速分散機(jī)高速（1200-1500r/min）分散10-18分鐘左右即能達(dá)到所需細(xì)度。6、穩(wěn)定性強(qiáng)：本產(chǎn)品為惰性材料，具有耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕，耐高溫，阻燃性極強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，與各種樹(shù)脂、助劑及溶劑不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。由于經(jīng)特殊處理，使用過(guò)程中揚(yáng)塵極少。 廣西5000目透明粉1250目塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸堿性，電絕緣性，尺寸穩(wěn)定性，耐蠕變性抗裂性，高透明度，韌性好。
使用中注意的幾個(gè)問(wèn)題對(duì)于含有化學(xué)結(jié)構(gòu)水（即結(jié)晶水）的產(chǎn)品，請(qǐng)免用于施工時(shí)需高溫烘烤的相關(guān)產(chǎn)品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在應(yīng)用中就不受此限制，且具有絕緣、耐高溫等特性。含結(jié)晶水的產(chǎn)品做成漆后，漆液微帶藍(lán)相，生產(chǎn)用于深色底材的油漆、涂料時(shí)，如施工太厚容易泛白，請(qǐng)搭配其他粉體共同使用，合適加入量后使用。由于透明粉（特別是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度會(huì)造成漆膜難打磨，需要調(diào)整配方體系調(diào)整漆膜干速適當(dāng)增加打磨劑成本。透明粉吸油量低，防沉相對(duì)較為困難。在涂料體系中，相對(duì)于樹(shù)脂、滑石粉，硬脂酸鋅等原料，透明粉的沉淀相對(duì)較快，因?yàn)樗谋戎乇葮?shù)脂大，吸油值低，所以沉淀快，要求對(duì)防沉體系作適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品防沉淀的要求。含結(jié)晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包裝必須防潮，儲(chǔ)存于陰涼干燥處。對(duì)產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的要求也相對(duì)較高。經(jīng)過(guò)上述對(duì)滑石粉和透明粉的詳細(xì)闡述，相信大家對(duì)這兩種填料的性能及特點(diǎn)也有了較為深刻的認(rèn)識(shí)，但如果大家要想在實(shí)際應(yīng)用中作出比較好的選擇，還是要多了解填料產(chǎn)品的諸如白度，粒徑，成份，燒失量，熔融溫度等指標(biāo)及具體應(yīng)用的產(chǎn)品性質(zhì)，綜合考慮才能達(dá)到正確、合理、節(jié)約、增效的要求。
理化指標(biāo)
項(xiàng)目指標(biāo)性狀無(wú)臭無(wú)味無(wú)毒的白色粉末，不溶于水規(guī)格1500目；2500目；5000目；6000目；白度≥95吸油量21-28g/100g視比重0.35-0.65g/cm2折射率1.54~1.55莫氏硬度7燒失量（800℃）≤0.20%水份（H2O）0.09%
特點(diǎn)
***提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)硬度、耐磨性、耐候性、絕緣性、阻燃性，添加量只要適當(dāng)不影響成膜透明度。
作用
增強(qiáng)材料硬度，提升抗刮傷性和耐磨性，適用于**面漆；
光學(xué)性能優(yōu)異，可吸部分藍(lán)光，重涂性好，微弱消光但又不影響涂層透明度；
粒徑分布均勻，防沉性好，吸油值低，可節(jié)省樹(shù)脂用量降低成本；
鐵含量極低，純度高，不影響漆膜色相；
適用范圍
用于涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)。 透明粉廠家有哪些產(chǎn)品質(zhì)量好不好。
木器涂料：可應(yīng)用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油潤(rùn)度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等實(shí)色底漆中提高漆膜光澤及抗氧化性，增加漆液流動(dòng)性。油性膠粘劑：可應(yīng)用于膠粘劑中提高固含量，附著力，硬度，干燥性等物理化學(xué)性能。人造石材：在石材中可以提高其透明性，光澤度，硬度，降低綜合成本。塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸堿性，電絕緣性，尺寸穩(wěn)定性，耐蠕變性，抗裂性，高透明度，韌性好。透明粉比重比炭黑大，吸油值低，所以硬度變化慢，要求對(duì)配方體系作適當(dāng)調(diào)整，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品物化性能的要求。福建水性漆透明粉用量
硬度高：能提高產(chǎn)品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：有利于降低產(chǎn)品的制造成本；上海吹膜透明粉配方
透明粉是一種非金屬礦物,透明度高,白度好,折射1.54,密度2.3,吸油25,無(wú)毒無(wú)味,耐酸耐用腐蝕。俱有高透明性：填充料本身的折光率與絕大多數(shù)合成樹(shù)脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影響成品的透明度；能提高產(chǎn)品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低產(chǎn)品的制造成本。
主要成分為二氧化硅，還包含有硫酸鋇和二氧化鈦。
TMP型微細(xì)水晶透明粉是本廠與廣西桂林巖溶研究院長(zhǎng)期合作研制而成的二十一世紀(jì)高科技產(chǎn)品,屬國(guó)內(nèi)**。采用得天獨(dú)厚的天然冰晶石為主要原料，經(jīng)過(guò)原料精洗、篩選、熱流風(fēng)過(guò)濾干燥、外加其它多種合成輔料混合研磨調(diào)制而成。該產(chǎn)品具有色相好,透明度高,吸油量低，塑性好，膨脹系數(shù)小及抗氧化功能。在膠料樹(shù)脂中可改變產(chǎn)品的物理特性——增強(qiáng)張力強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度，剪切強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，硬度，降低變形，伸張率等。在PU、PE、NC、UV透明底漆及油性膠粘劑、油墨、塑料中，添加適量可以提高其綜合性能且降低配方成本。
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上海創(chuàng)宇化工新材料有限公司坐落在上海市嘉定區(qū)科福路358_368號(hào)4幢1層E區(qū)J918室，是一家專業(yè)的從事化工新材料技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)，從事貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，化工產(chǎn)品及原料（除危險(xiǎn)化學(xué)品、監(jiān)控化學(xué)品、煙花爆竹、民用物品、易制毒化學(xué)品）、橡塑制品的銷售。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：滑石粉，透明粉，硫酸鋇，碳酸鈣等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、滑石粉，透明粉，硫酸鋇，碳酸鈣市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。