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阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、阻燃性能優(yōu)異，效率高，盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染；2、不與樹(shù)脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有化學(xué)惰性；3、相容性好，能比較好地分散在樹(shù)脂中，形成均勻的體系；4、熱穩(wěn)定性好，阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹(shù)脂的加工溫度但低于樹(shù)脂的分解溫度；5、不一定會(huì)降低或嚴(yán)重影響阻燃塑料的物理機(jī)械性能；6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時(shí)的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機(jī)鹵化物-無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)合體系，有機(jī)鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑，氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機(jī)鹵化物，具有優(yōu)異的阻燃效果。無(wú)機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂，成本低，無(wú)二次污染，但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。使用阻燃劑時(shí)要對(duì)新開(kāi)發(fā)的阻燃產(chǎn)品進(jìn)行比較全的的研究和評(píng)估，以確保生產(chǎn)和使用的安全。杭州pp阻燃劑銷售

阻燃劑用溴化環(huán)氧樹(shù)脂又稱為四溴雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂齊聚物，溴含量可達(dá)百分之五十，分子量在1000~45000之間，分為EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性較好，但溴含量較低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有較好的抗沖強(qiáng)度。商業(yè)品溴化環(huán)氧樹(shù)脂是乳黃色半透名晶片和白色粉末的混合物，國(guó)產(chǎn)溴化環(huán)氧樹(shù)脂有刺激性氣味，而以色列死海溴產(chǎn)品則無(wú)氣味。溴化環(huán)氧樹(shù)脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃功率，不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，且能賦予阻燃基材杰出的機(jī)械性能，產(chǎn)品不起霜。低相分子量溴化環(huán)氧樹(shù)脂適用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。它在運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。杭州pp阻燃劑銷售在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃劑的阻燃原理可概括為：1.通過(guò)吸收熱量達(dá)到阻燃，例如無(wú)機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解，放出結(jié)晶水，結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過(guò)程會(huì)吸收大量的熱，降低材料表面的溫度，進(jìn)行阻燃。2.通過(guò)產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣，減緩燃燒速度，如氫氧化鋁阻燃劑，產(chǎn)生的水蒸氣能降低材料周圍氧氣的濃度，抑制火勢(shì)的蔓延。3.在材料表面形成密實(shí)的覆蓋層，隔絕材料與氧氣的接觸，例如磷系阻燃劑，在高溫條件下會(huì)變成結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層包裹住材料，阻止繼續(xù)燃燒。4.捕捉參與燃燒反應(yīng)的自由基，抑制自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，例如溴阻燃劑，高溫條件下，高分子材料受熱分解時(shí)，溴阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)進(jìn)入到氣相燃燒區(qū)，捕捉氣相燃燒區(qū)中的自由基，抑制自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，從而阻止火焰?zhèn)鞑ァ?/p>

阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿１容^常用的和較重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據(jù)使用方法可分為添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等，它們是在復(fù)合材料加工過(guò)程中摻合于復(fù)合材料里面，使用方便，適應(yīng)面大但對(duì)復(fù)合材料的性能有影響。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過(guò)程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過(guò)化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上，因此對(duì)復(fù)合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。木材防火阻燃劑的配方合理,通過(guò)聚多巴胺能賦予體系良好的穩(wěn)定性和相容性。

什么是阻燃劑？阻燃劑是一種用于改善可燃、易燃材料燃燒性能的特殊助劑，它可以使材料具有難燃性、自熄性、和消煙性，并可有效提高材料的安全使用性能。阻燃劑一般可分為有機(jī)阻燃劑和無(wú)機(jī)阻燃劑兩類。有機(jī)阻燃劑阻燃效果突出，適用范圍廣，一直受到普遍的應(yīng)用。但它的缺點(diǎn)同樣突出，具有腐蝕性，燃燒時(shí)產(chǎn)生煙霧，同時(shí)伴有毒氣產(chǎn)生。而無(wú)機(jī)阻燃劑具有熱穩(wěn)定性相對(duì)較好，不產(chǎn)生腐蝕性氣體及毒氣，對(duì)環(huán)境的影響較小。相比于有機(jī)阻燃劑，無(wú)機(jī)阻燃劑更加符合環(huán)保和消防安全的要求，無(wú)機(jī)阻燃劑也是近年來(lái)大家研究的重點(diǎn)，市場(chǎng)潛力巨大。無(wú)機(jī)阻燃劑有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鎂、三氧化二銻、四硼酸鈉等，其中氫氧化鋁是應(yīng)用較為普遍的無(wú)機(jī)阻燃劑，它具有阻燃、消煙、填充的功能，尤其是經(jīng)過(guò)表面改性的超細(xì)氫氧化鋁，還可以提高材料的力學(xué)性能。氫氧化鎂是銷售量第二大無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃劑。杭州pp阻燃劑銷售

阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時(shí)間，以免浪費(fèi)阻燃劑及材質(zhì)。杭州pp阻燃劑銷售

阻燃劑皮革生產(chǎn)的一個(gè)作用：皮革是一種具有良好力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和熱性能的材料，被廣泛應(yīng)用于建筑、車輛、航空、船舶及家具等方面。但是，皮革應(yīng)用中存在一個(gè)不可小覷的問(wèn)題，即加工后皮革材料的易燃性。因此，對(duì)皮革阻燃化處理對(duì)提升皮革檔次有重要意義。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩(wěn)定性好，阻燃效率高，環(huán)境友好的特性。將有機(jī)OMMT與CEPPAAl復(fù)合并應(yīng)用于制革工藝，可得到綜合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的極限氧指數(shù)達(dá)到，有焰燃燒時(shí)間和無(wú)焰燃燒時(shí)間幾乎為0；皮革的HRR、THR、SPR和EHC均有明顯下降。阻燃劑能夠保持皮革優(yōu)良的力學(xué)性能和濕熱穩(wěn)定性。阻燃劑助力碳中和，有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生的熱量，從而降低被點(diǎn)燃的塑料的溫度，防止其重新溶解或開(kāi)裂，和終止可燃?xì)怏w源因此，可撲滅火焰，如甲基對(duì)硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個(gè)分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶水，因?yàn)榉懦鼋Y(jié)晶水會(huì)俘獲，因?yàn)槲鼰岱磻?yīng)抑制了原料溫度的升高，進(jìn)而導(dǎo)致實(shí)際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應(yīng)的原因，因?yàn)樗谑軣釙r(shí)會(huì)變干。杭州pp阻燃劑銷售