管道式變送器維修

變送器是一種用于將工業(yè)場(chǎng)所或環(huán)境中的物理量（如壓力、溫度、流量等）轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出的裝置。

壓力變送器：用于測(cè)量和轉(zhuǎn)換液體或氣體介質(zhì)中的壓力信號(hào)，并輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)或電壓信號(hào)。

溫度變送器：用于測(cè)量和轉(zhuǎn)換介質(zhì)中的溫度信息，并將其轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓輸出。

液位變送器：用于測(cè)量液體表面到傳感器位置之間的距離，進(jìn)而計(jì)算出液位高度，并將其轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓輸出。

流量變送器：用于測(cè)量管道內(nèi)部介質(zhì)（如水、氣等）在單位時(shí)間內(nèi)通過管道橫截面積所產(chǎn)生的體積或質(zhì)量，將其轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)電流或者電壓輸出。 液位變送器是將傳感器信號(hào)經(jīng)過處理后，輸出一個(gè)伏級(jí)或者毫安信號(hào)，用戶可以直接使用。管道式變送器維修

要考慮系統(tǒng)的**大壓力。一般來(lái)說，壓力變送器器壓力范圍**大值應(yīng)該達(dá)到系統(tǒng)**大壓力值的1．5倍。一些水壓和過程控制，有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會(huì)達(dá)到“**大”壓力的5倍甚至10倍，可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖，接近或者超過變送器的**大額定壓力，會(huì)縮短變送器的實(shí)用壽命。但提高變送器額定壓力會(huì)**變送器的分辨率。可以在系統(tǒng)中使用緩沖器來(lái)減弱尖峰，這會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。壓力變送器一般設(shè)計(jì)成能在2億個(gè)周期中承受**大壓力而不會(huì)降低性能。在選擇變送器時(shí)可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個(gè)折中的解決方案。3．根據(jù)被測(cè)介質(zhì)按測(cè)量介質(zhì)的不同，可分為干燥氣體、氣體液體、強(qiáng)腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等，根據(jù)不同的介質(zhì)正確選型，有利于延長(zhǎng)變送器的使用壽命。4．根據(jù)系統(tǒng)的**大過載系統(tǒng)的**大過載應(yīng)小于變送器的過載保護(hù)極限，否則會(huì)影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。5．根據(jù)需要的準(zhǔn)確度等級(jí)變送器的測(cè)量誤差按準(zhǔn)確度等級(jí)進(jìn)行劃分，不同的準(zhǔn)確度對(duì)應(yīng)不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分?jǐn)?shù)表示)。實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)測(cè)量誤差的控制要求并本著使用經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行選擇。差壓變送器代加工在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域，送變器是實(shí)現(xiàn)信號(hào)遠(yuǎn)距離傳輸和控制的關(guān)鍵設(shè)備。

法蘭式壓力計(jì)有10種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)，分別是PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0壓力等級(jí)。法蘭式壓力計(jì)還有公稱直徑、法蘭型式、密封面型式等標(biāo)準(zhǔn)，其中公稱直徑為DN15~DN1600mm，法蘭型式有整體、板式平焊、對(duì)焊等7種，密封面型式有平面、凸面、凹凸面等5種。此外，法蘭式壓力計(jì)還有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，如歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN標(biāo)準(zhǔn))、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(ANSI標(biāo)準(zhǔn))和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)等。在選擇法蘭式壓力計(jì)時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際需求和測(cè)量要求選擇合適的規(guī)格、材質(zhì)和精度等級(jí)，并注意參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。此外，在安裝和使用過程中，也需要注意正確的安裝方式和使用方法，避免對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生不良影響。

6．根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍測(cè)量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi)，如超溫使用，將會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差并影響變送器的使用壽命；在壓力變送器的生產(chǎn)過程中，會(huì)對(duì)溫度影響進(jìn)行測(cè)量和補(bǔ)償，以確保其受溫度影響產(chǎn)生的測(cè)量誤差處于準(zhǔn)確度等級(jí)要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場(chǎng)合，可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。7．根據(jù)測(cè)量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性在某些測(cè)量場(chǎng)合，測(cè)量介質(zhì)具有腐蝕性，此時(shí)需選用與測(cè)量介質(zhì)兼容的材料或進(jìn)行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。8．根據(jù)壓力接口形式通常以螺紋連接(M20×1．5)為標(biāo)準(zhǔn)接口形式。9．根據(jù)供電電源和輸出信號(hào)通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出信號(hào)選擇，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485數(shù)字輸出。10．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境情況及其他是否存在振動(dòng)及電磁干擾等，選型時(shí)應(yīng)提供相關(guān)信息，以便采取相應(yīng)處理。在選型時(shí)，其他如電氣連接方式等也可以根據(jù)具體情況予以考慮。[5]壓力變送器安裝說明編輯在安裝使用壓力變送器前應(yīng)詳細(xì)閱讀產(chǎn)品樣本及使用說明書，安裝時(shí)壓力接口不能泄露，確保量程及接線正確。壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地。送變器具有高精度轉(zhuǎn)換能力，可將微弱的信號(hào)放大為易于處理的強(qiáng)信號(hào)。

在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號(hào)也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機(jī)筒，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來(lái)說，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。4、仔細(xì)清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來(lái)。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來(lái)并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來(lái)擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。壓力變送器正確使用壓力傳感器使用過程應(yīng)注意考慮下列情況：1、防止變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；2、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；3、測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；4、測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中；5、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；6、測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；7、冬季發(fā)生冰凍時(shí)，安裝在室外的變送器必需采取防凍措施。送變器具有寬范圍的工作溫度，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境條件下的應(yīng)用。變送器品牌排行

送變器通常采用模塊化設(shè)計(jì)，方便用戶根據(jù)需求進(jìn)行定制和擴(kuò)展。管道式變送器維修

測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、油等與316兼容介質(zhì);壓力類型：表壓、絕壓、密封壓、負(fù)壓;測(cè)量范圍：-0.1—100MPa;精度等級(jí)：0.1、0.25、0.5;過載能力：量程的2倍;長(zhǎng)期穩(wěn)定性：小于0.20%FS/年;供電電源：24VDC;輸出信號(hào)：4~20mA（二/三線）0~10/20mA、0-5V、1~5V、0~10V;顯示方式：5位LCD顯示;操作方式：自帶3位按鍵;;零點(diǎn)遷移：通過按鍵對(duì)零點(diǎn)、量程進(jìn)行遷移;工作溫度：-40~80°C;補(bǔ)償溫度：-20~70°C;過程連接：M20x1.5外螺紋或用戶注明;防護(hù)等級(jí)：IP65;外殼材料：合金鋁;膜片材料：1Cr18Ni9Ti管道式變送器維修